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第1章 工业产品的设计过程及表达方法 1

1.1 工业产品的设计过程 1

1.2 工业产品的表达方法 1

第2章 制图的基础知识 5

2.1 制图国家标准简介 5

2.1.1 图纸幅面及格式（GB/T 14689—2008） 5

2.1.2 比例（GB/T 14690—1993） 7

2.1.3 字体（GB/T 14691—1993） 9

2.1.4 图线（GB/T 4457.4 —2002、GB/T 17450—1998） 10

2.1.5 尺寸注法（GB/T 4458.4 —2003） 12

2.2 尺规绘图 17

2.2.1 绘图工具及其使用方法 18

2.2.2 几何作图 21

2.2.3 平面图形尺寸分析 28

2.3 草图的画法 31

2.3.1 画草图的方法 31

2.3.2 测量物体大小的方法 32

第3章 正投影基础 34

3.1 投影的基本知识 34

3.1.1 投影法概述 34

3.1.2 中心投影法 35

3.1.3 平行投影法 35

3.1.4 直线和平面的投影特性 35

3.2 点的投影 37

3.2.1 点的投影与空间位置的关系 37

3.2.2 点的三面投影 37

3.2.3 两点的相对位置和重影点 39

3.2.4 各种位置点的投影 40

3.3 直线的投影 42

3.3.1 直线的投影 42

3.3.2 一般位置线段的实长及其对投影面的夹角 45

3.3.3 属于直线的点 48

3.3.4 两直线的相对位置 49

3.3.5 直角投影定理 51

3.4 平面的投影 54

3.4.1 平面的表示法 54

3.4.2 各种位置平面的投影特性 54

3.4.3 属于一般位置平面的点和直线 59

3.5 直线与平面、两平面的相对位置 63

3.5.1 平行 64

3.5.2 相交 66

3.5.3 垂直 70

第4章 投影变换 74

4.1 换面法 75

4.1.1 换面法的基本概念 75

4.1.2 点的投影变换 75

4.2 四个基本问题 77

4.3 平面的投影变换 78

4.4 换面法的应用 80

第5章 基本几何体及其表面交线 82

5.1 基本几何体的投影 82

5.1.1 平面立体 82

5.1.2 曲面立体（回转体） 85

5.2 立体表面的截交线 91

5.2.1 平面与平面立体的截交线 92

5.2.2 平面与曲面立体的截交线 95

5.3 立体表面的相贯线 102

5.3.1 利用积聚性求相贯线 102

5.3.2 利用辅助平面法求相贯线 106

5.3.3 相贯线的特殊情况 109

5.3.4 相贯线的变化趋势 111

第6章 组合体的画图与读图 113

6.1 三视图的形成与投影规律 113

6.1.1 三视图的形成 113

6.1.2 三视图的投影规律 114

6.2 组合体的构成和形体分析法 114

6.2.1 组合体的构形 114

6.2.2 组合体的表面连接关系 116

6.3 组合体的画法 117

6.4 组合体视图的读图 120

6.4.1 读图的要领 120

6.4.2 读图的基本方法 122

6.4.3 根据两面视图补画第三视图 124

6.5 组合体的尺寸标注 130

6.5.1 基本几何体的尺寸标注 130

6.5.2 截切体和相贯体的尺寸标注 131

6.5.3 常见底板的尺寸标注 132

6.5.4 组合体尺寸标注的基本要求 133

6.5.5 组合体尺寸标注的方法和步骤 136

第7章 机件的各种表达法 140

7.1 视图 140

7.1.1 基本视图 140

7.1.2 向视图 140

7.1.3 局部视图 142

7.1.4 斜视图 142

7.2 剖视图 143

7.2.1 剖视图概述 143

7.2.2 剖视图的种类 146

7.2.3 机件的剖切方法 149

7.3 断面图 153

7.3.1 断面图概述 153

7.3.2 断面图的种类 154

7.4 机件的其他表达方法 156

7.4.1 局部放大图 156

7.4.2 断裂画法 157

7.4.3 肋的剖视画法 157

7.4.4 轮盘上肋和孔的画法 157

7.4.5 相同结构的省略画法 158

7.4.6 按规律分布的孔或孔组的省略画法 158

7.4.7 滚花结构的画法 159

7.4.8 交线投影的简化画法 159

7.4.9 局部视图的简化画法 159

7.4.10 倾斜面上圆和圆弧的简化画法 159

7.4.11 平面表示法 159

7.4.12 对称图形的画法 159

7.5 表达方法的综合应用 160

7.6 第三角画法 162

第8章 标准件与常用件 165

8.1 螺纹 165

8.1.1 螺纹的要素 165

8.1.2 螺纹的规定画法 168

8.1.3 螺纹的标记 170

8.1.4 螺纹的测绘 173

8.2 螺纹紧固件 174

8.2.1 螺纹紧固件的种类和用途 174

8.2.2 螺纹紧固件的标记 175

8.2.3 螺纹紧固件的画法 177

8.2.4 螺纹紧固件的连接画法 178

8.3 键 182

8.3.1 普通平键 183

8.3.2 半圆键 184

8.3.3 楔键 185

8.4 销 185

8.4.1 圆柱销 186

8.4.2 圆锥销 187

8.4.3 开口销 187

8.5 滚动轴承 187

8.5.1 滚动轴承的结构和分类 187

8.5.2 滚动轴承的代号和标记 188

8.5.3 滚动轴承的画法 189

8.6 弹簧 191

8.6.1 概述 191

8.6.2 圆柱螺旋压缩弹簧的参数和尺寸关系 191

8.6.3 圆柱螺旋压缩弹簧的标记 192

8.6.4 圆柱螺旋压缩弹簧的画法 192

8.7 齿轮 194

8.7.1 圆柱齿轮 194

8.7.2 圆锥齿轮 200

8.7.3 蜗杆和蜗轮 202

8.8 花键 205

8.8.1 花键连接的画法 205

8.8.2 花键的尺寸注法和标注 207

第9章 二维零件图 208

9.1 零件图的内容 208

9.1.1 零件图的作用 208

9.1.2 零件图的内容 208

9.2 零件的结构分析 209

9.2.1 零件的结构分析方法 209

9.2.2 零件的结构分析举例 210

9.2.3 结构分析进一步考虑的问题 211

9.2.4 零件上常见的工艺结构 211

9.3 零件表达方案的选择 219

9.3.1 分析零件的结构形状 219

9.3.2 零件主视图的选择 219

9.3.3 其他视图的选择 221

9.3.4 表达方法的选择举例 223

9.3.5 选择表达方案的步骤 227

9.3.6 选择表达方案时应注意的问题 228

9.4 零件图中尺寸的合理标注 229

9.4.1 设计基准与工艺基准 229

9.4.2 尺寸标注的形式 230

9.4.3 合理标注尺寸应注意的事项 231

9.4.4 合理标注零件尺寸的方法步骤 237

9.5 零件图上的技术要求 239

9.5.1 技术要求的内容 239

9.5.2 表面结构的表示法（GB/T 131—2006） 239

9.5.3 表面结构的注法 242

9.5.4 极限与配合及其注法（GB/T 1800.1 —2009、GB/T 1800.2 —2009） 247

9.5.5 几何公差的概念及其标注（GB/T 1182—2008） 257

9.6 典型零件的表达 262

9.6.1 轴套类零件 262

9.6.2 轮盘类零件 263

9.6.3 叉架类零件 267

9.6.4 箱体类零件 268

9.7 看零件图的方法步骤 271

9.7.1 看零件图的要求 271

9.7.2 看零件图的方法步骤 271

9.8 零件测绘 274

9.8.1 绘制零件草图的要求 274

9.8.2 绘制零件草图的步骤 274

9.8.3 画零件工作图的方法步骤 277

9.8.4 测量尺寸的工具和方法 277

第10章 二维装配图 281

10.1 装配图的内容 281

10.2 装配图的画法 283

10.2.1 规定画法 283

10.2.2 装配图的特殊画法 283

10.3 装配结构 286

10.3.1 接触面与配合面的结构 287

10.3.2 便于拆装 288

10.3.3 轴向零件的固定 289

10.3.4 密封和防漏的结构 290

10.3.5 防松的结构 290

10.4 装配图的尺寸、零件序号和明细栏 291

10.4.1 装配图的尺寸标注 292

10.4.2 装配图的零件序号 292

10.4.3 明细栏 294

10.4.4 装配图的技术要求 294

10.5 装配图的画法 294

10.5.1 仔细剖析，认识表达对象 295

10.5.2 选择视图，确定表达方案 295

10.5.3 画装配图的步骤 296

10.6 读装配图的方法和步骤 301

10.6.1 概括了解 301

10.6.2 分析视图，初步识别零件 301

10.6.3 分析工作原理和装配关系 303

10.6.4 分析零件的结构和形状 304

10.6.5 归纳总结 305

10.7 由装配图拆画零件图 305

10.7.1 零件的分类处理 305

10.7.2 对表达方案的处理 305

10.7.3 对零件图上尺寸的处理 306

10.7.4 零件表面粗糙度的确定 307

10.7.5 技术要求的拟定 307

10.7.6 拆画零件图举例 307

第11章 轴测投影 314

11.1 轴测投影的基本知识和术语 314

11.1.1 概述 314

11.1.2 轴测图的基本知识和术语 316

11.2 正等轴测投影 317

11.2.1 轴间角和轴向伸缩系数 317

11.2.2 平面立体的正等轴测图 318

11.2.3 曲面立体的正等轴测图 319

11.2.4 组合体上交线的画法 322

11.2.5 组合体的正等轴测图 323

11.3 斜二等轴测图 325

11.3.1 斜二等轴测图的形成及轴间角和轴向伸缩系数 325

11.3.2 平行于各坐标面的圆的斜二等轴测图的画法 326

11.3.3 斜二等轴测图的画法 326

11.3.4 轴测剖视图的画法 327

11.3.5 轴测图的尺寸标注 329

第12章 透视投影 332

12.1 透视投影的基本知识和术语 332

12.1.1 透视投影的概念 332

12.1.2 基本术语 333

12.1.3 透视图的分类 334

12.2 点、线、面的透视 335

12.2.1 点的透视 335

12.2.2 直线的透视 336

12.2.3 平面的透视 340

12.3 视线迹点法绘制透视图 340

12.4 量点法绘制透视图 342

12.5 距点法绘制透视图 346

附录A 标准结构（摘录） 348

一、普通螺纹基本尺寸（摘自GB/T 193—2003和GB/T 196—2003） 348

二、梯形螺纹的基本尺寸（GB/T 5796.2 —2005、GB/T 5796.3 —2005） 350

三、非螺纹密封的管螺纹（GB/T 7307—2001） 351

四、用螺纹密封的管螺纹（GB/T 7306—2001） 352

五、普通螺纹的倒角和退刀槽（GB/T 3—1997） 353

六、零件倒圆与倒角（GB/T 6403.4 —2008） 353

七、砂轮越程槽（GB/T 6403.5 —2008） 354

八、螺栓和螺钉通孔（GB/T 5277—1985） 355

附录B 标准件 356

一、螺栓 356

二、螺钉 359

三、双头螺柱 363

四、螺母 364

五、垫圈 367

六、键 369

七、销 371

八、滚动轴承 372

九、弹簧 377

附录C 技术要求 379

一、表面结构 379

二、极限与配合 380

三、几何公差 390

四、常用材料 392

五、常用热处理和表面处理 396

参考文献 397