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充芯连铸铜包铝复合材料研究
充芯连铸铜包铝复合材料研究

充芯连铸铜包铝复合材料研究PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:薛志勇编著
  • 出 版 社:北京:科学技术文献出版社
  • 出版年份:2016
  • ISBN:9787518920655
  • 页数:221 页
图书介绍:本书介绍了一种铜包铝复合材料制备新工艺,即充芯连铸法制备铜包铝复合材料,主要就“充芯连铸铜包铝”研究成果进行了介绍。其工艺简单,流程紧凑,可制备表面平整、界面复合良好的铜包铝棒坯,经过挤压、拉拔等工艺可制备出不同规格的铜包铝线材。本书详细介绍了充芯连铸法制备铜包铝复合材料工艺流程,并对部分工艺进行了改进,同时对铜包铝复合技术进行了详细的理论分析。
《充芯连铸铜包铝复合材料研究》目录

第一章 绪论 1

第一节 金属基复合材料简介 1

1.金属基复合材料分类 1

2.金属基复合材料特点 4

3.金属基复合材料制备工艺 5

4.金属基复合材料研究历史及现状 9

第二节 金属复合线材 11

1.常见的几种金属复合线材 11

2.复合线的结构特点及其应用 13

3.铜包铝复合线材及母排 14

4.铜包铝复合材料的制备工艺 16

5.铜包铝线工艺技术的研究现状与发展前景 23

第三节 双金属复合材料连铸技术的研究现状及其进展 26

1.用连续铸造法制备梯度材料 26

2.电磁控制双金属连铸工艺 27

3.CPC法和ESS LM法 29

4.复合线材的铸拉工艺 31

5.反向凝固连铸工艺 31

6.电渣熔铸生产复合双金属材料 32

7.采用双结晶器形式的双金属复合材料连铸工艺方法 33

第四节 铜包铝复合材料产业背景及意义 35

1.产业背景 35

2.产业化意义 36

第五节 小结 37

参考文献 37

第二章 充芯连铸复合工艺数值模拟及其工艺规律 46

第一节 铜铝双金属棒坯连续铸造过程数值模拟的方案设计 46

1.充芯连续铸造工艺的过程分析 46

2.数学模型及其离散化 51

3.凝固的潜热处理 52

4.气隙的处理 53

第二节 程序介绍 53

第三节 数值计算结果及其分析 61

1.复合坯形成过程的温度变化特征 61

2.正交实验 65

3.工艺优化结果 67

第四节 充芯连续铸造工艺制备铜包铝复合坯的复合机制探讨 68

1.扩散结合 68

2.工艺因素对中间结合层的影响 70

第五节 小结 75

参考文献 76

第三章 充芯连铸法制备铜包铝棒坯工艺设计 77

第一节 充芯连铸法介绍 77

1.工艺原理 77

2.工艺流程 79

第二节 流程设计及设备制造 80

1.连铸机的机械部分 80

2.金属的熔炼及浇注方案 81

3.坩埚的设计 89

4.结晶器的设计 95

5.连铸坯的牵引机构 98

6.测控系统 99

7.冷却装置 101

第三节 小结 102

参考文献 102

第四章 铜包铝充芯连铸工艺研究 104

第一节 工艺试验中重点解决的问题 104

第二节 充芯连铸复合工艺制备铜包铝棒坯的可行性试验 104

1.铜棒坯的试拉 105

2.包覆金属管的试拉过程 106

3.铜包铝棒坯的试拉试验 109

第三节 铜液翻滚与氧化的抑制 117

第四节 外层铜管表面质量的改善 119

1.裂纹的形成机制分析 120

2.外层铜管出现表面横裂的原因 121

3.工艺参数对固-液界面位置的影响 121

4.工艺参数对铜管表面质量的影响 126

5.连铸铜管的试验和工艺的优化 127

第五节 铜包铝复合棒坯过渡层厚度的控制 130

1.铝和铜的结构与性能特点 130

2.铝液和铜棒反应过程的模拟试验 131

3.连铸过程热平衡分析 133

4.结晶器石墨衬套的改进 135

5.铝液的净化及浇注温度的控制 135

6.二次冷却水的设置 137

7.芯管的设计及芯管内温度场的分析 139

第六节 铜包铝复合棒坯连铸试验及工艺参数的优化 140

第七节 小结 142

参考文献 143

第五章 气压顶出铜包铝充芯连铸 145

第一节 工艺方案 145

1.工艺原理 145

2.工艺方案 145

第二节 气压顶出铜管的拉拔 149

第三节 气压顶出铜包铝复合铸坯的拉拔 153

第四节 小结 156

参考文献 157

第六章 复合棒坯的组织分析及性能试验 158

第一节 不同复合情况的宏观组织对比 158

第二节 不同复合情况的微观组织分析 158

1.铜铝界面的金相组织及线扫描结果 159

2.铜铝界面的物相分析结果 162

第三节 不同复合情况的剪切试验 164

第四节 生成的化合物对后续加工的影响 167

第五节 气压顶出铜包铝复合棒坯的组织分析及性能试验 168

1.复合层分析 168

2.剪切试验 169

3.微观组织分析 171

第六节 小结 172

参考文献 172

第七章 铜包铝线的成形工艺及组织分析与性能测试 174

第一节 静液挤压工艺 174

1.静液挤压法的基本原理 174

2.工艺参数的确定 175

3.铜包铝复合棒坯的挤压制品 177

第二节 拉拔工艺 179

1.拉拔的特点与影响因素 179

2.拉拔的特点 179

3.影响拉拔力的因素 180

4.拉拔配模 181

5.拉拔时的润滑 183

6.拉拔制品 184

第三节 加工制品的组织分析 184

1.挤压拉拔后的截面变化 184

2.挤压拉拔制品的宏观组织对比 185

3.挤压拉拔制品的微观组织对比 185

4.挤压尾部的组织分析 188

第四节 铜包铝复合线材的物理性能测试 191

1.显微硬度测试 191

2.导电性能 194

3.力学性能 194

第五节 小结 196

参考文献 196

第八章 铜包铝复合材料复合机制及界面形成机制 198

第一节 金属复合材料的复合机制及其研究进展 198

1.复合机制的研究内容 198

2.界面研究的主要理论及界面分类 200

3.属包覆复合材料的复合机制研究内容及其手段 200

第二节 充芯连铸铜包铝界面形成机制 202

1.铜包铝的界面组织分析 202

2.铜包铝界面形成机制 205

3.铜包铝固液界面形核热力学 212

4.铜铝固液界面形核动力学 215

第三节 小结 218

参考文献 219

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