全面焊接管理PDF电子书下载

引言 1

第1章　管理者对焊接的传统观念 6

第2章　对管理体系的需求 12

2.1　焊接的成熟 13

2.2　对焊工的支持 16

2.3　工作中心控制 17

2.4　从下至上的组织理念 20

2.5　五项焊接工作 21

2.6　最高管理者的领导 22

2.7　小结 23

第3章　全面焊接管理体系的原理 25

3.1　十个原理 26

3.2　全面焊接管理体系 30

3.3　四个概念 31

第4章　识别和获得提高利润机会的三阶段方法 33

4.1 四个重要职能部门 33

4.2　3—4—5—6方法 36

4.3　培训 38

4.4　小结 40

第5章　焊工支持体系 42

5.1　组织机构 42

5.2　关键成果区域 44

5.3　最高管理者的作用 53

5.4　焊工支持体系 55

5.5　小结 55

第6章　五项焊接工作 57

6.1　五项焊接工作概述 57

6.2　五项焊接工作在四个重要职能部门的运作 61

6.3　调查与评价 64

6.4　小结 67

第7章 四个重要职能及其五个关键成果区域 68

7.1　概述 68

7.2 五个关键成果区域 70

7.3　矩阵 76

7.4　举例 78

7.5　小结 80

第8章　第一阶段——调查与评价 82

8.1　调查 83

8.2　在车间观察 87

8.3　节约潜力的总结 92

8.4　小结 95

第9章　六个管理步骤 97

9.1　第一步——收集与分析信息 98

9.2　第二步——制定计划与目标 99

9.3　第三步——培训 100

9.4　第四步——实施和微调 101

9.5　第五步——测量与控制 101

9.6　第六步——报告 102

9.7　六个管理步骤的应用 103

9.8　小结 108

第10章　第二阶段——管理计划和制定目标 110

10.1　方法 111

10.2　项目管理 112

10.3　小结 118

第11章　第三阶段——实施与保持 119

11.1　第三阶段中的六个管理步骤 119

11.2　测量与报告 125

11.3　典型的成果 126

11.4　变革中的阻力 127

11.5　小结 127

第12章　案例研究 129

12.1　第一阶段——调查与评价 130

12.2　失败的起点 132

12.3　第二阶段——管理计划与制定目标 134

12.4　第三阶段——耐普海德公司焊接管理体系的建立与实施 138

12.5　管理培训 139

12.6　焊接夹具 143

12.7　焊接量具 145

12.8　车间主管 145

12.9　工作中心控制计划 146

12.10　焊工培训 147

12.11　操作员值班报告 148

12.12　结果 148

12.13　持续改进 149

第13章　开始行动 151

13.1　管理者的投入 153

13.2　额外的收获 153

13.3　全面焊接管理的原理 154

13.4　六个管理步骤 156

13.5　培训 156

13.6　准备开始 157

词汇术语表 159