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第1章 电工基础 1

1.1 电能 1

1.1.1 电能的产生 1

1.1.2 电能的特点 2

1.1.3 电能的应用 2

1.2 电源 2

1.2.1 直流电源 3

1.2.2 交流电源 4

1.3 供配电基础 6

1.3.1 三相电路 6

1.3.2 电力系统 9

1.3.3 配电系统 12

1.4 安全用电 15

1.4.1 安全用电的意义 15

1.4.2 电气事故 16

1.4.3 触电事故 17

1.4.4 触电急救 21

1.4.5 电气安全技术 24

1.5 常用电工材料 29

1.5.1 导电材料 29

1.5.2 绝缘材料 36

1.6 实训项目 38

1.6.1 工作台的认识和检查实训 38

1.6.2 导线的连接与绝缘恢复实训 39

课后习题 40

第2章 室内供配电与照明 41

2.1 室内供配电 41

2.1.1 室内供配电方式 41

2.1.2 室内供配电常用低压电器 43

2.1.3 室内供配电线路及其安装 52

2.1.4 室内配线方法 54

2.1.5 室内配电箱 58

2.2 室内照明 60

2.2.1 照明技术基本概念 60

2.2.2 照明技术基础 63

2.2.3 常见电光源 66

2.2.4 照明系统主要电器 77

2.2.5 照明系统设计 82

2.3 实训项目 87

2.3.1 基础配电线路实训 87

2.3.2 家庭照明线路实训 88

2.3.3 日光灯安装实训 88

课后习题 89

第3章 电子基本技能 91

3.1 锡焊技术 91

3.1.1 焊接技术概述 91

3.1.2 锡焊工具 93

3.1.3 焊接材料 96

3.1.4 锡焊机理 100

3.1.5 手工焊接技术 101

3.1.6 焊点的质量分析 105

3.2 元器件的引线加工 108

3.3 实训项目 109

3.3.1 导线焊接实训 109

3.3.2 电路板焊接实训 110

课后习题 111

第4章 电子元器件 112

4.1 电子元器件概述 112

4.2 电阻器 113

4.2.1 固定电阻器 114

4.2.2 敏感电阻器 117

4.2.3 电位器 119

4.3 电容器 122

4.3.1 电容器的种类及符号 122

4.3.2 电容器的型号命名方法 122

4.3.3 电容器的主要参数 123

4.3.4 电容器的标注方法 124

4.3.5 电容器的测量 125

4.4 电感器和变压器 126

4.4.1 电感器 126

4.4.2 变压器 129

4.5 二极管 131

4.5.1 二极管的分类和型号命名 131

4.5.2 常用二极管 132

4.5.3 二极管的主要参数 134

4.5.4 二极管的检测 134

4.6 三极管 134

4.6.1 三极管的分类和型号命名 135

4.6.2 三极管的主要参数 136

4.6.3 三极管的识别与检测 137

4.7 集成电路 137

4.7.1 集成电路的分类和型号命名 137

4.7.2 集成电路的主要参数 139

4.8 实训项目 139

4.8.1 电阻器的识读与检测实训 139

4.8.2 电容器的识读与检测实训 140

4.8.3 电感器和变压器的识读与检测实训 140

课后习题 141

第5章 常用模拟电路 142

5.1 基本放大电路 142

5.2 直流稳压电路 144

5.2.1 直流稳压电源的组成与作用 144

5.2.2 直流稳压电路的分类 145

5.2.3 集成稳压电路 147

5.3 实训项目 148

5.3.1 简易自动充电器制作实训 148

5.3.2 分立元件稳压电源制作实训 149

课后习题 150

第6章 印制电路技术 151

6.1 印制电路概述 151

6.1.1 印制电路板的组成及作用 151

6.1.2 印制电路板的分类 152

6.2 Altium Designer基础 154

6.2.1 Altium Designer概述 154

6.2.2 Altium Designer 09的设计环境 155

6.3 原理图设计 158

6.3.1 原理图设计步骤 158

6.3.2 原理图编辑器 159

6.3.3 原理图设置 162

6.3.4 原理图元件库的加载 164

6.3.5 元件的放置与编辑 165

6.3.6 原理图的绘制 172

6.3.7 原理图的检查与报表 174

6.4 PCB设计基础 176

6.4.1 PCB设计流程 177

6.4.2 PCB编辑界面 178

6.4.3 PCB编辑系统设置 179

6.4.4 电路板层面的设置 181

6.4.5 电路板边框的设置 183

6.5 PCB的设计 184

6.5.1 PCB的配线工具 184

6.5.2 导入网络表信息 188

6.5.3 PCB的布局 189

6.5.4 PCB的配线 190

6.6 PCB设计实例 191

6.6.1 电路原理图的绘制 191

6.6.2 PCB的设计 193

6.7 实训项目 196

课后习题 197

第7章 电子产品的组装与调试工艺 198

7.1 电子产品组装概述 198

7.1.1 组装工艺概述 198

7.1.2 装配级别与要求 198

7.1.3 装配工艺流程 199

7.1.4 印制电路板的组装 201

7.2 调试工艺概述 204

7.3 实训项目 206

7.3.1 DS-22收音机读图实训 206

7.3.2 DS-22收音机元器件检测实训 209

7.3.3 DS-22收音机组装实训 212

7.3.4 DS-22收音机调试实训 214

课后习题 215

第8章 传感器 216

8.1 传感器概述 216

8.1.1 检测技术概述 216

8.1.2 传感器的基本概念 218

8.2 电阻式传感器 219

8.2.1 应变式传感器 219

8.2.2 压阻式传感器 220

8.3 电感式传感器 221

8.4 电容式传感器 222

8.5 压电式传感器 222

8.6 热电式传感器 224

8.6.1 热电偶 225

8.6.2 热电阻 225

8.6.3 热敏电阻 226

8.6.4 集成温度传感器 226

8.7 光电传感器 227

8.7.1 光电效应 227

8.7.2 光电器件 227

8.7.3 固态图像传感器 230

8.7.4 光电编码器 231

8.8 磁敏传感器 231

8.8.1 霍尔传感器 231

8.8.2 磁敏电阻传感器 232

8.9 化学传感器 233

8.9.1 气体传感器 233

8.9.2 湿度传感器 233

8.10 其他传感器 234

8.10.1 红外传感器 234

8.10.2 微波传感器 235

8.10.3 超声波传感器 235

8.10.4 智能传感器 236

8.10.5 微传感器 236

8.11 实训项目 237

8.11.1 集成温度传感器测试实训 237

8.11.2 声光控制灯电路测试实训 238

课后习题 239

第9章 电动机控制基础 240

9.1 电动机继电接触器控制简介 240

9.1.1 继电接触器控制的定义 240

9.1.2 工程实例——加热炉自动上料控制 240

9.2 三相交流异步电动机概述 242

9.2.1 电动机的分类 242

9.2.2 三相交流异步电动机的构造 242

9.2.3 三相交流异步电动机的工作原理 243

9.2.4 三相交流异步电动机的机械特性 244

9.2.5 识读三相异步电动机的铭牌 245

9.2.6 三相异步电动机的接线 249

9.3 常用低压电器 250

9.3.1 刀开关 251

9.3.2 按钮开关 253

9.3.3 转换开关 254

9.3.4 热继电器 255

9.3.5 自动空气开关 257

9.3.6 熔断器 259

9.3.7 交流接触器 261

9.3.8 中间继电器 264

9.3.9 时间继电器 264

9.3.10 速度继电器 268

9.3.11 行程开关 269

9.3.12 接近开关 271

9.4 电气原理图的识读与绘制 273

9.4.1 电气图的主要类型 273

9.4.2 电气制图的图形符号及文字符号标准 275

9.4.3 继电接触器控制系统电气原理图的基本结构 278

9.4.4 电气原理图的绘制方法 279

9.4.5 电气原理图的识读 280

9.5 继电接触器控制系统的设计方法 282

9.5.1 电气控制设计的一般原则 282

9.5.2 电气控制设计任务书的拟订 282

9.5.3 电力拖动方案的确定 283

9.5.4 常用电器的选型及图样绘制 284

9.6 实训项目 284

9.6.1 点动线路 284

9.6.2 点动、自锁混合线路 285

9.6.3 顺序控制线路 286

9.6.4 带有电气互锁的正、反转线路 288

9.6.5 典型往复运动线路 290

9.6.6 短接制动线路 291

9.6.7 反接制动线路 293

9.6.8 ？-△降压启动自动控制线路 294

课后习题 296

第10章 PLC应用基础 297

10.1 可编程控制器概述 297

10.1.1 可编程控制器的产生与发展 297

10.1.2 可编程控制器的分类 298

10.1.3 可编程控制器的特点及应用领域 300

10.2 可编程控制器的组成及原理 301

10.2.1 可编程控制器的硬件组成 301

10.2.2 可编程控制器的工作原理及方式 302

10.2.3 可编程控制器的编程语言 303

10.3 西门子S7-200 PLC 306

10.3.1 西门子S7-200系列CPU 224型PLC 306

10.3.2 西门子S7-200 PLC常用模块 307

10.4 S7-200 PLC指令系统 312

10.4.1 S7-200 PLC数据类型 312

10.4.2 S7-200 PLC编程元件 313

10.4.3 寻址方式 316

10.5 S7-200 PLC基本编程指令 317

10.5.1 位逻辑指令 317

10.5.2 定时器指令 321

10.5.3 计数器指令 322

10.6 PLC控制系统的设计及应用 324

10.6.1 PLC控制系统的设计基本原则与步骤 324

10.6.2 PLC控制系统的设计方法 325

10.6.3 PLC控制系统的设计实例 327

10.7 S7-200系列PLC编程软件概述 332

10.7.1 STEP7-Micro/WIN编程软件的安装 333

10.7.2 STEP7-Micro/WIN窗口组件 334

10.7.3 STEP7-Micro/WIN编程软件的应用 338

10.7.4 S7-200 PLC的通信设置 339

10.8 实训项目 341

10.8.1 PLC认识实训 341

10.8.2 PLC编程软件使用实训 342

10.8.3 电动机点动控制线路编程实训 345

10.8.4 电动机连续控制线路编程实训 346

10.8.5 电动机正、反转控制线路编程实训 347

10.8.6 抢答器的PLC控制编程实训 348

10.8.7 交通灯的PLC控制编程实训 348

课后习题 349

第11章 变频器及其应用 351

11.1 电动机调速基础 351

11.1.1 三相异步电动机的机械特性 351

11.1.2 三相异步电动机的启动 352

11.1.3 三相异步电动机的制动 354

11.1.4 三相异步电动机的调速 355

11.2 变频器基础 357

11.2.1 变频器概述 357

11.2.2 变频器的分类 360

11.2.3 变频器的控制方式 361

11.2.4 变频器的结构 362

11.2.5 变频器常用的电力电子器件 364

11.2.6 PWM原理 368

11.2.7 变频器主电路 371

11.2.8 变频器的保护功能 372

11.3 富士5000G11S/P11S变频器 373

11.3.1 富士5000G11S/P11S变频器简介 373

11.3.2 富士5000G11S/P11S变频器接口电路 376

11.3.3 富士5000G11S/P11S变频器操作与运行 378

11.3.4 富士5000G11S/P11S变频器功能参数 386

11.4 实训项目 396

11.4.1 变频器基本操作实训 396

11.4.2 变频器频率设定方式实训 398

11.4.3 变频器运行方式实训 398

11.4.4 变频器段速运行实训 399

11.4.5 变频器程序运行实训 400

课后习题 401

参考文献 403