汽车发动机机械系统检修PDF电子书下载

单元一 发动机基础知识 3

项目一 工具与量具的使用 3

1.1.1 常用工具 3

1.1.2 常用量具 11

项目二 发动机总体结构认识 21

1.2.1 发动机总体结构认识项目实施 21

1.2.2 发动机常用术语和基本的工作原理 26

1.2.3 发动机主要性能指标和工作特性 29

单元二 曲柄连杆机构的检修 41

概述 41

项目一 气缸的测量 45

2.1.1 气缸体的检查与修理项目实施 45

2.1.2 气缸体与曲轴箱的结构 50

2.1.3 气缸与气缸套 52

项目二 气缸盖的拆装与检测 59

2.2.1 气缸盖的拆装与检测项目实施 59

2.2.2 气缸盖、燃烧室 62

2.2.3 气缸垫 67

2.2.4 油底壳 68

2.2.5 塑性区螺栓 69

项目三 活塞与活塞环的拆装与检测 75

2.3.1 活塞与活塞环的拆装与检测项目实施 75

2.3.2 活塞 78

2.3.3 活塞环 86

2.3.4 活塞销 92

项目四 活塞连杆组的拆装 99

2.4.1 准备工作 99

2.4.2 活塞连杆组拆卸的工作过程 99

2.4.3 零件的选配和工艺要求 103

2.4.4 活塞连杆组安装的工作过程 108

项目五 连杆的检测 117

2.5.1 连杆的检测项目实施 117

2.5.2 连杆的结构 120

项目六 曲轴的检测 129

2.6.1 曲轴的检测项目实施 129

2.6.2 曲轴的结构 131

项目七 曲轴飞轮组的拆装与检测 143

2.7.1 曲轴飞轮组的拆装与检测项目实施 143

2.7.2 飞轮的结构 148

2.7.3 扭转减震器的结构 149

项目八 发动机气缸压缩压力低的故障检修 157

2.8.1 发动机气缸压缩压力的检测 157

2.8.2 发动机气缸压缩压力低的检修过程 158

单元三 配气机构的检修 167

概述 167

项目一 气门组的拆装与检测 172

3.1.1 气门组的拆装与检测项目实施 172

3.1.2 气门组结构 176

项目二 凸轮轴的拆装与检测 187

3.2.1 凸轮轴的拆装与检测项目实施 187

3.2.2 气门传动组 205

项目三 正时链的检测与更换 215

3.3.1 准备工作 215

3.3.2 正时链的拆卸 215

3.3.3 正时链条与链轮的检测 218

3.3.4 正时链条的安装 219

项目四 正时皮带的更换 227

3.4.1 准备工作 227

3.4.2 正时皮带更换工作过程 227

项目五 气门室异响的故障诊断 239

3.5.1 气门室异响的原因分析 239

3.5.2 气门室异响检修工作过程 239

3.5.3 气门间隙 240

单元四 冷却系统的检修 251

概述 251

项目一 节温器的拆装与检测 255

4.1.1 节温器的拆装与检测项目实施 255

4.1.2 冷却水的循环流动路线 256

4.1.3 蜡式节温器的结构 257

项目二 冷却液的更换 265

4.2.1 冷却液的更换项目实施 265

4.2.2 散热器 266

4.2.3 冷却液 269

项目三 发动机冷却液温度过高的故障诊断 275

4.3.1 发动机冷却液温度过高的原因分析 275

4.3.2 发动机冷却液温度过高的检修 275

4.3.3 水泵 276

4.3.4 风扇 278

单元五 润滑系统的检修 287

概述 287

项目一 机油泵的拆装与检测 291

5.1.1 机油泵的拆装与检测项目实施 291

5.1.2 机油泵 298

项目二 发动机机油与机滤的更换 307

5.2.1 发动机机油与机滤的更换项目实施 307

5.2.2 发动机润滑油 309

5.2.3 机油滤清器 311

项目三 发动机机油压力过低的故障诊断 319

5.3.1 机油压力过低的故障诊断 319

5.3.2 曲轴箱通风 320

5.3.3 机油冷却器 322

参考文献 329