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第一章 电化学基础与电镀基础 1

第一节 电化学基础 1

一、概述 1

二、电镀过程的有关理论与计算 1

第二节 金属腐蚀与防腐 23

一、化学腐蚀和电化学腐蚀 24

二、金属腐蚀的防护 27

三、金属钝化与活化 28

第三节 电镀基础 30

一、电镀工艺过程的基本要求 30

二、电镀的作用、分类及应用范围 31

三、电镀的基本原理 35

四、影响镀层沉积质量的因素 36

五、决定镀层质量的重要标志 42

第二章 镀前处理 45

第一节 电镀的基本工艺过程 45

第二节 金属件表面整平的机械方法 46

一、喷砂 47

二、刷光 47

三、滚光 48

四、磨光 49

五、抛光 51

第三节 化学抛光与电化学抛光 53

一、化学抛光 53

二、电化学抛光 56

第四节 脱脂（除油） 64

一、有机溶剂除油 64

二、手工除油 65

三、化学除油 65

四、电解除油 69

五、超声波法除油 71

第五节 浸蚀 73

一、强浸蚀 73

二、弱浸蚀 78

三、电化学浸蚀（腐蚀） 80

四、中和与清洗 82

第三章 单金属电镀 84

第一节 镀铜 84

一、氰化镀铜 86

二、光亮硫酸盐镀铜 94

三、焦磷酸盐镀铜 105

四、其他无氰镀铜工艺 107

第二节 镀镍 111

一、镍镀层在工业上的应用 111

二、普通镀镍（电镀暗镍） 114

三、光亮镀镍 126

四、半光亮镀镍 146

五、镀镍新工艺（双层镀镍、三层镀镍、高硫镍、镍封闭、高应力镍） 146

六、电镀黑镍 157

七、滚镀镍 159

八、不合格镍镀层的退除 166

第三节 镀铬 169

一、镀铬的工艺特点、分类及用途 170

二、镀铬的基本原理和影响镀层质量的因素 173

三、镀铬电解液的成分与作用 185

四、防护装饰性镀铬 187

五、滚镀铬 206

六、硬铬（耐磨铬） 208

七、松孔镀铬 214

第四节 镀锌 219

一、镀锌的作用与分类 219

二、硫酸盐镀锌 220

三、氰化镀锌 222

四、锌酸盐镀锌 228

五、氯化物镀锌 236

六、镀锌的镀后处理 240

七、不合格锌镀层的退除 262

第五节 镀镉 262

一、镀镉的特性 262

二、镀镉的类型及工艺规范 263

第六节 镀铁 268

一、镀铁工艺方法与镀液的种类 268

二、氯化亚铁镀铁 270

第七节 镀铅 272

一、概述 272

二、镀铅工艺及应用 272

第八节 镀锡 275

一、镀锡镀液的种类 276

二、酸性镀锡 277

三、碱性镀锡 284

四、花纹（晶纹）镀锡 289

五、化学浸锡 290

六、不良锡镀层的退除 293

第四章 合金电镀 295

第一节 合金电镀的工艺与应用 295

一、合金电镀的发展 295

二、合金镀层的特性 295

三、合金电镀的基本原理 297

第二节 仿金电镀 303

一、几种常见的仿金电镀 304

二、氰化物仿金电镀 304

三、仿金电镀的镀后处理 308

第三节 铜锌合金（黄铜）电镀 311

一、铜锌合金电镀 311

二、工艺过程与应用 314

第四节 铜锡合金电镀 317

一、铜锡合金的分类、特性与用途 318

二、氰化镀铜锡合金 319

第五节 锡镍合金电镀 323

一、锡镍合金的特性与用途 323

二、锡镍合金电镀工艺与应用 324

三、装饰性黑色（枪色）锡镍合金和黑锡镍铜合金 327

第六节 镍铁合金电镀 332

一、镍铁合金的特性与用途 332

二、镍铁合金电镀工艺与应用 333

第七节 锌镍合金电镀 338

一、锌镍合金的发展和机理 338

二、镀锌镍合金工艺与应用 339

第八节 锌铁合金电镀 343

一、锌铁合金的特性 343

二、锌铁合金电镀工艺与应用 344

三、从硫酸盐中电镀高铁锌合金 347

第九节 多元合金电镀 348

一、镀锌镍铁合金 348

二、滚镀光亮锌铁钴合金 351

第五章 稀贵金属电镀 354

第一节 电镀银及银合金 354

一、镀银 354

二、电镀银镉合金 359

第二节 电镀金和金合金 360

一、电镀金与金合金的特性、用途和节金措施 360

二、镀金工艺 362

三、金合金电镀 372

四、镀钯与钯镍合金 378

第六章 其他电镀 385

第一节 复合电镀 385

一、复合电镀的分类和用途 385

二、复合电镀的工艺特点与应用 388

三、典型的复合电镀工艺 391

第二节 非金属电镀 398

一、塑料及其他非金属电镀的特点 398

二、塑料电镀前的成形工艺 399

三、塑料电镀工艺与应用 401

四、石膏、木材和纸板电镀 411

五、鲜花和树叶电镀 413

六、玻璃和陶瓷电镀 413

第三节 铝及铝合金电镀 417

一、铝及铝合金电镀的特点 417

二、铝材镀前处理 417

三、铝材电镀 425

第四节 不锈钢电镀 427

一、特点 427

二、工艺流程与工艺规范 427

第七章 特种方法获得的镀层 430

第一节 化学镀 430

一、化学镀的特性、作用与发展 430

二、化学镀镍 431

三、化学镀铜 442

四、化学镀金 449

五、化学镀银 451

六、化学镀钴 456

七、化学镀钯 460

八、化学镀镍基、钴基合金 462

第二节 刷镀 470

一、刷镀的基本原理和发展 470

二、刷镀的工艺特点与应用 473

三、刷镀的工艺流程和操作中的几个实际问题 493

四、刷镀液的使用与保管 496

第三节 线材电镀 499

一、线材电镀的特性和要求 499

二、线材电镀的方法 500

三、钢线材电镀 500

四、铜线材电镀 508

五、其他线材电镀 510

第四节 电磁屏蔽用镀层 512

一、电磁屏蔽的目的及对其镀层的要求 512

二、不同电磁屏蔽层 514

第五节 印刷线路板电镀 517

一、印刷线路板电镀特点和工艺选择 517

二、印刷线路板孔金属化常规工艺 519

三、其他印刷线路板电镀工艺 521

第八章 金属的氧化和磷化 529

第一节 铝及铝合金的氧化处理 529

一、铝及铝合金氧化的特性与分类 529

二、化学氧化 531

三、电化学氧化 536

四、硬质阳极氧化 556

五、特种阳极氧化 562

六、铝及铝合金染色与着色 576

七、封闭处理 596

八、铝及铝合金氧化时的铝材料选择 598

第二节 钢铁的磷化 602

一、钢铁磷化的作用 602

二、磷化膜的分类、性质与用途 603

三、磷化工艺和应用技术 603

四、其他磷化工艺 615

第三节 钢铁氧化（发蓝） 618

一、钢铁氧化（发蓝）的特性 618

二、碱性氧化法 618

三、酸性氧化法 624

第九章 镀后处理 627

第一节 清洗 627

一、多级逆流清洗的特点 627

二、多级逆流清洗生产流程 628

三、影响清洗效果的因素 629

第二节 电解液的回收 630

一、直接回收法 631

二、湿式回收法 631

第三节 出光、钝化、干燥与除氢 632

一、出光 632

二、钝化 633

三、干燥 635

四、除氢 636

附录 电镀现场常用数据 637

一、电镀件表面积的计算 637

二、电镀常用无机物俗名、化学名称与化学式对照表 641

三、电镀常用无机物性质一览表 642

四、25℃水溶液中某些电极的标准电极电位（电化序） 644

五、电镀用原材料的性能 646

参考文献 655