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钣金与铆接实训
钣金与铆接实训

钣金与铆接实训PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:刘增华,古英主编;胡文彬主审
  • 出 版 社:北京:北京航空航天大学出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787512411760
  • 页数:131 页
图书介绍:本书是根据教育部高等职业教育加强实训教学的基本要求以及新的有关标准编写而成。全书共分八大部分,内:钣金与铆接工艺常识、展开放样训练、薄板加工设备的操作训练、常用手用电动工具的使用、钣金与铆接基本操作训练、通风管路制作组装、铆接件制作、自由制作和冷作工、铆工理论与技能专业证书考评试题。各部分均附有一定数量的思考题。本书适用于飞行器制造工艺和汽车钣金专业教学,也可供相关专业和从事钣金与铆接行业的工程技术人员及从业人员学习参考。
《钣金与铆接实训》目录

入门指导钣金与铆接工艺常识 1

一、钣金与铆接制品的应用 1

1.金属外壳 1

2.金属容器 1

3.金属管道 1

4.金属结构 1

5.日用五金 3

6.金属艺术造型 3

二、钣金与铆接制品的常用材料 5

1.板材 5

2.型材 5

三、钣金与铆接制品的连接方式 5

四、钣金与铆接制品的制作工艺 6

1.一般钣金与铆接制品的工艺过程 6

2.矫正工艺 7

3.工艺装置 7

4.技术进步 7

五、钣金冷作工与铆工的工种特点 8

1.基本素质要求高 8

2.技艺功夫要求高 8

3.工作经验很重要 8

4.劳动强度大,工作环境差 8

习 题 9

实训项目一 展开放样训练 10

一、实作部分 12

【练习1】制作90°偏心大小头的下料样板 12

【练习2】制作60°等径两节弯头的全节外包样板 14

【练习3】制作插管的外包样板和主管的开孔样板 15

【练习4】制作斜口天方地圆的下料样板 15

【练习5】制作天圆地方的下料样板 17

【练习6】制作斜底天圆地方的下料样板 19

二、知识链接 20

(一)展开放样的原理 20

1.展开放样的基本思路 20

2.换面逼近的几个例子 21

3.展开放样的一般过程 24

(二)展开放样的基本要求与方法 24

1.展开三原则 24

2.展开三处理 25

3.展开三方法 27

4.常用三样板 29

5.展开精度控制 29

(三)几何法展开的基本方法应用与实例 30

1.几何作图 30

2.大小头的展开与放射线法 31

3.弯头的展开与平行线法 38

4.相贯线 48

5.三通的展开 52

6.斜口大小头的展开与三角形法 56

习题 58

实训项目二 薄板加工设备的操作训练 59

一、实作部分 61

二、知识链接 62

(一)常用薄板加工设备的分类 62

1.钣金与铆接制作常用的下料机械设备 62

2.钣金与铆接制作常用的成形机械设备 62

3.钣金与铆接制作常用的组装机械设备 62

4.钣金与铆接制作常用的连接机械设备 62

5.钣金与铆接制作常用的矫正机械设备 62

(二)常用薄板加工类设备的简介 62

1.剪板机 62

2.卷板机 63

3.折弯机和折边机 63

4.辘骨机 64

5.砂轮机和砂轮切割机 64

6.刨边机 65

7.液压机 65

8.液压机的胎模 65

9.氧-乙炔焰切割 66

习 题 66

实训项目三 常用手用电动工具的使用 67

一、实作部分 69

二、知识链接 70

1.手电钻 70

2.电磨头 70

3.电剪刀 71

实训项目四 钣金与铆接的基本操作训练 72

一、实作部分 74

二、知识链接 75

(一)常用工具、夹具、量具和器具 75

1.常用工具和夹具 75

2.常用划线工具和量具 75

3.常用器具 75

(二)手工技能 75

1.剪 切 75

2.錾切 75

3.克切 75

4.冲裁 75

5.锯割 76

6.砂轮切割 76

7.气割 76

8.等离子切割 76

(三)成形操作 76

1.成形分析 76

2.常见的成形操作 77

(四)组装操作 78

1.基准的设定 78

2.定位的方式 79

3.对位的手段 79

4.紧固的措施 80

(五)连接操作 80

1.咬口连接 80

2.螺纹连接 81

3.铆接 82

4.法兰连接 83

5.焊接 83

(六)矫正技能 83

1.矫正的概念 83

2.矫正的方法 83

3.矫正的过程 84

(七)相关技能 87

1.相关工种的基本技能 87

2.起重常识与相关操作演示 87

习 题 87

实训项目五 通风管道的制作与组装 88

一、实作部分 90

1.识图与工艺分析 91

2.方弯头的制作 91

3.方管的制作 93

4.天圆地方的制作 94

5.3个部件的组装 95

6.收尾工作 95

7.其他 95

二、知识链接 97

(一)通风管道的常识 97

1.通风管道的结构与常用的连接方式 97

2.通风管道的常用材料 98

3.通风工程 98

4.通风管道制作的工艺过程与工艺特点 98

(二)通风管道制作分析 99

1.风管管段的制作 99

2.连接件的制作 99

3.法兰的制作 100

4.支(吊)架的制作 100

5.附件的制作 100

习 题 101

实训项目六 铆接件的制作 102

一、实作部分 104

1.搭接 104

2.对接 104

3.角接 105

二、知识链接 106

(一)铆接工艺 106

1.铆钉的分类 106

2.铆钉的应用 106

3.连接的种类 106

4.铆接的基本形式 107

5.铆钉的排列 108

6.铆接的工具 109

7.铆接的方法 109

8.铆接的工艺要求 110

(二)质量检查 111

(三)铆接与焊接的比较 111

习题 112

附录A 自由制作 113

一、说明 113

二、典型实例 113

1.长征2号F型运载火箭模型的制作 113

2.凸五角星的制作 114

3.垃圾铲的制作 114

附录B 冷作工和铆工专业技能证书考评试题 115

一、工艺理论考核试题 115

(一)初级冷作工模拟试题 115

1.判断题 115

2.单项选择题 115

3.计算题 116

4.问答题 116

(二)中级冷作工模拟试题 116

1.判断题 116

2.单项选择题 117

3.计算题 118

4.问答题 118

(三)高级冷作工模拟试题 119

1.判断题 119

2.单项选择题 119

3.计算题 120

4.问答题 121

(四)中级铆工模拟试题 121

1.判断题 121

2.单项选择题 122

3.计算题 123

4.问答题 123

(五)高级铆工模拟试题 124

1.判断题 124

2.单项选择题 125

3.计算题 126

4.问答题 126

二、工艺技能考核试题 126

1.初级冷作工技能模拟试题 126

2.中级冷作工技能模拟试题 127

3.高级冷作工技能模拟试题 128

参考文献 131

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