电子产品生产工艺与管理PDF电子书下载

第1章 电子工艺基础 1

1.1 工艺概述 1

1.1.1 现代制造工艺的形成 1

1.1.2 电子工艺研究的范围 2

1.1.3 我国电子工艺现状 2

1.1.4 电子工艺学的特点 3

1.2 电子产品制造工艺 3

1.2.1 电子产品制造过程中工艺技术的种类 3

1.2.2 产品制造过程中的工艺管理 4

1.2.3 生产条件对制造工艺提出的要求 5

1.2.4 产品使用对制造工艺提出的要求 5

1.2.5 电子产品可靠性与工艺的关系 6

1.3 安全用电常识 8

1.3.1 触电对人体的危害 8

1.3.2 安全用电技术 11

1.3.3 电子装接操作安全 13

1.3.4 触电急救与电气消防 15

习题 15

第2章 常用电子元器件的识别及检测 16

2.1 电子元器件概述 16

2.1.1 电子元器件的命名与标注 16

2.1.2 电子元器件的主要参数 19

2.1.3 电子元器件的检验和筛选 20

2.2 电阻器和电位器 21

2.2.1 电阻器和电位器的命名与种类 22

2.2.2 电阻器的主要参数及标志方法 25

2.2.3 表面安装电阻器及电阻排（网络电阻器） 26

2.2.4 电阻器与电位器的选用和质量判别 27

2.3 电容器 28

2.3.1 电容器的分类及外形 29

2.3.2 电容器的合理选用与简单测试方法 34

2.4 电感器和变压器 36

2.4.1 电感线圈的命名和种类 37

2.4.2 电感器的主要参数及主要标识方法 38

2.4.3 电感器的检测和筛选 39

2.4.4 色码电感器的串、并联使用 40

2.4.5 电源变压器 40

2.5 半导体器件 44

2.5.1 半导体器件的命名 45

2.5.2 半导体二极管 46

2.5.3 半导体晶体管 48

2.5.4 场效应管与晶闸管 50

2.6 集成电路 55

2.6.1 集成电路的基本类别 55

2.6.2 集成电路的外形及引脚识别 55

2.6.3 集成电路的型号命名方法 57

2.6.4 使用集成电路的注意事项 58

2.7 SMT元器件 60

2.7.1 SMT（贴片）元器件的特点 60

2.7.2 SMT元器件的种类 60

2.7.3 无源元器件（SMC）及外形尺寸 61

2.7.4 SMD分立器件 63

2.7.5 SMD集成电路 63

2.7.6 SMT元器件的选用及使用注意事项 66

2.8 其他元器件 67

2.8.1 电声元器件 67

2.8.2 开关和继电器 70

2.8.3 LED数码管和液晶显示器 73

习题 76

第3章 焊接技术 79

3.1 手工焊接常用工具 79

3.1.1 电烙铁 79

3.1.2 电热风枪 83

3.1.3 其他焊接装配辅助工具 83

3.2 焊接材料 85

3.2.1 锡铅合金焊料 85

3.2.2 无铅焊料 86

3.2.3 常用焊料 88

3.2.4 助焊剂 88

3.2.5 阻焊剂 89

3.3 手工焊接技术及工艺要求 89

3.3.1 手工焊接准备 90

3.3.2 手工焊接技术 91

3.3.3 印制电路板的手工焊接工艺 93

3.3.4 SMT器件的手工焊接 95

3.4 电子工业生产中的自动焊接技术 97

3.4.1 浸焊技术 97

3.4.2 波峰焊技术 98

3.4.3 再流焊技术 106

3.4.4 其他焊接技术 115

习题 116

第4章 电子整机产品的防护 118

4.1 气候因素对电子产品的影响与防护措施 118

4.1.1 温度的影响与防护 118

4.1.2 湿度的影响与防护 119

4.1.3 霉菌的影响与防护 120

4.1.4 盐雾的影响与防护 120

4.2 电子产品的散热与防护 120

4.2.1 热的传导方式 121

4.2.2 提高散热能力的措施 121

4.3 电子产品机械振动和冲击的隔离与防护 123

4.4 电磁干扰的屏蔽 125

4.4.1 电场的屏蔽 126

4.4.2 磁场的屏蔽 126

4.4.3 电磁场的屏蔽 128

4.4.4 屏蔽的结构形式与安装 129

习题 133

第5章 电子产品装配工艺 134

5.1 电子产品整机装配的准备工艺 134

5.1.1 导线的加工 134

5.1.2 元器件引线加工 135

5.1.3 屏蔽导线及电缆线的加工 137

5.1.4 线把的扎制 139

5.2 电子产品整机装配工艺 142

5.2.1 组装的特点及技术要求 142

5.2.2 电子产品的组装方法 142

5.2.3 电子产品组装的连接方法 143

5.2.4 电子产品的布线及扎线 143

5.3 印制电路板的组装 147

5.3.1 印制电路板组装的基本要求 148

5.3.2 印制电路板组装的工艺流程 149

5.4 电子产品的整机装配 151

5.4.1 电子产品整机结构形式及工艺要求 151

5.4.2 常用零部件装配工艺 153

5.4.3 电子产品整机总装 154

5.4.4 电子产品装配的分级 155

5.4.5 整机总装工艺流程 155

5.4.6 电子产品生产流水线 156

5.4.7 电子产品整机质量检查 157

习题 158

第6章 表面组装工艺技术 159

6.1 表面组装技术概述 159

6.1.1 表面组装技术的发展 159

6.1.2 SMT工艺技术的特点 161

6.1.3 SMT工艺技术发展趋势 161

6.2 SMT组装工艺方案 162

6.2.1 SMT组装工艺 162

6.2.2 组装工艺流程 163

6.2.3 SMST生产线简介 165

6.3 SMT电路板贴装工艺及设备 165

6.3.1 锡膏涂敷工艺和锡膏印制机 165

6.3.2 SMT贴装技术及贴装设备 170

6.3.3 SMT贴装质量分析 177

习题 178

第7章 电子产品的调试和检验 179

7.1 电子产品的调试和检验概述 179

7.1.1 电子产品调试工作的作用和内容 179

7.1.2 电子产品调试对操作人员的要求 180

7.1.3 正确选择和使用仪器 180

7.1.4 电子产品测试过程中的安全防护 181

7.2 电子产品的调试 181

7.2.1 调试方案的制定 181

7.2.2 调试的工装夹具 182

7.2.3 调试步骤 183

7.2.4 电子产品调试中故障查找和排除 184

7.3 电子产品的整机老化和环境试验 187

7.3.1 电子产品的整机老化 187

7.3.2 电子产品整机的环境试验 187

7.4 电子产品的寿命试验 188

7.4.1 电子产品的寿命 188

7.4.2 寿命试验的特征与方法 189

7.5 电子产品可靠性试验的其他方法 189

7.5.1 特殊试验 189

7.5.2 现场使用试验 190

习题 190

第8章 电子产品生产管理 191

8.1 电子产品生产制造的组织形式 191

8.1.1 电子产品的特点 191

8.1.2 电子产品生产制造的基本要求 191

8.1.3 电子产品生产的组织形式 192

8.1.4 电子产品生产制造的标准化 193

8.2 电子产品生产工艺及其管理 195

8.2.1 生产工艺的制定 195

8.2.2 工艺管理工作 196

8.3 电子产品技术文件 198

8.3.1 电子产品技术文件的特点 198

8.3.2 电子产品技术文件的分类 198

8.3.3 技术文件的管理 199

8.3.4 技术文件的计算机管理 199

8.4 电子产品设计文件 200

8.4.1 设计文件的分类 200

8.4.2 设计文件的编号（图号） 200

8.4.3 设计文件的成套性 201

8.5 电子产品工艺文件 202

8.5.1 工艺文件的分类和作用 202

8.5.2 工艺文件的编号 203

8.5.3 工艺文件的成套性 204

8.5.4 工艺文件的编制方法 205

8.5.5 常用工艺文件简介 205

习题 214

第9章 电子产品制造企业的产品认证 215

9.1 电子产品的ISO 9000质量管理标准简介 215

9.1.1 ISO的含义及ISO 9000系列标准规范质量管理的途径 215

9.1.2 ISO 9000标准质量管理的基本原则 216

9.1.3 企业推行ISO 9000的典型步骤 218

9.1.4 ISO 9000质量标准的认证 218

9.2 ISO 14000系列环境标准简介 220

9.2.1 实施ISO 14000标准的意义 220

9.2.2 实施ISO 14000企业获得的效益 221

9.2.3 ISO 14000环境管理认证体系 222

9.3 3C强制认证简介 223

9.3.1 3C认证流程及3C认证流程图 223

9.3.2 3C认证申请书的填写 225

9.3.3 3C认证须提交的技术资料种类 225

9.3.4 提交样品的注意事项 225

9.4 IECEE-CB体系 226

9.4.1 IECEE-CB体系和NCB机构概况 226

9.4.2 申请CB认证的有关问题 227

习题 227

第10章 电子技术综合实训 229

10.1 FM微型（电调谐）收音机工作原理 229

10.1.1 FM信号输入 230

10.1.2 本振调谐电路 230

10.1.3 中频放大、限幅与鉴频 230

10.1.4 耳机放大电路 231

10.2 FM微型（电调谐）收音机安装工艺 231

10.2.1 技术准备 231

10.2.2 安装前检查 232

10.3 安装与焊接 233

10.3.1 贴片及焊接 233

10.3.2 插装与焊接 233

10.4 调试及总装 233

10.4.1 调试与维修 233

10.4.2 总装 235

10.4.3 检查 236

10.5 装配工艺文件 237

10.5.1 工艺文件封面 237

10.5.2 工艺文件目录 238

10.5.3 工艺路线表 238

10.5.4 元器件工艺表 239

10.5.5 配套明细表 240

10.5.6 装配工艺过程 242

习题 244

参考文献 245