电焊工 第2版PDF电子书下载

第1章 电焊工基础知识 1

1.1 金属学知识 1

1.1.1 纯金属的构造 1

1.1.2 合金的晶体构造 2

1.1.3 铁碳平衡状态图 3

1.1.4 钢的热处理 5

1.2 金属材料知识 6

1.2.1 金属材料的力学性能 6

1.2.2 常用金属材料 11

1.3 焊接接头形式、坡口和焊接符号 11

1.3.1 焊接接头形式 11

1.3.2 焊缝形式 15

1.3.3 焊缝符号 19

1.3.4 焊缝符号在图样上的标注位置 23

第2章 焊接材料 26

2.1 电焊条 26

2.1.1 电焊条的组成 26

2.1.2 电焊条的分类、型号及牌号 29

2.1.3 电焊条的保管及使用 71

2.1.4 常用国产电焊条的特点及用途 73

2.2 焊丝 82

2.2.1 实芯焊丝 86

2.2.2 药芯焊丝 92

2.3 焊剂 104

2.3.1 埋弧焊用焊剂 105

2.3.2 电渣焊用焊剂 114

2.4 气焊熔剂 117

2.4.1 气焊熔剂牌号表示方法 117

2.4.2 气焊熔剂的组成、性能及用途 117

第3章 常用焊接设备 119

3.1 焊接设备的分类、型号及性能 119

3.1.1 焊接设备分类 119

3.1.2 电焊机型号及代表符号含义 120

3.1.3 弧焊电源的特性 120

3.2 几种常用焊接设备 130

3.2.1 弧焊变压器 130

3.2.2 焊接整流器 136

3.2.3 晶闸管相控式弧焊整流器 138

3.2.4 逆变弧焊电源 138

3.2.5 直流弧焊发电机 145

3.3 钨极氩弧焊机 148

3.3.1 钨极氩弧焊机的分类及特点 148

3.3.2 典型钨极氩弧焊机主要技术数据 148

3.3.3 钨极氩弧焊焊炬 150

3.4 熔化极气体保护焊机 152

3.4.1 熔化极气体保护焊机的分类 152

3.4.2 熔化极气体保护焊机的用途 153

3.4.3 焊枪及送丝装置 153

3.4.4 典型熔化极气体保护焊机主要技术指标 155

3.5 埋弧自动焊机 157

3.5.1 埋弧自动焊机种类及应用 157

3.5.2 埋弧自动焊机的使用 161

第4章 焊接方法及操作要点 165

4.1 手工电弧焊 165

4.1.1 手工电弧焊的特点 165

4.1.2 手工电弧焊的应用范围 167

4.1.3 手工电弧焊工艺 167

4.2 埋弧焊 176

4.2.1 埋弧焊的特点 176

4.2.2 埋弧焊的应用范围 177

4.2.3 焊接电源的选用 181

4.2.4 不同接头形式的焊接技术 181

4.3 二氧化碳气体保护焊 182

4.3.1 二氧化碳气体保护焊的特点 182

4.3.2 分类及应用范围 184

4.3.3 操作技术 185

4.4 氩弧焊 188

4.4.1 氩弧焊的特点 188

4.4.2 氩气的保护效果 189

4.4.3 熔化极氩弧焊 192

4.4.4 氩弧焊的分类及应用范围 192

4.4.5 氩弧焊操作技术 194

4.5 等离子弧焊接 197

4.5.1 等离子弧焊接的特点 197

4.5.2 焊接过程 199

4.5.3 应用范围 200

4.5.4 焊接操作技术 200

4.6 电渣焊 203

4.6.1 电渣焊的特点 203

4.6.2 应用范围 204

4.6.3 焊接操作技术 204

4.7 点焊 212

4.7.1 点焊的特点 212

4.7.2 应用范围 213

4.7.3 点焊操作技术 215

4.8 缝焊 219

4.8.1 缝焊的特点 219

4.8.2 缝焊的种类及应用范围 220

4.8.3 缝焊工艺参数 221

4.9 焊 222

4.9.1 焊的特点和应用范围 222

4.9.2 凸焊工艺 224

4.10 对焊 226

4.10.1 对焊的特点及应用范围 226

4.10.2 工艺参数 227

4.11 摩擦焊 230

4.11.1 摩擦焊的特点 230

4.11.2 应用实例 232

4.11.3 焊接工艺 232

4.12 钎焊 235

4.12.1 钎焊的特点 235

4.12.2 应用范围 236

4.12.3 钎焊工艺 237

4.12.4 不同钎焊方法的主要特点 246

第5章 焊接缺陷及质量检验 248

5.1 各种焊接方法常见缺陷及防止措施 248

5.2 焊接接头的无损检验 263

5.2.1 焊缝的射线探伤 265

5.2.2 焊缝的超声波探伤 269

5.2.3 磁粉探伤 271

5.2.4 渗透探伤 272

5.3 焊接缺陷的返修和补焊 274

5.3.1 焊接缺陷的返修 274

5.3.2 补焊 276

第6章 焊接安全技术 277

6.1 焊条电弧焊安全技术 278

6.2 埋弧自动焊安全技术 279

6.3 钨极氩弧焊安全技术 280

6.4 熔化极气体保护焊安全技术 280

6.5 等离子弧焊与切割安全技术 281

6.6 电渣焊安全技术 282

6.7 电子束焊安全技术 283

6.8 激光焊与切割安全技术 283

6.9 电阻焊安全技术 284

6.10 摩擦焊安全技术 285

6.11 高频焊安全技术 285

6.12 爆炸焊安全技术 286

6.13 热喷涂安全技术 287

参考文献 288