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第1章 常用低压电器及其拆装与维修 1

1.1 低压电器 1

1.1.1 低压电器及其分类 1

1.1.2 普通刀开关 2

1.1.3 熔断器式刀开关 3

1.1.4 自动空气开关 3

实训1 低压开关的识别与拆装 5

1.2 熔断器 6

1.2.1 熔断器的作用 6

1.2.2 瓷插式熔断器 6

1.2.3 螺旋式熔断器 7

1.2.4 封闭式熔断器 7

1.2.5 熔断器的使用注意事项 8

实训2 低压熔断器的检修 8

1.3 主令电器 9

1.3.1 按钮开关 9

1.3.2 位置开关 10

1.3.3 万能转换开关 10

实训3 主令电器的识别与检修 12

1.4 接触器 12

1.4.1 交流接触器 13

1.4.2 直流接触器 14

实训4 交流接触器的拆装与测试 15

1.5 常用继电器 16

1.5.1 中间继电器 16

1.5.2 热继电器 17

1.5.3 时间继电器 18

1.5.4 电流继电器 20

1.5.5 电压继电器 21

1.5.6 速度继电器 21

实训5 热继电器的校验 21

实训6 时间继电器的检修与校验 22

思考与练习1 24

第2章 电动机应用基础 26

2.1 三相异步电动机基础知识 26

2.1.1 三相异步电动机的工作原理 26

2.1.2 三相异步电动机的结构 26

2.1.3 三相异步电动机的分类和铭牌 29

实训7 三相异步电动机的拆装与日常维护 32

实训8 三相异步电动机定子绕组首尾端的判断 33

2.2 单相异步电动机的基础知识 35

2.2.1 单相异步电动机的工作原理 35

2.2.2 单相异步电动机的结构特点 36

实训9 风扇的拆装 37

2.3 直流电动机的基础知识 39

2.3.1 直流电动机的工作原理 39

2.3.2 直流电动机的结构 39

2.3.3 直流电动机的分类 42

实训10 直流电动机的拆装 43

实训11 直流电动机的检修 45

思考与练习2 48

第3章 电动机的基本控制线路及其安装、调试与维修 49

3.1 三相交流异步电动机的正转控制 49

3.1.1 点动控制线路 49

3.1.2 具有过载保护的接触器自锁正转控制线路 50

3.1.3 点动加自锁控制 51

实训12 接触器点动控制线路的安装 52

实训13 接触器正转自锁控制线路的安装 53

3.2 三相异步电动机的正反转控制 54

3.2.1 接触器联锁正反转控制线路 55

3.2.2 按钮、接触器双重联锁正反转控制线路 56

3.2.3 行程开关自动控制的正反转 57

3.2.4 时间继电器自动控制的正反转 58

实训14 电动机按钮、接触器双重联锁的正反转控制 59

实训15 用行程开关实现自动往返控制 60

3.3 三相异步电动机顺序控制和多地控制 61

3.3.1 顺序控制线路 61

3.3.2 多点启动、停止控制线路 64

实训16 电动机的顺序控制 65

3.4 三相异步电动机降压启动控制 66

3.4.1 接触器控制的串电阻降压启动控制线路 66

3.4.2 时间继电器控制的串电阻降压启动控制线路 67

3.4.3 接触器控制Y-△降压启动控制线路 68

3.4.4 时间继电器控制Y-△降压启动控制线路 69

3.4.5 自耦变压器降压启动控制线路 70

3.4.6 延边三角形降压启动控制线路 71

实训17 时间继电器控制Y-△降压启动控制线路的安装及调试 72

3.5 三相异步电动机的制动 73

3.5.1 电磁抱闸制动 73

3.5.2 能耗制动 74

3.5.3 反接制动 75

实训18 安装和调试带断电延时直流能耗制动的Y-△降压启动控制线路 76

实训19 安装和调试三相异步电动机双重联锁正反转启动能耗制动的控制线路 78

3.6 三相异步电动机的变极调速 79

3.6.1 变极对数的原理 79

3.6.2 双速电动机的控制电路 80

实训20 双速电动机的控制 81

3.7 直流电动机的控制 82

3.7.1 他励直流电动机的启动 82

3.7.2 正、反转控制 84

3.7.3 他励直流电动机的能耗制动 85

实训21 他励直流电动机的启动与能耗制动 87

思考与练习3 88

第4章 维修电工电气控制线路实训 91

4.1 三相异步电动机双重联锁正反转启动能耗制动控制实训 91

4.2 通电延时带直流能耗制动的Y-△降压启动控制线路实训 92

4.3 液压控制机床滑台运动的电气控制实训 94

4.4 双速电动机自动控制的实训 95

4.5 断电延时带直流能耗制动的Y-△启动控制线路实训 96

4.6 三相异步电动机降压启动反接制动控制线路实训 98

4.7 自耦变压器降压启动控制线路实训 99

4.8 延边三角形降压启动控制线路实训 100

4.9 带桥式整流的正反转能耗制动控制线路实训 101

4.10 绕线式交流异步电动机自动启动控制实训 103

4.11 电气控制线路及故障现象分析参考答案 104

第5章 常用机床的电气控制线路及故障分析 108

5.1 机床电气设备的维护与检修 108

5.1.1 机床电气设备的日常维护 108

5.1.2 机床电气控制系统故障的查找与检修方法 109

5.2 C6150普通车床 111

5.2.1 C6150普通车床的主要结构 112

5.2.2 C6150车床电路分析 112

5.2.3 C6150车床常见故障分析与检修 115

实训22 C6150车床电气控制线路故障检查及排除实训 117

5.3 M7130平面磨床 120

5.3.1 M7130卧轴矩台平面磨床的主要结构及运动形式 120

5.3.2 M7130卧轴矩台平面磨床电路分析 121

5.3.3 M7130卧轴矩台平面磨床常见故障分析与检修 124

实训23 M7130卧轴矩台平面磨床电气控制线路故障分析与排除实训 125

5.4 Z3040摇臂钻床 128

5.4.1 Z3040摇臂钻床的主要结构 128

5.4.2 Z3040摇臂钻床电路分析 129

5.4.3 Z3040电气控制电路常见故障分析 132

实训24 Z3040摇臂钻床电气控制线路故障检查及排除 134

思考与练习5 137

第6章 典型生产设备的电气控制电路及常见故障分析 138

6.1 X62W型万能铣床的电气控制线路及常见故障分析 138

6.1.1 概述 138

6.1.2 基本结构 139

6.1.3 电气控制的特点 139

6.1.4 电气控制线路分析 139

实训25 X62W型铣床电气控制线路故障分析及排除 144

6.2 T68型镗床的电气控制线路及常见故障分析 146

6.2.1 概述 146

6.2.2 基本结构 147

6.2.3 电气控制特点 147

6.2.4 电气控制线路分析 148

实训26 T68型卧式镗床电气控制电路故障分析及排除 151

6.3 20/5t桥式起重机的电气控制线路及常见故障分析 152

6.3.1 概述 152

6.3.2 基本结构 153

6.3.3 电气控制特点 153

6.3.4 桥式起重机对电力拖动的要求 153

6.3.5 桥式起重机电气设备及控制、保护装置 154

6.3.6 电气控制分析 154

实训27 20/5t桥式起重机电气控制线路故障分析及排除 161

思考与练习6 162

第7章 电气控制系统设计 164

7.1 电气控制系统设计基础 164

7.1.1 电气控制系统设计的一般原则、基本内容和程序设计 164

7.1.2 电气控制系统的原理设计的方法与步骤 165

7.1.3 电气控制系统的保护类型及实现方法 166

7.1.4 电气控制线路设计中常用电气元件的选择 167

7.1.5 电气控制系统的工艺设计 170

7.2 课程设计要求、设计方法及参考题选 172

7.2.1 概述 172

7.2.2 课程设计的目的和要求 172

7.2.3 课程设计任务与设计方法 173

7.2.4 设计举例 174

7.2.5 课程设计参考题选 178

思考与练习7 183

第8章 MM440型变频器应用及技能实训 184

8.1 通用变频器 184

8.1.1 变频器的基本构成 184

8.1.2 变频器的脉宽调制原理 188

8.1.3 变频器的控制方式 190

8.1.4 变频器的基本功能 192

8.2 西门子MM440变频器 196

8.2.1 MM440变频器技术规格 196

8.2.2 MM440变频器的电气原理 197

8.2.3 MM440变频器的参数结构 199

8.2.4 参数过滤及用户访问等级 199

8.2.5 MM440变频器的运行控制 200

8.3 MM440变频器的基本操作 203

8.3.1 基本操作面板 203

8.3.2 用BOP进行基本操作训练 204

8.3.3 快速修改参数的方法 207

8.4 MM440变频器的BOP运行控制 207

8.4.1 MM440变频器的基本参数 207

8.4.2 电动机的BOP启停控制 208

8.4.3 注意事项 209

8.5 MM440变频器的数字量运行控制 209

8.5.1 MM440变频器的数字量 209

8.5.2 电动机的MM440变频器数字量正转控制 210

8.5.3 电动机的MM440数字量点动控制 211

8.5.4 电动机的MOP功能控制 212

8.6 MM440变频器的模拟量控制 213

8.6.1 MM440变频器的模拟量输入 213

8.6.2 MM440变频器的模拟量输出 215

8.7 MM440变频器的多段速频率控制 216

8.7.1 MM440变频器的固定频率 216

8.7.2 MM440多段速频率的电动机控制 216

实训28 变频器参数复位及快速调试实训 217

实训29 变频器控制端子控制运行操作实训 220

思考与练习8 228

第9章 MM440型变频器职业技能操作实训 230

9.1 交流变频器三段（或四段或五段）固定频率控制实训 230

9.2 交流变频器三段（或四段或五段）转速控制实训 231

9.3 具有六段速及正、反向点动控制功能的交流变频调速系统实训 232

9.4 具有五段速及正、反向点动的矢量（SLVC）闭环控制交流变频调速系统实训 235

9.5 具有六段速及正、反向运行控制的交流变频调速系统实训 237

9.6 具有五段速及正、反向运行的矢量（SLVC）闭环控制交流变频调速系统实训 239

9.7 具有五段速及直流制动功能的交流变频调速系统实训 242

9.8 具有六段速带FCC功能的交流变频调速系统实训 244

9.9 起重机小车行走驱动交流变频调速系统 247

9.10 工业洗衣机交流变频调速系统 249

9.11 电动小车交流变频调速系统 251

9.12 助燃风机交流变频调速系统 253

参考文献 256