锅炉压力容器焊接实用手册PDF电子书下载

第1章 锅炉压力容器的基础知识 1

1.1 锅炉的分类 1

1.1.1 按用途分类 1

1.1.2 按锅炉设备级别及额定工作压力分类 1

1.1.3 按燃烧方式分类 2

1.1.4 按排渣方式分类 2

1.1.5 按燃料或能源分类 2

1.2 电站锅炉的结构 2

1.2.1 亚临界锅炉的总体结构 2

1.2.2 超临界及超超临界锅炉的总体结构 6

1.2.3 循环流化床锅炉的总体结构 9

1.2.4 联合循环余热锅炉的总体结构 11

1.3 压力容器的分类及基本结构 13

1.3.1 压力容器的分类 13

1.3.2 圆柱形压力容器的结构 15

1.4 典型压力容器概述 19

1.4.1 球形压力容器 19

1.4.2 换热器 20

1.4.3 塔器 23

1.4.4 反应器 24

1.4.5 厚壁高压容器 25

1.5 锅炉压力容器的发展趋势 25

1.5.1 逐渐向大型化、极端化方向发展 25

1.5.2 承受介质日益苛刻化带来的影响 26

1.5.3 长周期运行已经成为客观需求 26

1.5.4 重型承压设备的轻量化 27

第2章 压力容器的焊接方法及设备 28

2.1 常用焊接方法及设备 28

2.1.1 熔焊设备 29

2.1.2 自动化设备 41

2.2 典型焊接设备简介 51

2.2.1 窄间隙埋弧焊装备 51

2.2.2 带极堆焊设备 57

2.2.3 马鞍形切割机 61

2.2.4 马鞍形焊接机 66

2.2.5 小管径直管对接机 70

2.2.6 集箱窄间隙热丝TIG焊接机 74

2.2.7 小管内壁堆焊机 81

2.2.8 立向管道堆焊机 83

2.2.9 膜式壁自动焊接机 84

2.2.10 管板焊机 85

第3章 锅炉压力容器焊接材料的选用 88

3.1 焊接材料简介及分类 88

3.1.1 焊条 88

3.1.2 埋弧焊用焊丝和焊剂 93

3.1.3 气体保护焊用焊丝和气体 99

3.1.4 耐蚀堆焊用不锈钢焊带 108

3.2 锅炉压力容器焊接材料标准 110

3.3 锅炉压力容器焊接材料的选择及性能要求 111

3.3.1 锅炉压力容器对焊接材料的基本要求 111

3.3.2 锅炉压力容器焊接材料的选用原则 112

3.3.3 锅炉压力容器焊接材料的质量管理、保管和检测 113

3.4 锅炉压力容器焊接材料的发展趋势 115

3.4.1 我国锅炉压力容器焊接材料与发达国家的差距 115

3.4.2 我国锅炉压力容器焊接材料的发展趋势 115

第4章 锅炉压力容器材料的焊接 117

4.1 碳钢的焊接 117

4.1.1 碳钢的焊接特点 118

4.1.2 碳钢的焊接工艺要点 118

4.2 低合金高强度结构钢的焊接 119

4.2.1 低合金高强度结构钢的焊接性 121

4.2.2 低合金高强度结构钢的焊接工艺要点 121

4.3 耐热钢的焊接 124

4.3.1 低合金耐热钢的焊接性 125

4.3.2 低合金耐热钢的焊接工艺要点 126

4.4 低温钢的焊接 128

4.4.1 低温钢的焊接性 129

4.4.2 低温钢的焊接工艺要点 130

4.5 不锈钢的焊接 131

4.5.1 不锈钢的焊接方法与焊接材料 134

4.5.2 锅炉压力容器常用不锈钢的焊接特点 136

4.6 材料的表面耐蚀堆焊 141

4.6.1 耐蚀堆焊的焊接特点 141

4.6.2 耐蚀堆焊的焊接工艺 141

4.7 有色金属的焊接（铝、钛、锆、镍） 144

4.7.1 铝及铝合金的焊接 144

4.7.2 钛及钛合金的焊接 148

4.7.3 锆材的焊接 151

4.7.4 镍及镍合金的焊接 154

第5章 锅炉压力容器焊接工程管理 167

5.1 焊接工艺设计的依据及准备 167

5.1.1 焊接工艺设计的依据 167

5.1.2 焊接工艺设计的准备 167

5.2 NB/T 47014《承压设备焊接工艺评定》标准 168

5.2.1 承压设备焊接工艺评定原理 168

5.2.2 NB/T 47014《承压设备焊接工艺评定》简介 171

5.3 焊接工艺文件的制定 200

5.3.1 焊接工艺方案 200

5.3.2 焊接工艺规程 202

5.4 特种设备焊工培训考试 215

5.4.1 总则（管理部分） 215

5.4.2 附件A（技术部分） 217

5.5 焊接工艺设计及生产管理 226

5.5.1 焊接工艺设计内容 226

5.5.2 焊接工艺设计程序 228

5.5.3 焊接生产管理 228

第6章 典型锅炉压力容器焊接案例 233

6.1 锅炉常见结构的焊接 233

6.1.1 锅筒的焊接 233

6.1.2 锅炉集箱的焊接 240

6.1.3 膜式壁管屏的焊接 247

6.1.4 蛇形管的焊接 255

6.2 加氢反应器的焊接 264

6.2.1 加氢反应器的发展 264

6.2.2 案例 265

6.3 换热器的焊接 267

6.3.1 换热器的发展 268

6.3.2 管壳式换热器 268

6.3.3 案例 270

6.4 焦炭塔的焊接 271

6.4.1 焦炭塔的工艺特点 271

6.4.2 焦炭塔的结构特点 272

6.4.3 焦炭塔的选材 273

6.4.4 焦炭塔的焊接 273

6.4.5 热处理 278

6.4.6 检验 278

6.5 09MnNiDR钢制-70℃球罐的焊接 279

6.5.1 09MnNiDR钢焊接性试验 281

6.5.2 09MnNiDR钢制2000m3乙烯球罐的建造 292

6.6 尿素合成塔焊接 313

6.6.1 尿素合成塔的结构和特点 313

6.6.2 尿素合成塔的主体材料 314

6.6.3 尿素合成塔的焊接材料 314

6.6.4 尿素合成塔的焊接制造 316

6.7 大型气化炉焊接技术 322

6.7.1 外壳制造工艺 323

6.7.2 内件制造 334

6.7.3 气化炉外壳和内件组装 336

6.8 液化天然气（LNG）低温储罐的焊接 338

6.8.1 LNG低温储罐的选材 338

6.8.2 LNG低温储罐的焊接 340

6.8.3 LNG低温储罐的质量标准 347

参考文献 351