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数控车削编程与加工技术  第2版
数控车削编程与加工技术  第2版

数控车削编程与加工技术 第2版PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:胥进,冯垒鑫主编;越和平,罗崇德,马利军,罗铭华,赵波,张继全,赵帅,冯平,王媛,郑勇,毛建力,郑民副主编;范军主审
  • 出 版 社:北京:北京理工大学出版社
  • 出版年份:2016
  • ISBN:9787568214681
  • 页数:228 页
图书介绍:本书分为《加工基础篇》、《循环代码篇》、《宏程序基础篇》、《技能训练篇》四个部分,共含38个课题。本书每个任务都有“任务目标”—“知识链接”—“加工任务”—“课后练习”四个部分,可实现理实一体。可作为机电、数控技术应用专业及相关专业的教学用书,也可作为相关行业的岗位培训教材及自学用书。
《数控车削编程与加工技术 第2版》目录

第一篇 加工基础篇 1

任务一 认识车削加工 1

任务目标 1

任务引入 1

知识链接 1

任务实施 7

课后练习 7

任务小结 7

任务二 认识车刀 7

任务目标 7

任务引入 7

知识链接 8

任务实施 12

课后练习 12

任务小结 13

任务三 认识数控车床 13

任务目标 13

任务引入 13

知识链接 13

任务实施 18

课后练习 18

任务小结 18

任务四 了解数控系统常用的功能 18

任务目标 18

任务引入 19

知识链接 19

任务实施 23

课后练习 23

任务小结 23

任务五 掌握常用的基本G代码 24

任务目标 24

任务引入 24

知识链接 24

任务实施 28

课后练习 29

任务小结 29

任务六 践行数控车床的安全操作规程 30

任务目标 30

任务引入 30

知识链接 30

任务实施 34

课后练习 34

任务小结 34

任务七 掌握常见车刀的试切法对刀步骤 34

任务目标 34

任务引入 34

知识链接 35

任务实施 39

课后练习 39

任务小结 39

任务八 掌握销钉的数控车削编程 40

任务目标 40

任务引入 40

知识链接 41

任务实施 44

课后练习 45

任务小结 46

任务九 掌握销子的数控车削编程 46

任务目标 46

任务引入 46

知识链接 46

任务实施 52

课后练习 53

任务小结 53

任务十 掌握陀螺的数控车削编程 54

任务目标 54

任务引入 54

知识链接 54

任务实施 62

课后练习 63

任务小结 64

任务十一 运用G32代码编程车削内、外螺纹 64

任务目标 64

任务引入 64

知识链接 64

任务实施 73

课后练习 73

任务小结 74

任务十二 调用子程序车削外沟槽 74

任务目标 74

任务引入 75

知识链接 75

任务实施 79

课后练习 79

任务小结 80

第二篇 循环代码篇 81

任务一 掌握G90代码的功能、格式和循环轨迹 81

任务目标 81

任务引入 81

知识链接 81

任务实施 87

课后练习 88

任务小结 88

任务二 运用G90代码编程车阶梯轴 89

任务目标 89

任务引入 89

知识链接 89

任务实施 95

课后练习 95

任务小结 96

任务三 运用G94代码编程车削沟槽 96

任务目标 96

任务引入 96

知识链接 96

任务实施 101

课后练习 102

任务小结 102

任务四 运用G92代码编程车削螺纹 102

任务目标 102

任务引入 103

知识链接 103

任务实施 110

课后练习 110

任务小结 111

任务五 调用子程序车削梯形螺纹 111

任务目标 111

任务引入 111

知识链接 112

任务实施 115

课后练习 116

任务小结 116

任务六 掌握G71(Ⅰ型)、G70代码的功能、格式和循环轨迹 116

任务目标 116

任务引入 117

知识链接 117

任务实施 123

课后练习 123

任务小结 125

任务七 运用G71(Ⅰ型)、G70代码编程车削套类工件 125

任务目标 125

任务引入 125

知识链接 125

任务实施 132

课后练习 132

任务小结 133

任务八 掌握G71(Ⅱ型)的功能、格式和循环轨迹 133

任务目标 133

任务引入 134

知识链接 134

任务实施 139

课后练习 139

任务小结 140

任务九 运用G72、G70代码编写车盘类零件的程序 141

任务目标 141

任务引入 141

知识链接 141

任务实施 147

课后练习 147

任务小结 148

任务十 运用G73、G70代码编程仿形车削轴类零件 148

任务目标 148

任务引入 148

知识链接 148

任务实施 152

课后练习 152

任务小结 153

任务十一 运用G74代码编程钻端面深孔、车削端面槽 153

任务目标 153

任务引入 154

知识链接 154

任务实施 159

课后练习 159

任务小结 159

任务十二 运用G75代码编程车削宽沟槽、多排等距沟槽 160

任务目标 160

任务引入 160

知识链接 160

任务实施 164

课后练习 164

任务小结 165

任务十三 运用G76代码编程车削螺纹 165

任务目标 165

任务引入 165

知识链接 165

任务实施 169

课后练习 169

任务小结 170

任务十四 掌握刀尖圆弧半径补偿代码的应用 170

任务目标 170

任务引入 170

知识链接 171

任务实施 176

课后练习 176

任务小结 176

第三篇 宏程序基础篇 177

任务一 认识数控车B类宏程序的入门语法 177

任务目标 177

任务引入 177

知识链接 177

任务实施 183

课后练习 183

任务小结 183

任务二 编写车削单个外圆的宏程序 183

任务目标 183

任务引入 183

知识链接 184

任务实施 186

课后练习 186

任务小结 186

任务三 编写车削单个外沟槽的宏程序 187

任务目标 187

任务引入 187

知识链接 187

任务实施 188

课后练习 189

任务小结 189

任务四 编写车削端面的宏程序 189

任务目标 189

任务引入 189

知识链接 190

任务实施 191

课后练习 191

任务小结 191

任务五 编写钻孔的宏程序 192

任务目标 192

任务引入 192

知识链接 192

任务实施 193

课后练习 194

任务小结 194

任务六 编写车削凸圆弧的宏程序 194

任务目标 194

任务引入 194

知识链接 195

任务实施 197

课后练习 198

任务小结 198

任务七 编写车削外圆锥的宏程序 199

任务目标 199

任务引入 199

知识链接 199

任务实施 201

课后练习 201

任务小结 201

任务八 编写车削外矩形螺纹的宏程序 202

任务目标 202

任务引入 202

知识链接 203

任务实施 203

课后练习 204

任务小结 204

任务九 编写精车公式曲线的宏程序 204

任务目标 204

任务引入 204

任务实施 207

课后练习 207

任务小结 208

任务十 运用椭圆插补代码编程 208

任务目标 208

任务引入 208

任务实施 211

课后练习 211

任务小结 212

任务十一 运用抛物线插补代码编程 212

任务目标 212

任务引入 212

任务实施 214

课后练习 215

任务小结 215

第四篇 技能训练篇 216

参考文献 228

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