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第一章 金属材料 1

第一节 钢铁 1

一、炼铁 1

二、炼钢 3

三、轧钢 4

第二节 金属的性能 5

一、金属的力学性能 5

二、金属的结晶 6

三、铁碳合金及碳钢 7

四、合金钢 13

五、铸铁 15

复习思考题 15

第二章 车身结构及拼装 16

第一节 车身结构 17

一、车身结构分类 17

二、汽车车架 21

三、车身拼装结构 23

第二节 车身框架结构及薄板工件拼装连接装配 28

一、汽车车身框架结构装配的基本条件 28

二、汽车车身框架结构的装配方法 29

三、薄板工件拼装连接装配 31

复习思考题 42

第三章 汽车钣金基础技能 43

第一节 金属材料的变形 44

一、金属材料的弹性变形 44

二、金属材料的塑性变形 44

三、金属材料的屈服强度和屈服极限 47

四、金属材料的抗拉强度 47

五、冷作硬化的实质 47

第二节 薄板手工成形基础 48

一、薄板手工直角弯曲 48

二、金属板材的伸展 49

三、金属板材的拱曲 50

四、金属板材的收缩 53

五、金属板材的卷边与咬接 54

六、金属板材的制筋 57

第三节 车身钣金常用工具及使用 57

一、手工工具 57

二、动力工具 62

第四节 车身薄板凹瘪缺陷的矫正 64

一、局部碰撞凹瘪缺陷的整修 64

二、较大面积软凹瘪缺陷的整修 70

第五节 薄板手工成形 76

一、钣金构件的结构工艺性 76

二、手工胎模成形 76

三、钣金胎模制作实例 78

复习思考题 81

第四章 制图基础与车身制图 82

一、机械制图基本规定 82

二、投影的基本概念 85

三、基本体与组合体 88

四、视图的常用表达方式 90

五、零件图 95

六、表面展开和放样 96

七、车身制图 115

复习思考题 121

第五章 钢结构连接及强度计算 122

第一节 氧乙炔焊 122

一、氧乙炔焊焊接设备及组装 123

二、氧乙炔焰的形式及调整 123

三、氧乙炔焊焊接技术 124

四、氧乙炔切割技术 125

五、钣金氧乙炔焊操作注意事项 126

第二节 电弧焊 126

一、焊条电弧焊基本操作 126

二、典型工件的焊接工艺 128

第三节 点焊 129

一、点焊的范畴 129

二、点焊接头的质量要求 130

三、点焊时的电阻及加热 130

四、点焊过程分析 133

五、点焊参数及其相互关系 134

六、点焊分流 136

七、点焊操作准备及注意要点 138

八、点焊的变形应用——凸焊 139

第四节 CO2气体保护焊 141

一、CO2气体保护焊的基本原理 141

二、CO2气体保护焊的焊接参数 143

三、CO2气体保护焊的焊接方法 145

四、CO2气体保护焊的注意事项 147

第五节 焊接结构及其强度计算 148

一、焊接的基本方法 148

二、焊接强度的计算 148

第六节 铆接结构及其强度计算 153

一、铆接的种类 153

二、铆接的构造 153

三、铆接件的强度计算 155

四、铆接工艺与强度的关系 156

第七节 螺纹联接及其强度 157

一、螺纹联接的基本形式 157

二、螺栓直径的选择 157

复习思考题 159

第六章 应力基础知识 160

第一节 应力的基本概念 160

一、拉伸和压缩 161

二、应力集中的概念 162

三、剪切和挤压 164

四、扭转 165

五、平面弯曲 166

六、交变应力 170

七、压杆稳定 172

第二节 车身拼装维修应力分析 173

一、拼装连接支撑应力的控制 173

二、薄板应力的控制 181

复习思考题 191

第七章 汽车车身整体变形的修复 192

第一节 测量基础 192

一、长度基准 192

二、尺寸链 192

三、测量因素 193

第二节 车身整体变形的测量与检验 195

一、车身测量的意义 195

二、车身测量的基准 196

第三节 车身结构件的变形和矫正 199

一、钢结构件变形的原因 199

二、钢结构的内在联系 200

三、钢结构变形的矫正 201

四、薄板构件的矫正 202

五、梁柱类构件的矫正 203

六、焊接应力的消除 203

七、受撞车身钣金修理工艺规程 204

复习思考题 211

试题库 212

知识要求试题 212

一、单项选择题 试题 212

答案 249

二、多项选择题 试题 223

答案 249

三、判断题 试题 227

答案 250

四、简答题 试题 237

答案 251

技能要求试题 238

一、六棱柱斜切面实形展开 238

二、倾角偏心插接异径管表面展开 238

三、棱柱框表面实形展开 238

四、等径圆管三节 90°弯头表面展开 238

五、正圆锥管表面展开 239

六、斜圆锥管表面展开 239

七、正天圆地方表面展开 239

八、双偏心上口倾角天圆地方表面展开 239

九、组合体表面展开 240

十、异口径方管90°旋转体表面展开 240

十一、汽车配件保护罩制作 240

十二、汽车转动轴轴承保护罩制作 240

十三、焊接烟尘吸风罩放样展开并制作 241

十四、汽车发动机护风罩放样展开并制作 241

模拟试卷样例 242

参考文献 259