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变频器系统运行与维护
变频器系统运行与维护

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工业技术

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  • 作 者:周奎,吴会琴,高文忠主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2016
  • ISBN:7111453158
  • 页数:266 页
图书介绍:本书以“基于工作过程的课程开发理论”为指导思想,校企合作共同开发为前提,围绕“变频器系统运行与维护” 岗位能力,以“变频器安装、操作、运行、维护”工作任务为主线,将教材内容分为:“变频器的基础知识”、“变频器基本调速电路的装调”、“基于PLC的变频调速系统的装调”、“变频器的工程实践”、“变频器系统的维护与保养”5个教学情境。
《变频器系统运行与维护》目录

学习情境1 变频器的基础知识 1

任务1.1 了解变频器系统 1

1.1.1 变频调速系统 1

1.1.2 变频器的分类 2

1.1.3 变频器的应用 5

1.1.4 变频器技术发展 6

任务1.2 了解电力电子器件 8

1.2.1 电力电子器件的概念 8

1.2.2 应用电力电子系统的组成 8

1.2.3 电力电子器件的分类 9

1.2.4 不可控器件——电力二极管 10

1.2.5 半控型器件——晶闸管 11

1.2.6 门极可关断晶闸管 13

1.2.7 电力晶体管 14

1.2.8 电力场效应晶体管 15

1.2.9 绝缘栅双极型晶体管 17

1.2.10 其他新型电力电子器件 19

1.2.11 电力电子器件的驱动与保护 19

任务1.3 了解变频器的工作原理 26

1.3.1 变频器内部结构 26

1.3.2 交-直-交变频器 27

1.3.3 交-交变频器 37

1.3.4 SPWM控制技术 38

1.3.5 变频器的控制方式 42

任务1.4 认识变频器 45

1.4.1 变频器的功能 45

1.4.2 MM440型变频器概述 48

1.4.3 MM440型变频器的端子介绍 50

1.4.4 变频器的操作面板 51

1.4.5 变频器的参数介绍 54

1.4.6 变频器的频率给定方式 56

1.4.7 MM440型变频器的调试 61

学习情境2 变频器基本调速电路的装调 64

任务2.1 单向运行调速电路的装调 64

2.1.1 面板控制单向调速电路的装调 64

2.1.2 变频器设置电动机的运行性能 69

任务2.2 电动机可逆运行调速电路的装调 76

2.2.1 面板控制的可逆运行调速电路的装调 76

2.2.2 外部开关控制的可逆运行电路的装调 80

2.2.3 外部电位器控制电动机调速电路的装调 83

2.2.4 外部端子控制电动机可逆运行调速电路的装调 86

任务2.3 变频器的多段速运行电路的装调 89

2.3.1 直接选择频率的电动机多段速运行电路的装调 89

2.3.2 开关状态组合选择频率的电动机多段速运行电路的装调 92

任务2.4 恒压供水PID控制系统的装调 95

2.4.1 恒压供水PID系统的硬件接线 95

2.4.2 恒压供水PID系统变频器的参数设定 98

2.4.3 恒压供水PID控制系统的功能调试 103

学习情境3 基于PLC的变频调速系统的装调 105

任务3.1 PLC控制的可逆运行调速系统的装调 105

3.1.1 PLC与变频器的连接 105

3.1.2 可逆运行调速系统的安装与调试 111

任务3.2 PLC控制的变频多档调速系统的装调 115

3.2.1 基于PLC的3段速固定频率的控制 115

3.2.2 基于PLC的7段速固定频率的控制 119

任务3.3 工频与变频切换系统的装调 123

3.3.1 工频与变频切换控制系统的装调 123

3.3.2 工频与变频切换报警与显示系统的装调 126

任务3.4 自动送料系统的装调 131

3.4.1 两站自动送料系统的装调 131

3.4.2 多站自动送料系统的装调 134

学习情境4 变频器的工程实践 138

任务4.1 变频器选择 138

4.1.1 变频器类型的选择 138

4.1.2 变频器容量的选择 141

4.1.3 变频器的主电路和外围电器的选择 142

任务4.2 变频器的安装与布线 146

4.2.1 变频器的运行环境 146

4.2.2 变频器的安装 148

4.2.3 MM440型变频器的电气安装 150

任务4.3 变频器在恒压供水控制系统中的应用 153

4.3.1 恒压供水系统的组成 154

4.3.2 水泵调速节能原理 154

4.3.3 系统控制要求 155

4.3.4 系统硬件设计 156

4.3.5 变频器参数设定 159

4.3.6 系统软件设计 159

任务4.4 变频器在面漆线控制系统中的应用 168

4.4.1 面漆控制系统的组成 169

4.4.2 系统控制要求 169

4.4.3 变频器的USS通信 169

4.4.4 人机界面 177

4.4.5 系统硬件设计 179

4.4.6 PLC与触摸屏的连接 182

4.4.7 变频器参数设定 183

4.4.8 系统软件设计 184

学习情境5 变频器系统的维护与保养 191

任务5.1 变频器系统的测量 191

5.1.1 测试方法 191

5.1.2 主电路和控制电路的测定 192

5.1.3 输入侧的测定 194

5.1.4 输出侧的测定 195

5.1.5 绝缘电阻的测量 195

任务5.2 变频器系统的调试 196

5.2.1 调试的工作条件 196

5.2.2 通电前的检查 196

5.2.3 通电检查 197

5.2.4 空载试验 197

5.2.5 带负载测试 198

任务5.3 变频器系统的日常维护 198

任务5.4 变频器系统的常见故障与处理 201

5.4.1 变频器过电流故障分析及处理 201

5.4.2 变频器过载故障分析及处理 203

5.4.3 变频器过欠电压故障分析及处理 205

附录 208

附录A 学生工作过程任务单 208

附录B 变频器的参数与故障信息 246

参考文献 266

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