钛微合金钢PDF电子书下载

1绪论 1

1.1 钛微合金钢简介 1

1.2 钛微合金化原理 2

1.2.1 钛元素特性 2

1.2.2 钛在钢中的细晶强化作用 4

1.2.3 钛在钢中的沉淀强化作用 8

1.2.4 钛对钢的韧性的影响 11

1.2.5 钛对钢的塑性的影响 13

1.2.6 钛的其他作用 15

1.3 钛微合金化技术 17

1.3.1 钛微合金化技术的发展 17

1.3.2 微钛处理技术 18

1.3.3 单一钛微合金化技术 19

1.3.4 复合钛微合金化技术 21

1.3.5 钢中微合金元素的经济特点 24

参考文献 25

2钛微合金钢化学冶金原理 28

2.1 Fe-Ti二元相图与钛铁合金 28

2.2 Ti在铁液中的热力学 31

2.2.1 铁液中的Ti-O平衡 31

2.2.2 铁液中的Al、 Si与Ti的活度相互作用系数 34

2.2.3 铁液中的Ti-Al-O平衡 35

2.3 含Ti钢液与熔渣及耐火材料之间的反应 41

2.3.1 含Ti钢液与熔渣之间的反应 41

2.3.2 含Ti钢液与耐火材料之间的反应 42

2.4 钛微合金钢中氧化物夹杂的控制及其在氧化物冶金中的应用 43

2.4.1 Al-Ti-Mg复合脱氧对钢中夹杂物及其对组织的影响 44

2.4.2 Ti-Mg复合脱氧对奥氏体粗化的影响 47

参考文献 58

3钛微合金钢物理冶金原理——含钛相固溶与析出 62

3.1 钛在钢中的存在形式及固溶度积公式 63

3.2 钛及含钛相在钢中的基础数据 75

3.3 含Ti相沉淀析出动力学分析 81

3.3.1 沉淀析出相变的动力学理论 81

3.3.2 含钛相沉淀析出动力学计算与分析 86

3.4 锰和钼对TiC形变诱导析出的影响 96

3.4.1 锰对TiC形变诱导析出的影响 96

3.4.2 钼对TiC形变诱导析出的影响 101

3.5 含钛析出相的Ostwald熟化 116

参考文献 119

4钛微合金钢物理冶金原理——再结晶与相变 123

4.1 奥氏体再结晶 123

4.1.1 均热态奥氏体晶粒细化 123

4.1.2 粗大奥氏体再结晶 125

4.1.3 常规奥氏体再结晶 128

4.1.4 形变诱导析出与奥氏体再结晶的相互作用 135

4.2 奥氏体—铁素体相变 137

4.2.1 等温相变 137

4.2.2 连续冷却相变 149

4.3 冷轧铁素体再结晶 153

4.3.1 再结晶热力学 153

4.3.2 再结晶动力学 155

4.3.3 析出对再结晶的影响 157

参考文献 159

5钛微合金钢生产与组织性能控制 161

5.1 冶炼关键工艺 161

5.1.1 深脱氧及夹杂物控制技术 161

5.1.2 深脱硫工艺技术 166

5.1.3 低氮控制技术 166

5.1.4 钛收得率控制 169

5.2 连铸关键工艺 169

5.2.1 关键工艺参数 169

5.2.2 铸坯质量控制 170

5.3 热轧关键工艺 174

5.3.1 温度制度 175

5.3.2 压下制度与压缩比 177

5.4 组织性能综合控制技术 179

5.4.1 钛含量对屈服强度的影响规律 179

5.4.2 钛微合金钢的控制轧制模式 180

5.4.3 钛微合金高强钢的强化机理 180

参考文献 185

6钛微合金钢产品设计与开发应用 187

6.1 新一代集装箱用钢 187

6.1.1 产品相关标准与性能要求 188

6.1.2 产品成分与工艺设计 189

6.1.3 产品的组织与性能 191

6.1.4 产品的服役性能 193

6.1.5 产品应用 195

6.2 特种集装箱用超高强耐候钢 197

6.2.1 产品相关标准与性能要求 198

6.2.2 产品成分与工艺设计 198

6.2.3 产品的组织与性能 199

6.2.4 产品的服役性能 201

6.2.5 产品应用 204

6.3 汽车结构用超高强钢 205

6.3.1 产品成分与性能设计 205

6.3.2 工艺与组织性能控制 206

6.3.3 产品的服役性能 208

6.3.4 产品应用 210

6.4 其他高强钢 211

6.4.1 薄规格高强度工程机械用钢 211

6.4.2 汽车大梁用高强钢 213

参考文献 215

索引 217