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1工程材料基础知识 1

1.1 工程材料分类 1

1.1.1 工程材料的分类 1

1.1.2 工程材料的应用 1

1.2 金属材料 2

1.2.1 金属材料的性能 2

1.2.2 常用的钢材 4

1.2.3 钢铁材料鉴别 5

1.2.4 常用铸铁 8

1.2.5 常用非铁金属 9

1.3 非金属材料 9

1.3.1 高分子材料 9

1.3.2 陶瓷材料 11

1.4 复合材料 11

1.4.1 复合材料的分类及应用 12

1.4.2 复合材料的特点 12

复习思考题 13

2铸造 14

2.1 实训内容及要求 14

2.2 铸造简介 14

2.3 型砂和型芯砂 15

2.3.1 型砂应具备的性能 15

2.3.2 型砂的组成 16

2.3.3 型砂的配制 17

2.3.4 型砂的混制 17

2.4 常用造型方法 18

2.4.1 砂型的组成 18

2.4.2 手工造型操作技术基本要点 18

2.4.3 常见手工造型方法 19

2.4.4 典型铸件造型方法综合举例 25

2.4.5 浇注系统和冒口 27

2.4.6 手工造芯 28

2.4.7 合箱 29

2.4.8 砂型和型芯烘干 30

2.5 合金的熔炼 30

2.5.1 铸铁的熔炼 31

2.5.2 铸钢的熔炼 33

2.5.3 铝、铜合金的熔炼 33

2.6 铸件的浇注、落砂、清理及缺陷分析 34

2.6.1 铸件的浇注 34

2.6.2 落砂和清理 34

2.6.3 铸件的缺陷分析 35

2.6.4 铸造残余应力测试 36

复习思考题 37

3锻压 38

3.1 实训内容及要求 38

3.2 锻压简介 38

3.3 金属加热与锻件冷却 39

3.3.1 加热目的和锻造温度范围 39

3.3.2 加热设备 40

3.3.3 常见加热缺陷及防止 40

3.3.4 锻件的冷却 41

3.4 自由锻造 41

3.4.1 自由锻设备 41

3.4.2 自由锻的基本工序 42

3.4.3 自由锻典型工艺实例 44

3.5 胎模锻造 45

3.5.1 胎模锻造特点 45

3.5.2 胎模种类及应用 45

3.6 板料冲压 46

3.6.1 冲压的主要设备及模具 46

3.6.2 冲压的基本工序 48

复习思考题 48

4焊接 50

4.1 实训内容及要求 50

4.2 焊接简介 50

4.3 焊条电弧焊 51

4.3.1 焊接电弧与焊接过程 51

4.3.2 焊条电弧焊机 52

4.3.3 电焊条 54

4.3.4 焊接参数及选择 54

4.3.5 接头类型、坡口形状和焊缝空间位置 55

4.3.6 焊条电弧焊基本操作 56

4.4 气焊与气割 57

4.4.1 气焊 57

4.4.2 气割 61

4.5 其他焊接方法 62

4.5.1 埋弧焊 62

4.5.2 气体保护焊 62

4.5.3 等离子弧焊 63

4.5.4 电阻焊 64

4.5.5 钎焊 64

4.6 常见焊接缺陷及其检验方法 64

4.6.1 焊接缺陷分类 64

4.6.2 焊接缺陷产生的原因 65

4.6.3 焊接缺陷检验方法 66

复习思考题 66

5金属热处理 67

5.1 实训内容及要求 67

5.2 金属热处理简介 67

5.3 钢的热处理工艺 68

5.3.1 退火 68

5.3.2 正火 68

5.3.3 淬火 69

5.3.4 回火 70

5.3.5 表面热处理 70

5.4 常用热处理设备 71

5.4.1 加热设备 71

5.4.2 其他仪器设备 72

5.5 热处理常见缺陷 72

5.6 洛氏硬度测试 72

复习思考题 73

6金属切削加工基本知识 74

6.1 金属切削加工简介 74

6.2 切削加工的基本概念 74

6.2.1 机械加工中的切削运动 74

6.2.2 切削用量 75

6.2.3 冷却润滑液 76

6.2.4 常见刀具材料 77

6.2.5 金属材料切削加工性 79

6.3 切削加工质量 79

6.3.1 精度 80

6.3.2 表面质量 81

6.4 金属切削机床基本知识 81

6.4.1 机床的分类与编号 81

6.4.2 机床的传动方式及传动链计算 82

6.5 常用量具 86

6.5.1 游标卡尺 86

6.5.2 外径千分尺 88

6.5.3 百分表 89

复习思考题 90

7车削加工 91

7.1 实训内容及要求 91

7.2 车削加工简介 91

7.3 普通车床 92

7.3.1 普通车床的组成及其作用 92

7.3.2 C6140车床的传动系统 93

7.3.3 其他车床简介 97

7.4 车刀的基本知识 98

7.4.1 常用车刀的种类和用途 98

7.4.2 车刀的组成 99

7.4.3 车刀的安装 99

7.5 车床的夹具及工件安装 99

7.5.1 用三爪自定心卡盘装夹工件 100

7.5.2 用四爪单动卡盘装夹工件 100

7.5.3 用顶尖安装工件 101

7.5.4 中心架与跟刀架的使用 103

7.5.5 心轴安装工件 104

7.5.6 用花盘安装工件 105

7.6 车削基本工作 105

7.6.1 概述 105

7.6.2 车削基本工作 107

7.6.3 车端面和台阶 107

7.6.4 孔加工 108

7.6.5 切断与切槽 110

7.6.6 车锥面 110

7.6.7 滚花 111

7.7 车削回转成型面及螺纹 112

7.7.1 车成型面 112

7.7.2 车螺纹 113

复习思考题 115

8铣削、刨削和磨削加工 117

8.1 实训内容及要求 117

8.2 铣削加工 118

8.2.1 常用铣床简介 118

8.2.2 铣刀、铣床附件及作用 120

8.2.3 铣削基本方法 124

8.2.4 齿轮齿形加工 128

8.3 刨削加工 131

8.3.1 常见的几种刨削加工机床 131

8.3.2 刨刀及刨削基本加工方法 135

8.4 磨削加工 139

8.4.1 磨床 140

8.4.2 砂轮 143

8.4.3 磨削加工方法 144

复习思考题 146

9钳工 147

9.1 实训内容及要求 147

9.2 钳工简介 147

9.3 划线 148

9.3.1 划线的作用及种类 148

9.3.2 划线的工具及使用 148

9.3.3 划线前的准备工作 150

9.3.4 划线基准的选择 150

9.3.5 划线的方法与步骤 151

9.4 锯切与锉削 152

9.4.1 锯切 152

9.4.2 锉削 153

9.5 攻螺纹和套螺纹 157

9.5.1 攻螺纹 157

9.5.2 套螺纹 158

9.6 孔加工 159

9.6.1 钻床及加工过程 159

9.6.2 镗床及其工作 162

9.7 錾削与刮削 164

9.7.1 錾削 164

9.7.2 刮削 164

9.8 装配和拆卸 166

9.8.1 机器的装配 166

9.8.2 机器的拆卸 168

复习思考题 168

10数控加工 169

10.1 实训内容及要求 169

10.2 数控加工概述 169

10.2.1 数控加工的基本概念及发展 169

10.2.2 数控机床的组成及工作原理 171

10.3 数控车床 172

10.3.1 数控车床分类 172

10.3.2 数控车床的加工范围 173

10.3.3 数控车床的结构 173

10.3.4 CK6136数控车床 174

10.3.5 数控车床基本操作 175

10.4 数控铣床 179

10.4.1 数控铣床的分类 179

10.4.2 数控铣床加工范围 179

10.4.3 数控铣床的组成 180

10.4.4 XK713型立式铣床 180

10.4.5 铣床的基本操作 181

10.5 加工中心 183

10.5.1 加工中心简介 183

10.5.2 XH714立式加工中心 183

10.5.3 加工中心操作 184

10.6 数控机床编程基础 185

10.6.1 数控机床坐标系 185

10.6.2 数控程序的编制 187

10.6.3 程序段的构成与格式 188

10.6.4 编程实例 191

复习思考题 197

11特种加工、工业机器人及塑料成型 199

11.1 实训内容及要求 199

11.2 特种加工 199

11.2.1 电火花加工 200

11.2.2 线切割加工 201

11.2.3 电解加工 202

11.2.4 超声加工 204

11.2.5 激光加工 206

11.3 工业机器人 207

11.3.1 工业机器人的定义和组成 207

11.3.2 工业机器人的控制原理 209

11.3.3 工业机器人的分类 210

11.3.4 工业机器人语言及编程 211

11.3.5 工业机器人的应用 211

11.4 塑料成型 212

复习思考题 215

12 3D打印 216

12.1 实训内容及要求 216

12.2 3D打印基本理论 216

12.2.1 3D打印技术的发展历程及现状 216

12.2.2 3D打印技术的发展趋势 217

12.2.3 3D打印技术的基本原理 217

12.2.4 3D打印的技术特点 219

12.2.5 3D打印的工艺分类 219

12.2.6 3D打印的设备 221

12.2.7 3D打印的应用领域 222

12.3 3D打印基本操作 223

12.3.1 Aurora软件简介 223

12.3.2 Aurora软件基本操作 224

12.3.3 打印操作 235

复习思考题 236

13电工 237

13.1 实训内容及要求 237

13.2 安全用电 237

13.2.1 触电危害 237

13.2.2 常见的触电原因 238

13.2.3 触电急救 239

13.2.4 安全用电防护措施 240

13.3 普通车床的电气控制 241

13.3.1 电气原理图的画法及阅读方法 241

13.3.2 C6140普通车床的电气控制 243

13.3.3 普通机床电气控制系统常用电器元件 245

13.3.4 C6140普通车床电气控制系统的联接 247

13.4 电工仪表简介 248

13.4.1 万用表 248

13.4.2 电压表和电流表 250

13.4.3 电阻表 251

13.4.4 直流电位差计 251

复习思考题 252

参考文献 253