汽车机械基础PDF电子书下载

第一篇　机械识图 1

第1章　正投影的基本知识 1

1.1　正投影法与三视图 1

1.1.1　正投影法 1

1.1.2　三视图的形成及其对应关系 3

1.2　基本体的投影 5

1.2.1　平面立体 5

1.2.2　曲面立体 8

1.2.3　基本体的尺寸标注法 11

1.3　组合体 12

1.3.1　组合体的形体分析法 12

1.3.2　组合体三视图的画法 14

1.3.3　组合体的尺寸标注 17

1.3.4　组合体的看图方法 20

第2章　机件的表达方法 26

2.1　视图 26

2.2　剖视图 29

2.2.1　剖视图概述 29

2.2.2　剖切面的分类 32

2.2.3　剖视图的种类及其应用 35

2.3　断面图 39

2.3.1　断面图的概念 39

2.3.2　断面图的种类 40

2.3.3　断面图的标注 41

2.4　其他表达方法 42

2.4.1　局部放大图 42

2.4.2　简化画法 42

2.4.3　螺纹及螺纹紧固件的规定画法 45

2.4.4　齿轮的规定画法 49

2.4.5　滚动轴承的规定画法 50

2.5　第三角画法简介 52

第3章　零件图 54

3.1　零件图概述 54

3.2　零件表达方案的选择 55

3.2.1　视图的选择 55

3.2.2　典型零件表达方法的分析 55

3.3　零件图的尺寸标注 58

3.3.1　零件图上尺寸标注的基本要求 58

3.3.2　尺寸基准的选择 59

3.3.3　合理标注尺寸的注意事项 60

3.3.4　常见零件结构的尺寸标注 62

3.4　零件的工艺结构 63

3.4.1　铸造工艺结构 63

3.4.2　机械加工工艺结构 64

3.5　读零件图 66

3.5.1　读零件图的方法和步骤 66

3.5.2　读零件图举例 67

第4章　装配图 70

4.1　装配图的作用和内容 70

4.2　装配图的表达方法 71

4.3　装配图的尺寸标注 74

4.4　装配图中零部件的序号和明细栏 75

4.5　读装配图 76

第二篇　机械制造基础 79

第5章　金属材料及热处理概论 79

5.1　金属及合金的主要性能 79

5.1.1　金属及合金的物理、化学性能 80

5.1.2　金属及合金的力学性能及工艺性能 80

5.2　常用的金属材料和非金属材料 86

5.2.1　碳素钢 86

5.2.2　合金钢 89

5.2.3　铸铁 90

5.2.4　有色金属合金 92

5.2.5　非金属材料 94

5.3　热处理基本概念 96

5.3.1　热处理的重要意义 96

5.3.2　钢的热处理工艺及分类 97

第6章　互换性与技术测量 102

6.1　光滑圆柱体结合的公差与配合 102

6.1.1　术语及定义 103

6.1.2　标准公差与基本偏差 107

6.1.3　基准制 114

6.1.4　线性尺寸的一般公差 115

6.1.5　公差与配合在图上的标注 116

6.2　形状和位置公差 117

6.2.1　形体的要素及其分类 117

6.2.2　形位公差的项目及其符号 118

6.2.3　形状公差及其标注 119

6.2.4　位置公差及其标注 125

6.3　表面粗糙度 135

6.3.1　表面粗糙度的评定参数 135

6.3.2　表面粗糙度的符号、代号 138

6.3.3　表面粗糙度与加工方法的关系 139

6.3.4　表面粗糙度符号、代号的标注 140

第7章　金属制造工艺 142

7.1　铸造 142

7.1.1　合金的铸造性能 142

7.1.2　砂型铸造 142

7.2　压力加工 145

7.2.1 自由锻造 145

7.2.2　模型锻造 146

7.2.3　板料冲压 146

7.3　焊接 147

7.3.1　手工电弧焊 147

7.3.2　常用金属材料焊接 152

7.4　切削加工 153

7.4.1　切削加工概述 154

7.4.2　切削过程 158

7.4.3　常用加工方法简介 160

第三篇　机械原理与机械零件 167

第8章　机械基础知识 167

8.1　概述 167

8.2　运动副及其分类 168

8.3　平面机构运动简图 169

8.4　静力学基础知识 170

8.4.1　静力学基本概念和公理 170

8.4.2　约束与约束反力 177

8.5　受力图 180

8.6　平面力系 182

8.6.1　平面任意力系的简化及平衡方程 183

8.6.2　平面特殊力系的简化及平衡方程 186

8.6.3　考虑摩擦时的平衡问题 186

第9章　平面连杆机构 191

9.1　铰链四杆机构 191

9.1.1　铰链四杆机构的类型和应用 191

9.1.2　铰链四杆机构的类型判别 193

9.2　滑块四杆机构 194

9.3　平面四杆机构的运动特性 196

9.3.1　曲柄摇杆机构的运动特性 196

9.3.2　曲柄滑块机构的运动特性 198

9.4　杆件的应力与强度计算 199

9.4.1　应力的概念 199

9.4.2　材料在轴向拉压时的力学性能 200

9.5　轴向拉压杆的应力、变形和强度计算 204

9.5.1　横截面上的正应力 205

9.5.2　轴向拉压杆的变形、胡克定律 206

9.5.3　强度计算 208

9.5.4　应力集中的概念 209

9.5.5　压杆稳定的概念 209

第10章　凸轮机构 210

10.1　凸轮机构的应用和分类 210

10.2　从动推杆常用的运动规律 213

第11章　联接 217

11.1　概述 217

11.2　螺纹的形成、类型和主要参数 217

11.3　螺旋副的受力分析、自锁和效率 220

11.3.1　矩形螺纹（牙形角α＝0°） 220

11.3.2　其他螺纹（牙形角α≠0°） 221

11.4　螺纹联接的基本类型和螺纹联接件 222

11.4.1　螺纹联接的基本类型 222

11.4.2　螺纹联接件 224

11.5　螺栓联接的预紧与防松 226

11.6　键联接 227

11.6.1　键联接的类型 228

11.6.2　花键联接 231

11.7　剪切与挤压的实用计算 232

11.7.1　剪切与挤压的概念与实例 232

11.7.2　剪切与挤压的实用计算 233

第12章　带传动 236

12.1　概述 236

12.2　V带的结构与标准 237

12.3　带传动的工作情况分析 238

第13章　齿轮传动 241

13.1　齿轮传动的特点、类型及基本要求 241

13.2　齿廓啮合的基本定律 243

13.3　渐开线齿廓 244

13.4　渐开线直齿轮 246

13.4.1 渐开线齿轮的各部分名称及符号 246

13.4.2　渐开线齿轮的基本参数及几何尺寸 247

13.4.3　标准直齿圆柱齿轮几何尺寸计算 248

13.5　渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 248

13.6　渐开线齿轮的加工原理和根切现象 251

13.6.1　切制齿廓的基本原理 251

13.6.2　渐开线齿轮的根切现象和最少齿数 253

13.7　渐开线变位齿轮概述 254

13.7.1　变位齿轮 254

13.7.2　变位齿轮传动 255

13.8　齿轮传动的失效形式和计算准则 255

13.8.1　齿轮传动的失效形式 255

13.8.2　齿轮传动的设计计算准则 257

13.9　直齿圆柱齿轮传动的强度计算 257

13.9.1　受力分析 257

13.9.2　计算载荷 258

13.9.3　直齿圆柱齿轮传动的强度计算 258

13.10　斜齿圆柱齿轮传动 259

13.10.1　斜齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点 259

13.10.2　斜齿圆柱齿轮几何参数及几何尺寸计算 260

13.10.3　斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件 262

13.10.4　斜齿圆柱齿轮的当量齿数 262

13.10.5　斜齿圆柱齿轮的受力分析 263

13.11　直齿圆锥齿轮传动 263

13.12　齿轮传动的效率和润滑 264

13.12.1　齿轮传动的效率 264

13.12.2　齿轮传动的润滑 264

13.13　齿轮的结构 266

13.14　蜗杆传动 267

13.14.1　蜗杆传动的特点和类型 267

13.14.2　蜗杆传动的主要参数 269

13.14.3　蜗杆传动的失效形式、结构 271

第14章　轮系 273

14.1　轮系的分类 273

14.1.1　定轴轮系 273

14.1.2　行星轮系 273

14.2　定轴轮系传动比的计算 275

14.2.1　轮系的传动比 275

14.2.2　定轴轮系传动比的计算公式 275

14.3　行星轮系传动比的计算 276

14.4　轮系的功用 278

第15章　轴类部件 280

15.1　轴 280

15.1.1　轴的分类 280

15.1.2　轴的材料 281

15.1.3　设计轴应考虑的主要问题 281

15.1.4　轴的结构设计 282

15.1.5　圆轴扭转的实用计算 284

15.2　轴承 290

15.2.1　滑动轴承 290

15.2.2　滚动轴承 293

第四篇　液压与液力传动 303

第16章　液压传动 303

16.1　概论 303

16.1.1　液压传动的工作原理 303

16.1.2　液压传动系统的组成 304

16.1.3　液压系统图及图形符号 305

16.1.4　液压传动的特点 305

16.2　液力传动 306

16.2.1　液力传动的工作原理 306

16.2.2　液力变矩器 307

16.2.3　液力传动的特点 307

第17章　液压泵 309

17.1　液压泵概述 309

17.1.1　液压泵的工作原理及分类 309

17.1.2　液压泵的性能参数 310

17.2　齿轮泵 311

17.2.1　外啮合齿轮泵 312

17.2.2　内啮合齿轮泵 314

17.3　叶片泵 315

17.4　柱塞泵 317

17.4.1　斜盘式轴向柱塞泵 317

17.4.2　径向柱塞泵 320

17.5　螺杆泵 321

17.6　各类液压泵的性能比较及应用 321

第18章　液压缸和液压马达 323

18.1　液压缸的类型和特点 323

18.1.1 活塞式液压缸 323

18.1.2　柱塞式液压缸 325

18.1.3　摆动式液压缸 326

18.1.4　组合式液压缸 326

18.2　液压缸的结构 327

18.2.1　缸体组件 329

18.2.2　活塞组件 330

18.2.3　密封装置 330

18.2.4　液压缸的缓冲装置 333

18.2.5　排气装置 334

18.3　液压马达 335

18.3.1　液压马达的主要性能参数 335

18.3.2　液压马达 336

第19章　液压控制阀 338

19.1　液压控制阀概述 338

19.2　方向控制阀 339

19.2.1　单向阀 339

19.2.2　换向阀 340

19.3　压力控制阀 347

19.3.1　溢流阀 348

19.3.2　顺序阀 350

19.3.3　减压阀 352

19.3.4　压力继电器 353

19.4　流量控制阀 354

19.4.1　流量控制阀的特性 354

19.4.2　节流阀的结构及特点 356

19.4.3　调速阀的工作原理及特点 356

第20章　液压回路 358

20.1　方向控制回路 358

20.2　压力控制回路 359

20.3　速度控制回路 365

20.4　多缸工作控制回路 371

附录 常用液压传动图形符号 376

参考文献 380