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序言 1

前言 1

第一篇 力学分析 1

第一章 静力分析 1

第一节 静力分析的基本概念和定理 1

一、静力分析的基本概念 1

二、静力学公理 3

第二节 受力分析与受力图 5

一、约束与约束反力 5

二、常见约束类型及约束反力的确定 6

三、物体的受力分析及受力图 8

第三节 平面力系的简化与合成 11

一、平面汇交力系的合成和简化 11

二、力偶及力偶系的简化 14

三、平面任意力系的简化 18

第四节 平面力系的平衡 21

一、平面任意力系的平衡 21

二、几种特殊平面力系的平衡方程 22

三、平面力系平衡方程的应用 23

第五节 物系的平衡 26

一、物系静定性质的判断 27

二、研究对象的选取 27

第六节 考虑摩擦时的平衡问题 30

一、滑动摩擦 30

二、摩擦角及自锁的概念 31

三、考虑摩擦时的平衡问题 32

四、滚动摩擦 34

第七节 空间力系 35

一、力在空间坐标轴上的投影 35

二、力对轴的矩 36

三、空间一般力系的平衡条件 37

第二章 承载能力分析 40

第一节 承载能力分析的基本知识 40

一、承载能力分析研究的任务 40

二、变形体及其基本假设 41

三、杆件变形的基本形式 41

四、内力、截面法和应力 42

第二节 轴向拉伸与压缩 43

一、轴向拉伸与压缩的概念 43

二、拉压杆内力计算和轴力图 44

三、拉杆和压杆横截面上的应力 45

四、拉杆和压杆的变形 48

五、材料在拉伸和压缩时的力学性能 49

六、轴向拉伸和压缩时的强度计算 52

七、压杆稳定的概念 55

第三节 剪切和挤压 56

一、剪切和挤压的概念 56

二、剪切和挤压的实用计算法 57

第四节 扭转 60

一、扭转的概念 60

二、外力偶矩、扭矩和扭矩图 60

三、圆轴扭转时的应力和变形 63

四、圆轴扭转时强度和刚度的计算 65

第五节 平面弯曲 69

一、平面弯曲的概念 69

二、梁弯曲时的内力 70

三、剪力方程和弯矩方程 73

四、剪力图和弯矩图 73

五、纯弯曲时梁横截面上的应力 79

六、梁的正应力强度计算 85

七、梁的变形与刚度计算 90

第六节 组合变形的强度计算 93

一、组合变形的概念 93

二、拉伸（压缩）与弯曲组合变形 94

三、弯曲与扭转的组合变形 97

第七节 疲劳 100

一、交变应力 100

二、疲劳破坏 101

三、材料的持久极限及其影响因素 102

四、构件疲劳强度条件及提高疲劳强度的措施 103

第二篇 轴系零部件 111

第三章 轴 111

第一节 轴的分类 111

第二节 轴的结构设计 113

一、轴上零件的布置 113

二、轴的基本直径估算及各段直径和长度的确定 114

三、轴上零件的定位和固定 115

四、提高轴疲劳强度的结构措施 118

五、轴上零件的装拆和调整 118

六、制造工艺要求 119

七、轴的材料 119

第三节 轴的强度与刚度校核 120

一、轴的失效形式 120

二、轴的强度校核计算 120

三、轴的刚度校核计算 124

第四章 轴承 126

第一节 滑动轴承 126

一、滑动轴承的结构及分类 126

二、轴瓦结构 128

三、滑动轴承的失效形式及材料 129

四、滑动轴承的润滑 132

第二节 滚动轴承 135

一、滚动轴承的结构 135

二、滚动轴承的主要类型及其特性 136

三、滚动轴承代号 138

四、滚动轴承的失效形式及承载能力计算 140

五、滚动轴承的当量动载荷计算 143

六、角接触轴承轴向载荷的计算 144

七、滚动轴承的静强度计算 146

八、滚动轴承的组合设计 146

第三节 滑动轴承与滚动轴承的比较及选用 150

一、滑动轴承与滚动轴承的比较 150

二、滑动轴承与滚动轴承的选用 151

第五章 联轴器、离合器与制动器 155

第一节 联轴器 155

一、联轴器的功用与种类 155

二、固定式刚性联轴器 155

三、可移式刚性联轴器 156

四、弹性联轴器 157

五、联轴器的选择 158

第二节 万向节 158

一、十字轴式刚性万向节 158

二、准等速万向节和等速万向节 160

三、挠性万向节 163

第三节 离合器 164

一、离合器的功用与种类 164

二、摩擦式离合器 164

第四节 制动器 166

一、抱块式制动器 166

二、内张蹄式制动器 167

三、带式制动器 167

第六章 其他常用零部件 168

第一节 键联接与花键联接 168

一、键联接的类型、特点和应用 168

二、平键联接的选择和计算 171

三、花键联接的类型、标准和选用 171

第二节 螺纹联接 173

一、螺纹的形成及主要参数 173

二、螺纹联接件与螺纹联接的基本类型及应用 176

三、螺纹联接的预紧和防松 178

四、螺栓联接的结构设计 179

五、螺栓联接的尺寸选择 182

第三节 紧固连接 182

一、销联接 182

二、焊接 183

三、粘接 184

四、铆钉连接 184

五、过盈连接 185

第四节 弹簧 186

一、弹簧的功用 186

二、弹簧的种类 186

三、弹簧的制造 188

四、弹簧的材料 188

五、圆柱螺旋压缩弹簧与拉伸弹簧 189

第三篇 汽车材料 192

第七章 汽车常用材料 192

第一节 材料的性能 192

一、材料的物理性能 193

二、材料的化学性能 193

三、材料的工艺性能 193

四、材料的力学性能 194

第二节 金属与合金的结构及铁碳合金相图 196

一、纯金属的晶体结构及其结晶 196

二、合金的结构 199

三、铁碳合金相图 201

第三节 钢的热处理 206

一、钢热处理的组织转变原理 206

二、常用的热处理方法 207

第四节 常见的金属材料 209

一、铁基金属材料 210

二、非铁基金属材料 215

第五节 其他常见的汽车材料 217

一、高分子材料 217

二、陶瓷材料和复合材料 223

第四篇 机构传动 227

第八章 机构传动的基本知识 227

第一节 平面机构的组成 227

一、机构的组成及相关概念 227

二、运动副 228

三、平面机构运动简图 230

第二节 平面连杆机构 231

一、平面四杆机构的类型与应用 231

二、平面四杆机构的基本特性及设计 235

第三节 凸轮传动 237

一、凸轮传动机构的组成、应用 237

二、凸轮机构的分类 238

三、凸轮传动机构常用的运动规律 238

四、凸轮和滚子的材料 240

五、凸轮和滚子的结构 240

第九章 机械传动 242

第一节 带传动和链传动 242

一、带传动的类型、特点和应用、 242

二、带传动的张紧和维护 245

三、链传动的结构、特点和应用 245

第二节 齿轮传动 247

一、齿轮传动的特点与类型 247

二、渐开线直齿圆柱齿轮 248

三、渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算 249

四、渐开线直齿圆柱齿轮的啮合条件 251

五、根切现象、最少齿数和变位齿轮的概念 252

六、斜齿圆柱齿轮传动 253

七、直齿圆锥齿轮传动 255

八、蜗杆传动 255

九、轮系 256

第五篇 气压与液压传动 260

第十章 气压传动 260

第一节 气压传动基本知识 260

一、气压传动的工作原理 260

二、气压传动系统的组成 261

三、气压传动的优缺点 261

第二节 气动元件 262

一、气源装置 262

二、气动辅助元件 264

三、气动执行元件 267

四、气动控制元件 271

五、气动控制阀的选择 276

第三节 气动基本回路 276

一、压力控制回路 276

二、速度控制回路 277

三、换向回路 278

四、延时控制回路和同步动作回路 280

第四节 气压传动应用举例 280

第十一章 液压传动 283

第一节 液压传动的基本知识 283

一、液压传动基本概念 283

二、液压传动的工作原理 283

三、液压系统的表示方法与组成 284

第二节 液压元件 285

一、液压泵 285

二、液压马达 289

三、液压缸 290

四、液压控制阀 296

第三节 液压辅助元件 307

第四节 基本回路 311

一、压力控制回路 311

二、速度控制回路 313

三、方向控制回路 315

第五节 液压伺服系统 316

一、液压伺服控制原理 317

二、液压伺服系统的基本特点 318

三、液压伺服系统实例 318

第六节 液压系统应用举例 319

一、汽车起重机液压系统 319

二、自卸车液压系统 322

三、QF02B型液压双柱汽车举升机 323