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绪论 1

项目一 金属材料性能的认知 3

任务1-1 金属材料力学性能的认知 4

项目二 金属材料组织结构的认知 11

任务2-1 金属材料晶体结构的认知 12

任务2-2 铁碳合金状态图的应用 21

项目三 钢的热处理 31

任务3-1 钢的热处理的认知 32

任务3-2 钢的普通热处理 37

任务3-3 钢的表面热处理 44

任务3-4 零件常见热处理缺陷分析及预防措施 47

项目四 常用金属材料的选择 52

任务4-1 工业用钢的选择 53

任务4-2 铸铁的选择 60

任务4-3 非铁合金及粉末冶金的选择 66

项目五 铸造成形 72

任务5-1 铸造成形的认知 73

任务5-2 铸造成形方法的选择 87

任务5-3 铸造成形工艺设计 93

任务5-4 铸件结构工艺性分析 103

任务5-5 常见铸造缺陷控制及修补 109

项目六 金属压力加工 118

任务6-1 金属压力加工的认知 119

任务6-2 锻造结构工艺设计 123

任务6-3 板料冲压结构工艺设计 150

项目七 焊接成形 182

任务7-1 焊接成形的认知 183

任务7-2 焊接方法的选择 191

任务7-3 焊接结构材料的选择 197

任务7-4 焊接结构工艺设计 202

任务7-5 常见焊接缺陷产生原因分析及预防措施 207

任务7-6 焊接质量检验 209

项目八 金属切削加工 219

任务8-1 金属切削加工的认知 220

任务8-2 切削加工方法的选择 233

任务8-3 零件切削加工工艺的制定 246

项目九 机械零件成形方法的选择 261

任务9-1 机械零件失效的认知 261

任务9-2 机械零件材料的选择 267

任务9-3 零件毛坯成形方法的选择 277

参考文献 288