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食糖制造工  澄清
食糖制造工  澄清

食糖制造工 澄清PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:中国糖业协会组织编写
  • 出 版 社:北京:中国轻工业出版社
  • 出版年份:2009
  • ISBN:9787501964772
  • 页数:213 页
图书介绍:按照国家职业鉴定标准,结合制糖生产(甘蔗制糖生产、甜菜制糖生产)的清净生产过程,分初级、中级和高级三个部分进行编写。全书分为二十二章,主要内容涵盖专业理论知识、设备安装检修知识及岗位操作技能部分。在编写过程中,我们深入制糖生产企业调研、收资,力求做到理论联系实际,及时反映制糖生产的新动态,新技术、新工艺,紧贴食糖质量标准的贯彻实施。
《食糖制造工 澄清》目录

第一部分 初级工 1

第一章 澄清基本概述 1

一、澄清目的和要求 1

二、澄清的生产方法 1

三、澄清的专业术语 2

四、蔗汁(渗出汁)的成分 6

五、食糖产品标准 6

六、岗位交接班制度 8

七、生产记录制度 9

第二章 亚硫酸法澄清工艺——中和 10

第一节 亚硫酸法的澄清工艺流程及技术条件 10

一、亚硫酸法的澄清工艺流程 10

二、亚硫酸法澄清工艺的主要技术条件 13

第二节 硫熏中和的作用 13

一、硫熏中和的作用 13

二、工艺指标的测定 13

第三节 澄清剂的制备 14

一、石灰乳的制备 14

二、二氧化硫的制备 16

三、磷酸的制备 19

四、絮凝剂的制备 21

第三章 甘蔗糖厂碳酸法澄清工艺——加灰饱充 23

第一节 碳酸法澄清工艺流程 23

一、全汁过滤法 23

二、沉降过滤法 24

三、一碳汁回流预灰法 25

四、中间汁碳酸法 25

五、回溶碳酸法 26

六、工艺指标的测定 28

第二节 澄清剂的制备 28

一、石灰乳的制备 28

二、二氧化碳的制备 29

三、二氧化硫的制备 30

四、絮凝剂的制备 30

第四章 甜菜糖厂双碳酸法澄清工艺 31

第一节 澄清过程的工艺流程 31

第二节 双碳酸法澄清工艺 32

一、预加灰 32

二、主加灰 33

三、第一次碳酸饱充 34

四、第二次碳酸饱充 35

五、糖汁硫漂 35

第三节 工艺指标的测定 37

一、预灰碱度的测定 37

二、全氧化钙(加灰量)的测定 37

三、一碳汁碱度的测定 37

四、二清汁碱度的测定 38

第四节 几种改进的碳酸法澄清流程 38

第五章 沉降与上浮 41

第一节 沉降 41

一、沉降的目的 41

二、沉降器结构与工作原理 41

三、沉降器的操作技能 43

四、沉降器的管理与维护 45

五、常见事故处理方法 45

第二节 上浮(甘蔗糖生产工艺) 46

一、上浮的目的 46

二、上浮器结构与工作原理 47

三、上浮操作技能 47

四、上浮器的管理与维护 49

五、常见事故处理方法 50

第六章 过滤 52

第一节 碳酸法澄清工艺沉淀分离的方式 52

一、分汁过滤 52

二、全汁过滤 53

第二节 过滤设备的结构及操作技能 53

一、真空吸滤机的结构及操作技能 53

二、板框式压滤机的结构及操作技能 57

三、过滤增稠器 60

四、袋滤器的结构及操作技能 61

五、密压机的结构及操作技能 62

六、滤布的洗涤 64

七、过滤设备的常规维护 65

第三节 常见事故处理方法 65

一、真空吸滤机常见事故处理方法 65

二、压滤机常见事故处理方法 66

三、袋滤器常见事故处理方法 67

四、密压机常见事故处理方法 67

第七章 管件、阀门与仪表 68

第一节 管件与阀门 68

一、管件 68

二、阀门的基本知识 68

三、阀门的安装 70

四、管路的维护与检修 71

五、通用管、管件、阀门的检修要求 75

第二节 常用仪表 78

一、电流表 78

二、电压表 79

三、压力表 79

四、温度表 80

第二部分 中级工 81

第八章 糖汁(渗出汁)成分及其主要性质 81

第一节 蔗汁(渗出汁)的成分 81

一、蔗汁的成分 81

二、甜菜渗出汁的成分 81

第二节 蔗汁(渗出汁)中各成分的主要性质 82

第九章 亚硫酸法澄清工艺——中和 87

第一节 中和设备结构与工作原理 87

一、工艺技术条件的确定 87

二、中和设备结构与工作原理 88

三、中和设备的操作技能 89

第二节 硫熏中和岗位的不正常情况及故障处理 89

第三节 中和设备检修方法 91

一、工具与材料准备 91

二、放样、开料 91

三、石灰消和器的检修 95

四、燃硫炉的检修 96

五、硫熏中和器的检修 97

六、中和设备串水串汽操作 98

七、管路、泵的转换操作 98

第四节 中和工序物料衡算 98

一、磷酸亚硫酸法澄清的物料平衡计算 98

二、计算方法 99

第十章 甘蔗糖厂碳酸法澄清工艺——加灰饱充 100

第一节 加灰饱充设备结构与工作原理 100

一、加灰饱充技术条件 100

二、饱充设备结构与工作原理 101

三、饱充设备的操作技能 103

第二节 饱充过程的不正常情况及故障处理 105

一、一碳饱充 105

二、二碳饱充 106

三、清汁硫熏、糖浆硫熏 107

第三节 饱充设备检修方法 108

一、饱充设备的维修 108

二、饱充设备常规维护 109

三、设备串水串汽操作 109

四、管路、泵的转换操作 109

第十一章 甜菜糖厂碳酸法澄清工艺——加灰饱充 110

第一节 设备结构原理及操作技能 110

一、预加灰 110

二、主加灰 114

三、一碳饱充 116

四、二碳饱充 120

五、糖汁硫漂 122

第二节 澄清工序串水串汽操作 123

一、糖厂串水串汽的目的 123

二、澄清串水串汽流程 123

第十二章 离子交换技术的应用 125

第一节 离子交换的工作原理 125

一、离子交换过程 125

二、离子交换剂的失效和再生 125

第二节 离子交换的设备 126

第十三章 沉降 128

第一节 沉降的原理 128

一、糖汁悬浮粒子的沉降原理 128

二、影响沉降的因素 128

三、沉降速度的测定方法 129

四、清汁质量的判断方法 129

五、沉降操作工艺条件的确定 130

第二节 沉降设备的检修方法 130

一、工具与材料的准备 130

二、检修方法 130

三、设备串水串汽操作 131

第三节 沉降岗位基础计算 131

第十四章 上浮 132

第一节 上浮的原理 132

一、上浮的工艺流程 132

二、影响上浮过程的因素 133

第二节 上浮设备的检修方法 134

一、准备的工具和材料 134

二、检修方法 134

三、设备串水串汽操作 135

第三节 上浮岗位的基础计算 135

第十五章 过滤设备及检修 136

第一节 过滤的基本原理 136

一、过滤的目的 136

二、过滤原理 136

三、影响过滤的因素 136

第二节 过滤设备的检修方法 138

一、工具和材料准备 138

二、环带式真空吸滤机检修方法 138

三、无滤布真空吸滤机检修方法 138

四、压滤机的检修方法 140

五、设备串水串汽操作 140

第三节 过滤设备不正常情况和事故处理 140

一、压滤机不正常情况和事故处理 140

二、环带式真空吸滤机不正常情况和事故处理 141

三、无滤布真空吸滤机不正常情况和事故处理 142

第三部分 高级工 143

第十六章 澄清剂的作用 143

第一节 石灰 143

一、石灰(CaO)的性质 143

二、石灰在澄清中的作用 143

第二节 二氧化硫 145

一、二氧化硫的性质 145

二、二氧化硫在澄清中的作用 145

第三节 磷酸 146

一、磷酸与钙的反应过程 146

二、磷酸钙的吸附作用 146

三、磷酸钙的絮凝网络作用 146

第四节 二氧化碳 147

一、二氧化碳及碳酸的性质 147

二、二氧化碳在澄清中的作用 147

第五节 有机高分子絮凝剂 148

第十七章 中和 149

第一节 硫熏中和的基本原理 149

一、硫熏中和的基本原理 149

二、管道中和的目的 149

第二节 工艺技术条件 149

一、预灰及第一次加热 149

二、硫熏中和 150

三、加磷酸的作用 153

四、二次加热温度 153

五、工艺条件的确定及调整 153

第三节 中和自控装置 154

一、中和自控的基本知识 154

二、中和自控装置的调试 154

第四节 亚硫酸法的澄清效果和存在问题 155

一、混清汁纯度差 156

二、色值变化 156

三、还原糖含量变化 156

四、钙盐含量变化 157

五、生产问题分析及措施 157

第五节 中和的工艺计算和设备参数选定 158

一、物料停留时间的计算 158

二、石灰乳的计算 158

三、磷酸的计算 158

四、硫磺的计算 159

五、燃硫炉的计算 159

六、石灰消和机的计算 161

七、抽吸型管道中和器的计算 162

第六节 中和器检修规程 163

第十八章 碳酸法澄清——加灰饱充 165

第一节 糖汁加灰饱充的基本原理 165

一、预加灰的原理 165

二、主加灰的原理 166

三、一碳饱充的原理 166

四、二碳饱充的原理 168

第二节 加灰饱充工艺技术条件 169

一、加灰饱充工艺技术条件 169

二、工艺条件的确定及调整 171

第三节 澄清工序自动控制 172

一、糖汁酸度测量原理 173

二、电极简介 173

三、酸度计(pH计) 174

四、澄清工序自动调节过程简介 174

第四节 碳酸法澄清效果评价 175

一、澄清效果评价 175

二、生产问题分析及措施 178

第五节 加灰饱充的计算 179

一、加灰饱充工序的基础计算 179

二、澄清设备的计算 181

第十九章 离子交换技术 183

第一节 离子交换技术的应用 183

一、将糖汁高度提纯 183

二、清汁用钠型阳离子树脂脱钙镁盐 184

三、Quentin法 185

四、甘蔗糖厂的清汁处理 185

第二节 离子交换树脂的实际使用 186

一、离子交换树脂柱的工作过程 186

二、离子交换树脂的再生 187

三、离子交换树脂的工作寿命 189

第二十章 沉降 190

第一节 沉降过程糖汁的化学变化 190

一、蔗汁pH的变化 190

二、蔗糖转化和还原糖分解 190

三、可逆性胶体的逆化 190

四、蔗渣糠的水解 190

第二节 沉降器的技术参数与计算 191

一、沉降器的技术参数 191

二、沉降器的计算 191

三、沉降器的技术规范 194

第二十一章 上浮 195

第一节 上浮的基本原理 195

一、上浮速度分析 195

二、影响上浮过程的工艺因素 195

三、工艺条件的确定 196

第二节 上浮过程糖汁的化学变化 197

第三节 国内外糖液气浮澄清技术的应用和发展 197

一、国外气浮澄清技术的应用 198

二、国内气浮澄清技术的应用 199

第二十二章 过滤 204

第一节 真空吸滤机的工作流程 204

一、环带式真空吸滤机的流程图 204

二、无滤布真空吸滤机的流程图 204

三、不同性质泥汁的过滤方法 205

四、顽性泥汁的处理方案 205

第二节 过滤设备的计算及技术规范 207

一、过滤设备的计算 207

二、过滤设备的技术规范 210

参考文献 213

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