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铝电解设备管理与点检工程
铝电解设备管理与点检工程

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工业技术

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  • 作 者:丁心耿,戴小平主编
  • 出 版 社:西宁:青海人民出版社
  • 出版年份:2006
  • ISBN:7225027956
  • 页数:267 页
图书介绍:本书主要内容有设备管理概论、设备与特种设备管理、设备操作与维护、设备点检管理、设备点检技术标准等。
《铝电解设备管理与点检工程》目录

第一章 设备管理概论 1

第一节 设备管理的意义及体制改革 1

1.设备管理方式的演变 1

2.设备管理的重大意义 2

3.设备管理体制改革 3

第二节 设备管理理念探索 4

1.主角与配角的辩证关系 4

2.设备管理创造生产力 4

3.设备管理方式的演变过程 5

4.现代设备管理探索 7

第三节 中国设备管理现状 8

第二章 设备管理 11

第一节 设备管理概述 11

第二节 设备基础管理 12

1.设备的技术档案 12

2.设备经济管理 12

3.设备管理考核指标 13

第三节 设备技术状态完好标准 14

1.设备技术状态 14

2.设备的完好标准和确定原则 14

3.设备的完好考核和完好率计算 15

4.部分单项设备完好标准 15

第三章 设备的操作与维护 17

第一节 设备的操作与维护概述 17

1.设备操作、维护保养的意义 17

2.设备三级保养制度 17

3.设备操作、维护保养的要求 17

4.提高设备维护水平的措施 18

第二节 设备操作、维护保养的内容 18

1.《设备操作规程》的内容与要求 18

2.《设备维护保养规程》的内容与要求 18

3.重点设备(关键设备)的使用与维护 19

第三节 《设备操作规程》和《设备维护保养规程》的实施 19

1.《设备操作规程》的实施 19

2.《设备维护保养规程》的实施 20

第四节 设备维护情况的检查评比 21

1.检查评比活动方式 21

2.检查工作主要内容 21

3.评比方法 21

4.设备维护先进机台(红旗机台)评比条件 22

5.检查评比奖励 22

第五节 设备润滑 22

1.润滑管理的意义 22

2.编制设备润滑图表 23

3.设备润滑图表的来源与表现形式 23

4.编制润滑图表内容 23

5.编制润滑图表注意事项 24

6.铝电解厂部分设备润滑技术标准 24

第四章 特种设备的管理 28

第一节 特种设备 28

1.特种设备的范围 28

2.特种设备生产的主要管理规定 28

3.特种设备使用的主要规定 28

4.相关法规 29

第二节 压力容器 29

1.压力容器的概念 29

2.压力容器的分类 29

3.压力容器及附件的定期检验要求 30

4.相关法规 30

第三节 起重机械 30

1.起重机械的基础管理 30

2.起重机械技术状态管理 31

3.起重机械的使用和维护 31

4.起重机械的修理和更新改造 31

5.起重机械主要零部件的修换标准 31

6.减速机检修质量标准 35

7.三相交流异步电动机的拆装要求 35

第五章 设备点检管理 37

第一节 设备点检管理的意义 37

1.设备管理的重要意义 37

2.点检管理的由来 37

3.设备点检的定义、目的及意义 38

4.设备点检管理特点及内容 38

5.设备点检在设备管理中的地位和作用 40

第二节 设备点检制 40

1.设备点检制 40

2.设备点检制的系统功能 40

3.点检活动模型 41

4.点检工作任务结构及点检队伍素质构成 41

5.点检员的工作方法 43

6.科学确定设备点检内容 43

第三节 设备点检管理细则 45

1.总则 45

2.设备点检组织网络图 45

3.关键设备点检人员分工图 45

4.设备点检工作程序 46

5.点检的实施 47

6.点检工作职责 49

第四节 点检培训 50

1.培训方式 50

2.点检培训 51

3.点检培训实例 51

第六章 设备状态检测与劣化分析 55

第一节 设备状态监测 55

1.问题的提出 55

2.设备状态监测与诊断技术概况 55

3.选择受控设备 56

4.确定监测等级 57

5.建立预知维修体系 57

6.制定监测标准 57

7.监测诊断的实施 58

8.效应控制 59

第二节 设备劣化分析 59

1.设备劣化的含义 59

2.劣化分类 59

3.设备劣化的表现形式 59

4.防止设备劣化的措施 60

5.劣化倾向管理措施 60

6.设备的劣化管理 61

7.设备状态监测及劣化倾向管理工作程序 62

8.劣化倾向管理的作用 64

9.劣化分析实例 64

第三节 设备故障诊断 64

1.振动的简易诊断 64

2.行业设备状态监测与诊断技术的应用实践及现状分析 65

第七章 全员设备管理(TPM) 67

第一节 综合管理理论 67

第二节 TPM的精髓要义 68

1.全员生产维修的基本概念和特点 68

2.TPM的精髓 69

3.优秀TPM小组活动的标志 70

4.TPM的三圈闭环循环 70

5.TPM给企业带来的效益 70

第三节 全员生产维修的开展过程 71

1.推行TPM的三大要素 71

2.推行TPM四个阶段的主要工作和作用 71

第四节 全员生产维修体制中的5S活动 75

1.整理 75

2.整顿 75

3.清扫 76

4.清洁 76

5.素养 76

第八章 设备“零故障”管理 77

第一节 设备故障 77

1.故障的基本概念 77

2.故障是冰山的顶峰 77

3.减少故障损失的对象 77

4.向“零故障”的目标前进 78

第二节 设备“零故障”管理 79

1.什么是设备“零故障”管理 79

2.设备“零故障”管理的特点 80

3.设备故障发生的原因 80

4.如何推进设备“零故障”管理体系 80

5.建立设备安全、高效运行的防护网 81

6.如何进行故障事故处理 81

第九章 设备综合效率 82

第一节 综合效率的定义 82

第二节 计算设备综合效率的意义 84

第十章 EAM系统在设备管理中的应用 87

第一节 EAM系统概述 87

1.EAM系统的定义和意义 87

2.EAM与企业维修成本管理 87

第二节 EAM发展方向 90

1.概述 90

2.EAM发展方向 90

第三节 实施EAM系统 91

1.EAM系统信息化优势的应用 91

2.EAM系统、点检系统集成的系统架构描述 93

3.利用EAM系统实现点检管理统计与分析 93

第四节 EAM系统在设备管理中的应用 93

1.采用专用的管理设备、必要的精密仪器 93

2.点检现场管理 94

3.专用的计算机点检管理软件 94

第五节 设备管理信息系统设计举例 96

1.日常管理 96

2.点检管理 97

3.润滑管理 97

4.重点设备状态监控管理 97

5.在线状态监测与故障诊断系统(预设) 98

6.维修管理 102

7.固定资产管理 103

8.设备技改工程管理 104

9.特种设备管理 104

10.能源管理(选项) 104

11.系统维护 104

12.个人工作箱 104

第十一章 设备点检技术标准 105

1.简易多功能天车点检技术标准 105

2.普通桥式天车(及5t双梁吊)点检技术标准 114

3.200kA电解槽智能模糊控制槽控机点检技术标准 120

4.天车大车行走轨道点检技术标准 122

5.天车滑线点检技术标准 123

6.压力容器点检技术标准 125

7.200kA电解槽点检技术标准 126

8.母线提升机点检技术标准 128

9.5t真空抬包点检技术标准 130

10.25t混合炉、连续铸造机、堆垛机点检技术标准 132

11.离心锅炉引风机点检技术标准 135

12.高压风机点检技术标准 137

13.电动葫芦点检技术标准 139

14.供料风机(反吹风机)点检技术标准 141

15.罗茨风机点检技术标准 141

16.浓相输送系统点检技术标准 144

17.超浓相输送系统点检技术标准 147

第十二章 设备维修技术标准 151

1.简易多功能天车维修技术标准 151

2.离心锅炉引风机维修技术标准 157

3.桥式天车维修技术标准 159

4.电动葫芦维修技术标准 164

5.工控机维修技术标准 167

6.电解槽智能模糊控制槽控机维修技术标准 167

7.20kg铝锭堆垛机维修技术标准 169

8.电解槽上部结构维修技术标准 172

9.高压风机、反吹风机维修技术标准 174

10.连续铸造机维修技术标准 176

11.25t混合炉维修技术标准 177

12.阳极母线提升机维修技术标准 179

13.5t真空抬包维修技术标准 180

14.天车轨道维修技术标准 182

15.罗茨风机维修技术标准 183

16.水泵维修技术标准 184

第十三章 设备维修作业标准 187

1.简易多功能天车维修作业标准 187

2.普通桥式天车(及5t双梁吊)维修作业标准 191

3.200kA智能模糊控制槽控机维修作业标准 195

4.天车轨道维修作业标准 198

5.天车滑线维修作业标准 200

6.200kA电解槽阳极母线提升机维修作业标准 202

7.5t真空抬包维修作业标准 205

8.200kA电解槽上部结构维修作业标准 206

9.20kg铝锭铸造机、堆垛机维修作业标准 209

10.高压风机维修作业标准 212

11.电动葫芦维修作业标准 215

12.离心锅炉引风机维修作业标准 218

13.25t混合炉维修作业标准 219

14.罗茨风机维修作业标准 221

第十四章 设备润滑技术标准 224

第一节 总则 224

1.主题内容与使用范围 224

2.标准内容与要求 224

第二节 设备润滑技术标准 224

1.简易多功能天车润滑技术标准 224

2.普通桥式天车(及5t双梁吊)润滑技术标准 226

3.200kA电解槽上部结构润滑技术标准 227

4.阳极母线提升机润滑技术标准 229

5.5t真空抬包润滑技术标准 230

6.连续铸造机润滑技术标准 231

7.堆垛机润滑技术标准 232

8.水泵润滑技术标准 233

9.离心式锅炉引风机润滑技术标准 233

10.罗茨风机润滑技术标准 234

11.高压风机润滑技术标准 235

12.反吹风机润滑技术标准 235

13.供料风机润滑技术标准 236

14.电动葫芦润滑技术标准 237

15.5t双梁吊润滑技术标准 238

16.16/3.2t普通桥式天车润滑技术标准 239

第十五章 设备点检计划及点检表格 241

第一节 设备点检作业计划 241

1.主题内容与使用范围 241

2.点检作业计划制定 241

3.点检作业计划周期 241

第二节 设备点检表格 243

1.主题内容与适用范围 243

2.管理内容与要求 243

3.设备点检表格举例 243

附录 其他维修技术标准 262

1.起重机械主要零部件的修换标准 262

2.减速机检修质量标准 265

3.三相交流异步电动机的拆装要求 265

参考文献 267

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