典型含铅废物风险控制技术PDF电子书下载

第1章 绪论 1

1.1 铅及其化合物的性质 1

1.1.1 铅的物理性质 1

1.1.2 铅的化学性质 2

1.1.3 铅的化合物及其性质 2

1.2 铅的应用领域及主要用途 4

1.2.1 铅的传统应用领域 4

1.2.2 铅在新兴技术领域中的应用 5

1.3 铅对人体的危害及防治 5

1.4 国内铅污染危害现状 8

1.5 典型铅生产过程中产生的含铅废物概况 9

第2章 含铅废物国内外环境污染控制及环境管理技术要求 14

2.1 发达国家对含铅废物的环境污染控制及环境管理技术要求 14

2.1.1 美国对含铅废物的环境污染控制及环境管理技术要求 14

2.1.2 加拿大对含铅废物的环境污染控制及环境管理技术要求 16

2.1.3 澳大利亚对含铅废物的环境污染控制及环境管理技术要求 17

2.1.4 日本对含铅废物的环境污染控制及环境管理技术要求 17

2.1.5 德国对含铅废物的环境污染控制及环境管理技术要求 18

2.1.6 发达国家对含铅废物的环境污染控制及管理技术经验借鉴 18

2.2 我国对含铅废物的环境污染控制及环境管理技术要求 19

2.3 铅污染防治工作进展及对策建议 25

2.3.1 铅污染风险防治工作复杂艰巨 26

2.3.2 涉铅风险防控相关工作有序进展 27

2.3.3 铅污染防治工作仍存在诸多问题 29

2.3.4 后续铅污染防治工作的对策建议 33

第3章 典型铅生产过程环境风险识别及安全评价技术 35

3.1 典型铅生产过程含铅废物环境风险识别技术研究 35

3.1.1 环境风险识别、源项分析等理论概念 35

3.1.2 典型铅生产过程产排污环节及风险源分析 36

3.1.3 典型铅生产过程含铅废物环境风险识别 40

3.2 典型铅生产过程含铅废物环境安全评价技术研究 52

3.2.1 环境安全评价常用的技术方法 52

3.2.2 典型铅生产过程含铅废物的环境安全评价技术 58

第4章 典型铅生产过程环境风险评价技术 65

4.1 典型铅生产过程铅污染环境累积风险评价技术 65

4.1.1 典型铅生产过程铅污染在环境介质及人体的迁移转化过程 65

4.1.2 典型铅生产过程铅污染累积风险评价技术评估 70

4.2 铅矿采选过程含铅废物堆存环境风险评价技术 81

4.2.1 铅矿采选企业含铅废物堆存环境风险等级划分指标体系 81

4.2.2 内因性指标 82

4.2.3 外因性指标 87

4.3 环境风险管理事故应急救援 88

4.3.1 环境风险管理事故应急救援 88

4.3.2 事故应急救援能力分析方法 89

4.4 环境风险等级划分方法 89

第5章 典型铅生产过程环境风险控制技术 92

5.1 环境风险管理理论基础、内容及方法 92

5.2 国内环境风险控制管理研究重点分析 95

5.2.1 环境风险控制管理的基本内容 95

5.2.2 事故风险控制管理的重点内容分析 96

5.2.3 正常工况下环境风险控制管理的重点内容 98

第6章 铅矿采选矿过程含铅废物的风险控制技术 100

6.1 铅锌矿采选的国内现状 100

6.1.1 我国铅锌矿采矿发展现状 100

6.1.2 我国铅锌选矿发展现状 101

6.2 采选业生产工艺及存在的主要问题 102

6.2.1 铅矿采选工艺 102

6.2.2 铅矿采矿业存在的主要问题 104

6.2.3 铅矿选矿业存在的主要问题 106

6.3 铅矿采选过程含铅废物的风险控制技术 106

6.3.1 减少含铅废物排放的环保措施 107

6.3.2 尾矿输送风险控制措施 108

6.3.3 尾矿综合利用与尾矿库风险防范措施 108

6.3.4 废石综合利用及废石堆场风险防范措施 111

6.3.5 酸性废水防范措施 112

第7章 原生铅冶炼过程含铅废物风险控制技术 113

7.1 原生铅冶炼行业发展情况 113

7.2 铅冶炼工艺 114

7.2.1 基夫赛特（Kivcet）法 116

7.2.2 氧气顶吹熔炼技术 117

7.2.3 氧气底吹熔炼技术 118

7.2.4 卡尔多法（Kaldo）炼铅 120

7.3 原生铅冶炼企业主要环境风险分析 120

7.3.1 环境风险形式 120

7.3.2 主要风险源 120

7.3.3 主要污染物 121

7.4 原生铅冶炼含铅废物风险控制技术 123

7.4.1 预防风险控制技术 123

7.4.2 过程风险控制技术 125

7.4.3 末端风险控制技术 127

7.4.4 事故防范技术 128

第8章 铅蓄电池生产过程含铅废物风险控制技术 132

8.1 我国铅蓄电池生产行业发展概况 132

8.2 行业发展带来的主要环境问题 133

8.2.1 主要污染类型和污染因子 133

8.2.2 主要污染物排放总量 134

8.3 我国铅蓄电池生产行业环境污染状况 134

8.4 风险控制分类内容 136

8.4.1 工艺风险分类指标体系 136

8.4.2 生产装备风险分类指标体系 137

8.4.3 污染源防控技术类别 137

8.4.4 防控部位技术要求 138

8.5 生产过程风险部位技术要求 139

8.5.1 铅粉制造工序 139

8.5.2 板栅制造工序 139

8.5.3 和膏工序 140

8.5.4 涂片工序、挤膏工序 140

8.5.5 管式极板灌粉工序 141

8.5.6 固化室、干燥室 141

8.5.7 外化成工序 141

8.5.8 内化成工序 142

8.5.9 极板加工工序 142

8.5.10 装配包板、焊接工序 142

8.5.11 蓄电池清洗 143

8.5.12 其他防控部位 143

8.6 末端风险控制技术要求 143

8.6.1 水处理控制技术 143

8.6.2 固体危险废物控制技术 144

8.7 职业卫生防护技术 145

8.7.1 总则 145

8.7.2 职业卫生设计 145

8.7.3 个人防护 146

8.7.4 辅助卫生设施 146

8.7.5 职业卫生管理 147

8.7.6 职业卫生知识培训 147

8.7.7 工作场所职业危害因素监测 148

8.7.8 健康监护 148

第9章 废铅蓄电池回收过程含铅废物的风险控制技术 149

9.1 再生铅生产工艺及主要环境问题 149

9.1.1 废铅的产生及危害 149

9.1.2 我国废铅资源的总体情况 151

9.1.3 我国再生铅生产状况及工艺发展趋势 151

9.2 国内废铅蓄电池铅回收过程运行管理存在的问题 154

9.3 废铅蓄电池铅回收过程风险污染风险控制技术 157

9.3.1 铅回收企业源头风险控制要求 157

9.3.2 废铅蓄电池的收集、运输和贮存 159

9.3.3 废铅蓄电池铅回收过程风险控制技术 161

9.3.4 末端风险控制技术 162

9.3.5 职业防护技术 164

9.3.6 运行与维护 167

第10章 典型铅生产过程含铅废物污染防治工作的对策建议 173

10.1 加强铅矿采选行业环境管理工作的对策建议 173

10.2 加强原生铅冶炼行业环境管理工作的对策建议 173

10.3 加强我国铅蓄电池行业环境管理工作的对策建议 175

10.4 加强我国废铅蓄电池铅回收行业环境管理工作的对策建议 176

10.4.1 健全蓄电池铅回收领域政策标准体系 176

10.4.2 建立科学规范的经济运行机制 177

10.4.3 建立健全相关回收管理体系及制度 177

附录 179

附录1 涉铅生产单位环境风险因素调查表 179

附录2 铅蓄电池行业规范条件（2015年本） 181

附录3 铅蓄电池行业规范公告管理办法（2015年本） 188

附录4 环境保护技术文件：再生铅冶炼污染防治可行技术指南（环境保护部 发布） 209

参考文献 238