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绪论 1

第一篇 常用机构 7

任务1 平面连杆机构 7

步骤一 静力学基础知识 9

步骤二 机构中的运动副及简图表示 19

步骤三 平面连杆机构原理分析与设计 21

步骤四 缝纫机踏板机构原理、受力分析及简图绘制 37

任务2 凸轮机构 44

步骤一 凸轮机构概述 45

步骤二 凸轮机构的运动规律 48

步骤三 凸轮机构的设计 52

步骤四 车床自动横向进刀机构原理分析及简图绘制 57

任务3 间歇机构 61

步骤一 棘轮机构 63

步骤二 槽轮机构 67

步骤三 牛头刨床工作台横向进给机构原理分析和简图绘制 70

第二篇 机械传动 75

任务4 带传动 75

步骤一 带传动的组成、类型及特点 77

步骤二 普通V带及V带轮 81

步骤三 带传动的受力分析和应力分析 86

步骤四 带传动的使用和维护 90

步骤五 带式输送机用V带传动设计 92

任务5 链传动 105

步骤一 链传动的组成、类型及特点 107

步骤二 滚子链及其链轮 108

步骤三 链式输送机用滚子链传动的设计 113

步骤四 链传动的布置、张紧和润滑 118

任务6 齿轮传动 125

步骤一 齿轮传动的类型和特点 127

步骤二 渐开线齿廓及啮合特性 131

步骤三 渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数及几何尺寸 133

步骤四 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动分析 138

步骤五 渐开线直齿圆柱齿轮的加工 141

步骤六 齿轮传动的失效形式和设计准则 144

步骤七 直齿圆柱齿轮的强度计算 151

步骤八 带式输送机用齿轮传动的设计 156

任务7 蜗杆传动 172

步骤一 蜗杆传动的特点和类型 174

步骤二 蜗杆传动的基本参数和几何尺寸 178

步骤三 蜗杆传动设计基础 182

步骤四 蜗杆传动的强度计算 184

步骤五 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算 187

步骤六 单级圆柱蜗杆减速器中的蜗杆传动设计 190

任务8 轮系 195

步骤一 轮系及其分类 197

步骤二 定轴轮系的传动比 199

步骤三 周转轮系与复合轮系 203

步骤四 轮系的应用 206

第三篇 机械连接与轴系零部件 215

任务9 机械连接 215

步骤一 了解螺纹连接 216

步骤二 螺栓连接的强度计算 226

任务10 轴系零部件 240

步骤一 初步分析轴的受力特点，确定用轴类型 242

步骤二 选择轴的材料，确定许用应力 249

步骤三 按扭转强度初估轴的最小直径 251

步骤四 初选联轴器 253

步骤五 轴承分析 259

步骤六 轴的结构设计 266

步骤七 轴的强度和刚度计算 274

步骤八 绘制轴的零件工作图 278

参考文献 284