电子产品组装与调试PDF电子书下载

学习情境一 常用元器件的识别和检测 1

任务1 电阻器、电容器与电感器的识别和检测 2

1.1 任务描述 2

1.1.1 任务目标 2

1.1.2 任务说明 3

1.2 任务资讯 3

1.2.1 电阻器 3

1.2.2 电容器 6

1.2.3 电感器 8

1.3 任务实施 10

1.3.1 电阻器和电位器的识别和检测 10

1.3.2 电容器的识别和检测 11

1.3.3 电感器的识别和检测 12

1.4 任务检查 14

任务2 半导体器件的识别和检测 14

2.1 任务描述 14

2.1.1 任务目标 14

2.1.2 任务说明 14

2.2 任务资讯 15

2.2.1 二极管 15

2.2.2 三极管 16

2.2.3 晶闸管 18

2.2.4 光电二极管和光电三极管 19

2.2.5 场效应管 20

2.2.6 常用集成电路 20

2.3 任务实施 24

2.3.1 普通二极管的识别与检测 24

2.3.2 光电二极管的检测 25

2.3.3 三极管的识别与检测 25

2.3.4 光电三极管的检测 25

2.3.5 场效应管的检测 26

2.3.6 集成电路的识别与检测 27

2.4 任务检查 28

思考练习一 30

学习情境二 串联型直流稳压电源的组装与调试 32

任务3 手工焊接技术 34

3.1 任务描述 34

3.1.1 任务目标 34

3.1.2 任务说明 34

3.2 任务资讯 34

3.2.1 焊接材料 34

3.2.2 手工焊接技术 37

3.2.3 焊接质量的检查 42

3.2.4 拆焊 46

3.3 任务实施 47

3.3.1 导线的加工与焊接训练 47

3.3.2 通孔式元件的焊接训练 48

3.3.3 拆焊训练 52

3.4 任务检查 52

任务4 自动焊接技术 53

4.1 任务描述 53

4.1.1 任务目标 53

4.1.2 任务说明 53

4.2 任务资讯 54

4.2.1 波峰焊 54

4.2.2 回流焊 56

4.2.3 焊接技术的发展 60

4.3 任务实施 60

4.3.1 波峰焊训练 60

4.3.2 回流焊训练 62

4.4 任务检查 62

任务5 串联型可调式直流稳压电源的组装与调试 63

5.1 任务描述 63

5.1.1 任务目标 63

5.1.2 任务说明 63

5.2 任务资讯 63

5.2.1 串联型直流稳压电源的组成 63

5.2.2 单相桥式整流电容滤波电路 64

5.2.3 可调式直流稳压电路 65

5.3 任务实施 66

5.3.1 稳压电源元器件的识别与检测 66

5.3.2 可调式直流稳压电源的组装 67

5.3.3 可调式直流稳压电源的检测与调试 68

5.4 任务检查 68

思考练习二 70

学习情境三 集成电路扩音机的组装与调试 71

任务6 电子工程图的识读 72

6.1 任务描述 72

6.1.1 任务目标 72

6.1.2 任务说明 73

6.2 任务资讯 73

6.2.1 电子工程图的分类 73

6.2.2 电子工程图的特点 73

6.2.3 电子工程图中的元器件标注 77

6.2.4 电子工程图的识读方法 77

6.3 任务实施 78

6.3.1 集成电路扩音机电子工程图的识读 78

6.3.2 集成电路扩音机电子工程图的设计 78

6.4 任务检查 78

任务7 PCB的设计与制作 79

7.1 任务描述 79

7.1.1 任务目标 79

7.1.2 任务说明 79

7.2 任务资讯 80

7.2.1 PCB的设计 80

7.2.2 PCB的手工制作 83

7.2.3 PCB的工业制作 88

7.2.4 双面板制作流程（干膜工艺） 88

7.3 任务实施 95

7.3.1 集成电路扩音机电路PCB的设计 95

7.3.2 集成电路扩音机电路PCB的手工制作 95

7.4 任务检查 96

任务8 集成电路扩音机的组装与调试 96

8.1 任务描述 96

8.1.1 任务目标 96

8.1.2 任务说明 97

8.2 任务资讯 97

8.3 任务实施 98

8.3.1 PCB检查 98

8.3.2 元器件检查 98

8.3.3 电路安装与调试 99

8.4 任务检查 100

思考练习三 102

学习情境四 调频贴片收音机的组装与调试 103

任务9 表面安装技术 104

9.1 任务描述 104

9.1.1 任务目标 104

9.1.2 任务说明 104

9.2 任务资讯 105

9.2.1 表面安装元器件 105

9.2.2 SMB的主要特点 113

9.2.3 表面安装组件的类型 113

9.2.4 工艺流程 114

9.2.5 贴片机 115

9.3 任务实施 118

9.3.1 片式无源元器件的识读和测试 118

9.3.2 片式有源元器件的识读和测试 118

9.3.3 表面元器件的安装 118

9.4 任务检查 118

任务10 调频贴片收音机的组装与调试 119

10.1 任务描述 119

10.1.1 任务目标 119

10.1.2 任务说明 119

10.2 任务资讯 119

10.2.1 收音机的组成框图及工作原理 119

10.2.2 FM微型（电调谐）收音机的工作原理 121

10.3 任务实施 124

10.3.1 调频贴片收音机元器件的准备 124

10.3.2 SMT微型贴片收音机的装配 126

10.3.3 安装的具体步骤 126

10.3.4 SMT电路安装 127

10.3.5 THT电路安装 129

10.3.6 整机安装工艺的检测 131

10.3.7 整机通电前的检测 132

10.3.8 SMT调频收音机的通电调试 133

10.3.9 SMT调频收音机的通电检测与调试 134

10.4 任务检查 136

思考练习四 137

学习情境五 声光控开关的组装与调试 139

任务11 电子整机调试工艺 141

11.1 任务描述 141

11.1.1 任务目标 141

11.1.2 任务说明 141

11.2 任务资讯 141

11.2.1 调试工作的内容 141

11.2.2 调试工艺文件的编制 142

11.2.3 调试仪器、仪表的选配与使用 142

11.2.4 调试工作的一般程序 143

11.2.5 整机调试的一般工艺流程 144

11.2.6 故障的查找与排除 146

11.3 任务实施 149

11.3.1 调试仪器、仪表的选用 149

11.3.2 电路的分析与调试 149

11.4 任务检查 149

任务12 声光控开关的组装与调试 150

12.1 任务描述 150

12.1.1 任务目标 150

12.1.2 任务说明 150

12.2 任务资讯 151

12.2.1 声光控开关的电路组成 151

12.2.2 声光控开关的工作原理 152

12.3 任务实施 153

12.3.1 元器件的选择 153

12.3.2 电路组装 154

12.3.3 电路调试 154

12.4 任务检查 154

思考练习五 156

学习情境六 四路红外遥控装置的组装与调试 157

任务13 电子产品质量管理与认证 159

13.1 任务描述 159

13.1.1 任务目标 159

13.1.2 任务说明 159

13.2 任务资讯 159

13.2.1 电子产品的质量特征 159

13.2.2 电子产品生产过程中的全面质量管理 159

13.2.3 电子产品质量检验 160

13.2.4 电子产品制造工艺管理 162

13.2.5 电子产品工艺文件 164

13.2.6 电子产品认证 166

13.3 任务实施 174

13.3.1 编制工艺汇总表 174

13.3.2 编制工艺顺序图表 174

13.3.3 编制装配工艺文件 174

13.4 任务检查 174

任务14 四路红外遥控装置的组装与调试 175

14.1 任务描述 175

14.1.1 任务目标 175

14.1.2 任务说明 175

14.2 任务资讯 176

14.2.1 红外遥控系统 176

14.2.2 家用多路红外遥控装置 178

14.3 任务实施 182

14.3.1 元器件的检测 182

14.3.2 PCB的设计与制作 183

14.3.3 电路组装与调试 183

14.4 任务检查 183

思考练习六 185

附录 国际电子元器件的命名方法及参数 186

参考文献 196