饲料加工工艺设计原理 下PDF电子书下载

第9章 基本建设程序和工厂设计组成 267

9.1基本建设程序 267

9.1.1项目建议书 267

9.1.2项目可行性研究 268

9.1.3设计计划任务书 272

9.1.4设计工作 274

9.1.5施工、安装、试产、验收、交付生产 277

9.2基本建设概算 278

9.2.1编制基本建设概算书的作用 278

9.2.2工程造价的构成 279

9.2.3工程项目的划分与概算编制法 280

9.3工厂设计的职责与组成 282

9.3.1工厂设计的职责 282

9.3.2工厂设计组成 283

9.3.3饲料厂规模 283

9.3.4饲料厂设计总原则 283

9.4饲料生产企业的设立和审查程序 285

第10章 建筑概论 287

10.1建筑物分类 287

10.1.1按用途分类 287

10.1.2按屋面类型分类 287

10.1.3按结构组合方式分类 287

10.1.4按主要承重结构材料分类 288

10.1.5按承重受力方式分类 288

10.2建筑物主要构造 289

10.2.1基础与地基 289

10.2.2墙、地面及楼板 293

10.2.3柱和梁 297

10.2.4楼梯 299

10.2.5门和窗 305

10.2.6屋顶（建筑物顶面） 307

10.3建筑标准化与建筑模数的协调 307

10.3.1建筑标准化 307

10.3.2建筑模数和模数制 308

10.4建筑工程图 308

10.4.1建筑工程图种类 308

10.4.2建筑工程图表示方法 309

10.4.3建筑立面图、平面图和剖视图的形成 311

10.4.4建筑工程图的绘制方法 315

10.5总平面布置图 319

10.5.1总平面图 319

10.5.2总平面图的内容 320

第11章 饲料厂设计 323

11.1厂址选择和总平面设计 323

11.1.1厂址选择和技术勘查 323

11.1.2总平面图设计 324

11.1.3主要建筑物和辅助建筑物的布置 328

11.1.4厂区内交通线路的布置 329

11.1.5总平面设计的技术经济指标分析 330

11.2生产工艺流程设计 331

11.2.1生产工艺流程的作用 331

11.2.2生产工艺流程设计的基本要求 332

11.2.3工艺流程设计依据 332

11.2.4生产工艺流程设计计算 333

11.3主车间布置设计 350

11.3.1主车间内区域划分 351

11.3.2布置设计的主要原则与要求 351

11.3.3布置设计的主要内容 352

11.3.4布置设计步骤 352

11.3.5布置设计图的表示方法 353

11.3.6主要设备布置设计应注意的一些问题 354

11.3.7机械输送设备布置 354

11.3.8工艺设计应用实例 357

11.4通风除尘风网设计 383

11.4.1饲料厂通风除尘及气力输送风网的要求及特点 383

11.4.2设计原则 383

11.4.3饲料厂通风除尘设计要点 384

11.4.4设计步骤 384

11.4.5气力输送和通风除尘设备的布置 386

11.5工艺设计说明书的编写 390

11.5.1概述 390

11.5.2设计依据 390

11.5.3工艺设计计算 390

11.5.4布置设计说明 390

第12章 仓储工艺与库房设计 392

12.1饲料厂原料接收设施 392

12.1.1公路来料接收装置 392

12.1.2铁路来料的接收装置和设施 393

12.2立筒仓设计 394

12.2.1立筒仓的特点 394

12.2.2立筒仓的结构设计 394

12.2.3立筒仓工作塔工艺设计 396

12.3包装成品库设计 400

12.3.1仓容量和建筑面积 400

12.3.2成品库建筑要求 400

第13章 工厂供电与自动控制设计 402

13.1工厂供电及自动控制的内容和基础资料 402

13.1.1设计内容 402

13.1.2设计所需基础资料 402

13.1.3供电要求及对应措施 402

13.1.4负荷计算 402

13.1.5变配电设施对土建要求 403

13.1.6厂区外线 403

13.1.7车间配电 404

13.1.8照明 404

13.2仪表控制和自动调节 404

13.2.1概述 404

13.2.2自动控制设备的选择 405

13.3饲料生产过程的自动控制 406

13.3.1自动控制的一般原理 406

13.3.2自动控制和自动控制系统 408

13.3.3饲料生产过程自动控制方式 408

13.3.4PLC自动控制系统的组成及工作原理 409

13.3.5饲料生产设备的自动控制 412

第14章 施工配合、安装和试车 424

14.1施工配合 424

14.1.1画定位线 424

14.1.2设备固定方法及施工 425

14.1.3预留楼板孔洞 428

14.2设备安装 430

14.2.1编制施工组织计划 430

14.2.2安装前的准备工作 430

14.2.3设备安装方法 431

14.3新建饲料厂试车 433

14.3.1试车准备 433

14.3.2动力、供气试验 433

14.3.3空载试车 434

14.3.4负载试车 434

14.3.5试车中的调整工作 434

第15章 饲料质量管理和安全控制 436

15.1质量标准、法规及检测体系的建立 436

15.1.1质量标准 436

15.1.2饲料法规、文件 436

15.2饲料质量评定 439

15.3原料采购与质量控制 439

15.3.1原料采购 440

15.3.2原料接收 441

15.3.3原料储存 443

15.4生产过程质量控制 444

15.4.1主要作业岗位操作规程 445

15.4.2制定生产记录表单 445

15.4.3原料清理质量控制 446

15.4.4粉碎质量控制 446

15.4.5配料质量控制 446

15.4.6混合质量控制 447

15.4.7防止交叉污染的措施 448

15.4.8饲料分级现象的控制 450

15.4.9防止外来污染的措施 451

15.4.10制粒加工质量控制 451

15.4.11饲料包装和储存 451

15.5成品饲料的质量保证体系 452

15.5.1现场质量巡查 452

15.5.2成品质量检验和质量管理 453

15.5.3产品投诉与召回 455

15.5.4饲料产品装载和运输管理 455

15.5.5培训、卫生和记录管理 456

附录1 饲料工业国家标准、行业标准目录 458

附录2 《饲料加工设备图形符号》（GB/T24352—2009） 477

参考文献 492