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第1章 概述 1

对冲模的要求 1

冲模的分类 1

冲模基本结构组成 5

冲模设计的内容和步骤 6

对冲模图面的要求和习惯画法 7

第2章 冲压件的工艺性 10

冲裁件的工艺性 10

弯曲件的工艺性 12

拉深件、成形件的工艺性 15

精冲件的工艺性 16

改善冲压件工艺性的途径 20

第3章 冲压工艺方案 21

冲压工艺方案的内容及选用原则 21

冲压工序及模具类型的选择 21

毛坯及送料方式选择 23

压力机的选择 24

第4章 冲裁模 26

冲裁过程 26

冲裁间隙 27

凸、凹模刃口尺寸 32

冲裁的排样与搭边 34

冲裁工艺力 38

提高冲裁件精度的方法 41

整修与光洁冲裁 43

非金属材料冲裁 48

冲裁模典型结构 51

第5章 精冲模 69

概述 69

精冲过程 70

精冲的工艺力计算 70

精冲模典型结构 71

排样与搭边 75

V形压料齿圈 75

刃口间隙 76

精冲模零件的配合关系 77

在通用压力机上的精冲 79

对向凹模精冲和平面压边精冲 82

第6章 弯曲模 85

板材弯曲过程 85

弯曲件毛坯展开长度计算 86

弯曲力计算 95

弯曲时的回弹 96

弯曲模工作部分尺寸 101

卷圆模结构尺寸 103

弯曲模结构设计注意事项 105

弯曲模典型结构 106

第7章 拉深模 115

拉深过程 115

无法兰（凸缘）圆筒形件的拉深 116

有法兰（凸缘）圆筒形件的拉深 121

变薄拉深 131

矩形件的拉深 136

汽车覆盖件的拉深 147

拉深力能参数的计算 153

拉深模工作部分尺寸 157

拉深模典型结构 160

第8章 成形模 171

起伏成形 171

翻边 176

胀形 183

缩口 185

校平 188

整形 189

压印 190

第9章 复合模 192

复合模的特点、种类及选用 192

复合模设计要点 194

复合模典型结构 196

第10章 连续模 201

连续模的特点、类型与应用 201

连续模冲压的工艺分析 203

带料连续拉深模的设计 210

带料连续弯曲模的设计 216

连续模典型结构 217

第11章 冲模典型零部件结构 222

模架、模柄、导向件及起重结构 222

凸模、凹模及废料刀 228

送料及导料装置 236

挡料、定位、导正装置 250

压料、卸料、顶件、出件装置 254

斜楔机构 270

自动冲模中的检测、保护装置 272

第12章 材料与热处理 282

冲压用材料 282

冲模材料及热处理 297

各国钢号对照 307

第13章 公差与配合 316

常用标准公差 316

冲压件的尺寸公差 318

冲模零件的配合公差 325

冲模零件的表面粗糙度 328

第14章 冲模零件的强度 330

凸模强度计算 330

凹模强度计算 332

下模板的强度计算 333

模板承压计算 335

传力杆（顶杆）许用载荷计算 335

销钉强度计算 336

螺钉的许用载荷计算 337

冲模材料的许用应力 338

第15章 冲模结构尺寸计算 339

冲模闭合高度的计算 339

冲模压力中心的求法 340

打杆长度计算 343

托杆长度计算 343

精冲模的平衡杆高度计算 344

卸料弹簧窝座的深度计算 345

卸料板螺钉沉孔深度计算 345

压料装置的尺寸计算 346

螺旋压缩弹簧的选用与计算 347

碟形弹簧的计算 349

橡胶垫的计算 351

斜楔滑块的计算 353

废料刀的最佳夹角计算 357

附录 359

附录A压力机技术参数 359

曲柄压力机 359

液压机 366

精冲压力机 367

附录B冲模常用标准件 369

滑动导向 后导柱模架 369

滑动导向 中间导柱模架 371

滑动导向 四导柱模架 373

滚动导向 中间导柱模架 375

滚动导向 四导柱模架 378

模柄 381

冲头 384

圆柱螺旋压缩弹簧 386

强力弹簧 388

聚氨酯弹簧 390

卸料螺钉 390

内六角螺钉 393

六角螺栓 394

沉头螺钉 395

起重螺栓 396

圆柱销 397

参考文献 399