UG NX10.0中文版模具设计从入门到精通PDF电子书下载

第1篇 基础知识篇 2

第1章 UG NX10.0注塑模具设计基础 2

1.1 基本概念 3

1.1.1 塑料的成分和种类 3

1.1.2 常用塑料的特性与用途 3

1.2 塑料注射成型的原理与特点 8

1.2.1 注射成型的基本原理 8

1.2.2 注射成型在塑料加工中的地位 9

1.3 注射模具设计理论 11

1.3.1 注射模具的基本结构 11

1.3.2 塑料注射模具设计依据 13

1.3.3 塑料注射模具的一般设计程序 15

1.4 模具的一般制造方法 18

1.4.1 模具的机械加工设备简介 18

1.4.2 电火花加工方法 22

1.4.3 电火花线切割加工方法 23

1.5 UG NX10.0/Mold Wizard概述 24

1.5.1 UG NX10.0/Mold Wizard简介 24

1.5.2 UG NX10.0/Mold Wizard菜单选项功能简介 25

1.5.3 Mold Wizard参数设置 27

第2章 模具设计初始化工具 29

2.1 项目初始化和模具坐标系 30

2.1.1 项目初始化 30

2.1.2 模具坐标系 32

2.1.3 仪表盖模具设计——模具初始化 33

2.2 收缩率 35

2.3 工件 36

2.3.1 成型工件设计 36

2.3.2 成型零件工作尺寸的计算 41

2.3.3 工件设置 44

2.3.4 仪表盖模具设计——定义成型工件 45

2.4 型腔布局 46

2.4.1 型腔数量和排列方式 46

2.4.2 型腔布局设置 47

2.4.3 仪表盖模具设计——定义布局 50

第3章 模具修补和分型 51

3.1 修补工具 52

3.1.1 创建方块 52

3.1.2 分割实体 52

3.1.3 实体补片 53

3.1.4 边缘补片修补 53

3.1.5 修剪区域补片 55

3.1.6 编辑分型面和曲面补片 55

3.1.7 扩大曲面补片 56

3.1.8 拆分面 57

3.1.9 仪表盖模具设计——制品修补 57

3.2 分型概述 64

3.2.1 模具分型工具 64

3.2.2 分型面的概念和设计 66

3.2.3 区域分析 67

3.2.4 设计分型面 70

3.2.5 定义区域 72

3.2.6 创建型芯和型腔 72

3.2.7 交换模型 73

3.2.8 仪表盖模具设计——分型设计 74

第4章 模架库和标准件 78

4.1 结构特征 79

4.1.1 支承零件的结构设计 79

4.1.2 合模导向装置的结构设计 81

4.1.3 模具零件的标准化 83

4.2 模架设计 84

4.2.1 名称 85

4.2.2 成员选择 86

4.2.3 详细信息 87

4.2.4 编辑注册器和数据库 87

4.2.5 仪表盖模具设计——加入模架 88

4.3 标准件 89

4.3.1 名称 89

4.3.2 成员选择 90

4.3.3 放置 91

4.3.4 部件 92

4.3.5 详细信息 92

4.3.6 设置 92

4.3.7 仪表盖模具设计——标准件设计 93

第5章 浇注和冷却系统 95

5.1 浇注系统 96

5.1.1 浇注系统简介 96

5.1.2 流道 106

5.1.3 分流道 107

5.1.4 浇口 108

5.1.5 仪表盖模具设计——浇注系统设计 111

5.2 冷却组件设计 114

第6章 其他工具 115

6.1 滑块和内抽芯 116

6.1.1 结构设计 116

6.1.2 设计方法 119

6.1.3 仪表盖模具设计——滑块设计 121

6.2 镶块设计 124

6.3 顶杆设计 125

6.3.1 顶出机构的结构 126

6.3.2 顶杆后处理 128

6.3.3 仪表盖模具设计——顶杆设计 130

6.4 电极 131

6.4.1 标准电极设计 131

6.4.2 仪表盖模具设计——电极设计 133

6.5 模具材料清单 135

6.6 模具图 136

6.6.1 装配图纸 136

6.6.2 组件图纸 138

6.6.3 孔表 139

6.7 视图管理 140

6.8 删除文件 140

第2篇 典型实例篇 143

第7章 典型一模两腔模具设计——散热盖 143

7.1 初始设置 144

7.1.1 装载产品并初始化 144

7.1.2 设置收缩率 145

7.1.3 定义成型工件 146

7.1.4 定义布局 147

7.2 分型设计 147

7.2.1 产品补片修补 147

7.2.2 创建分型线 148

7.2.3 创建分型面 148

7.2.4 设计区域 149

7.2.5 定义区域 149

7.2.6 创建型芯和型腔 150

7.3 辅助系统设计 151

7.3.1 加入模架 151

7.3.2 滑块设计 152

7.3.3 顶杆设计 157

7.3.4 浇注系统设计 158

7.3.5 创建腔体 163

第8章 典型多腔模模具设计——充电器 164

8.1 初始设置 165

8.1.1 装载产品并初始化 165

8.1.2 定义成型工件 166

8.1.3 定义布局 166

8.2 分型设计 167

8.2.1 边缘补片修补 167

8.2.2 曲面补片 168

8.2.3 创建分型线 169

8.2.4 创建分型面 170

8.2.5 设计区域 171

8.2.6 抽取区域 171

8.2.7 创建型芯和型腔 171

8.3 辅助系统设计 172

8.3.1 加入模架 172

8.3.2 顶杆设计 173

8.3.3 浇注系统设计 175

8.3.4 创建腔体 179

第9章 典型分型模具设计——播放器盖 180

9.1 初始设置 181

9.1.1 装载产品并初始化 181

9.1.2 定位模具坐标系 182

9.1.3 定义成型工件 182

9.1.4 定义布局 182

9.2 分型设计 183

9.2.1 产品补片修补 184

9.2.2 创建分型线 185

9.2.3 创建分型面 186

9.2.4 设计区域 186

9.2.5 定义区域 187

9.2.6 创建型芯和型腔 188

9.3 辅助系统设计 188

9.3.1 加入模架 188

9.3.2 添加标准件 189

9.3.3 添加浇口 192

9.3.4 创建腔体 193

第10章 典型多件模模具设计——上下圆盘 195

10.1 初始设置 196

10.1.1 装载产品并初始化 196

10.1.2 定义模具坐标系 197

10.1.3 定义成型工件 198

10.1.4 定义布局 199

10.2 上圆盘分型设计 200

10.2.1 曲面补片 200

10.2.2 创建分型线 201

10.2.3 创建分型面 201

10.2.4 设计区域 201

10.2.5 定义区域 202

10.2.6 创建型芯和型腔 203

10.3 下圆盘分型设计 203

10.3.1 曲面补片 203

10.3.2 创建分型线 204

10.3.3 创建分型面 204

10.3.4 设计区域 204

10.3.5 定义区域 205

10.3.6 创建型芯和型腔 205

10.4 辅助系统设计 206

10.4.1 加入模架 206

10.4.2 浇注系统设计 206

10.4.3 镶块设计 211

10.4.4 顶杆设计 213

10.4.5 其他零件 215

第11章 典型动定模模具设计——发动机活塞 218

11.1 产品分析 219

11.2 参考模型设置 219

11.3 创建动定模镶件 220

11.3.1 创建定模镶件 220

11.3.2 创建动模镶件 227

11.4 创建抽芯机构 238

11.5 辅助系统设计 250

11.5.1 添加模架 250

11.5.2 B板开框 251

11.5.3 A板开框 253

11.5.4 创建流道板和浇注系统设计 254

11.5.5 创建唧嘴 258

11.5.6 冷却系统设计 262

第3篇 综合实例篇 266

第12章 手机中体模具设计 266

12.1 初始设置 267

12.1.1 装载产品并初始化 267

12.1.2 设定模具坐标系 268

12.1.3 设置成型工件 269

12.1.4 定义布局 270

12.2 分型设计 271

12.2.1 实体修补 271

12.2.2 曲面补片 278

12.2.3 修补片体 280

12.2.4 创建分型线 281

12.2.5 创建分型面 282

12.2.6 创建型芯和型腔 285

12.3 辅助设计 286

12.3.1 添加模架 287

12.3.2 添加标准件 288

12.3.3 顶杆后处理 290

12.3.4 添流道与加浇口 290

12.3.5 建立腔体 294

第13章 手机上盖模具设计 295

13.1 初始设置 296

13.1.1 装载产品并初始化 296

13.1.2 设定模具坐标系 297

13.1.3 设置工件 297

13.1.4 型腔布局 298

13.2 分型设计 299

13.2.1 实体修补 299

13.2.2 拆分曲面 307

13.2.3 创建分型线 309

13.2.4 创建分型面 311

13.2.5 设计区域 313

13.2.6 创建型芯和型腔 313

13.3 辅助设计 314

13.3.1 添加模架 314

13.3.2 添加标准件 315

13.3.3 顶杆后处理 318

13.3.4 添加浇口 318

13.3.5 添加滑块 320

13.3.6 建立腔体 326

第14章 手机电池模具设计 327

14.1 初始设置 328

14.1.1 装载产品并初始化 328

14.1.2 设定模具坐标系 328

14.1.3 设置工件 329

14.1.4 型腔布局 329

14.2 分型设计 330

14.2.1 创建分型线 330

14.2.2 创建分型面 331

14.2.3 设计区域 335

14.2.4 抽取区域 336

14.2.5 创建型腔和型芯 336

14.3 辅助设计 337

14.3.1 添加模架 337

14.3.2 添加标准件 338

14.3.3 顶杆后处理 341

14.3.4 添加浇口 341

14.3.5 建立腔体 343

第15章 手机壳体模具设计 344

15.1 初始设置 345

15.1.1 项目初始化 345

15.1.2 设定模具坐标系 345

15.1.3 设置工件 346

15.2 分型设计 348

15.2.1 模具修补 348

15.2.2 曲面修补 351

15.2.3 创建分型线 352

15.2.4 创建分型面 354

15.2.5 创建型芯和型腔 357

15.3 辅助设计 359

15.3.1 添加模架 359

15.3.2 添加标准件 360

15.3.3 顶杆后处理 361

15.3.4 添加浇口 362

15.3.5 添加镶块 364

15.3.6 添加滑块 366

15.3.7 冷却系统设计 370

15.3.8 建立腔体 371