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第五篇 金属切削加工 1

学习指导 1

概述 2

第二十一章 金属切削加工的基础知识 4

学习指导 4

21-1各类机床上加工方法的共性 5

21-2切削加工的运动分析及切削要素 5

21-3刀具材料和刀具几何形状 8

21-4金属切削过程 17

21-5零件加工质量和生产率的概念 25

21-6工件材料的可切削性 29

自我检查题 30

作业题 31

第二十二章 金属切削机床的基础知识 32

学习指导 32

22-1机床的分类和编号 32

22-2机床的基本传动方法 36

22-3机床的变速机构 40

自我检查题 42

作业题 42

第二十三章 车削加工 43

学习指导 43

23-1车床 44

23-2工件的安装及所用附件 52

23-3车床上主要工作 58

23-4车削的工艺特点及应用举例 71

23-5其它车床 73

自我检查题 76

作业题 77

第二十四章 钻削和镗削加工 78

学习指导 78

24-1麻花钻 79

24-2钻床 81

24-3钻床上刀具和工件的安装及所用附件 83

24-4钻床上主要工作 84

24-5镗削加工 89

自我检查题 94

第二十五章 刨削、插削及拉削加工 96

学习指导 96

25-1刨床 97

25-2刨床上主要工作 102

25-3精刨 105

25-4插床及其主要工作 106

25-5刨、插加工的工艺特点 107

25-6拉削加工 107

自我检查题 110

第二十六章 铣削加工 112

学习指导 112

26-1 铣床 114

26-2铣刀及铣削过程 116

26-3铣床附件及工件安装 124

26-4铣床上主要工作 126

26-5铣削的工艺特点及应用 134

自我检查题 136

作业题 136

第二十七章 磨削加工 137

学习指导 137

27-1砂轮及磨削过程 138

27-2磨床 144

27-3磨床上主要工作 147

27-4磨削的工艺特点及应用 151

27-5 光整加工简介 153

自我检查题 156

第二十八章 齿轮齿形的加工 157

学习指导 157

28-1渐开线齿轮概述 158

28-2成形法加工圆柱齿轮齿形 162

28-3展成法加工圆柱齿轮齿形 165

28-4齿轮齿形的精加工 173

自我检查题 176

第二十九章 特种加工和数控机床 178

学习指导 178

29-1电火花加工 178

29-2电化学加工 181

29-3超声波加工 181

29-4激光加工 185

29-5数字程序控制机床简介 185

自我检查题 187

第三十章 机械加工工艺过程 188

学习指导 188

30-1工艺过程的基本知识 188

30-2 各种表面加工方法综合分析 199

30-3合理选择机床的方法 202

30-4典型零件工艺过程举例 205

自我检查题 210

作业题 210

第三十一章 零件的结构工艺性 211

学习指导 211

31-1概述 212

31-2 各种切削加工对零件结构工艺性的要求 214

自我检查题 227

作业题 228

第三十二章 钳工与装配 230

学习指导 230

32-1钳工的基本操作及应用 230

32-2划线 237

32-3装配 241

自我检查题 246

附录 教学参观指导 247