国际电工委员会 IEC 汽轮机热力验收试验规程 文件953-2 方法BPDF电子书下载

引言 1

前言 2

绪言 3

条款 6

1　范围和任务 6

1.1 范围 6

1.2　任务 6

1.3　合同中应考虑的事项 6

2　单位、符号、术语、定义 7

2.1　总论 7

2.2　符号、单位 7

2.3　下角标、上角标及其定义 9

2.4　保证值和试验结果的定义 12

2.4.1　热效率 12

2.4.2　热耗率 12

2.4.6　最大输出功率 13

2.4.5　主蒸汽通流能力 13

2.4.7　抽汽式和混压式汽轮机的保证值 13

2.4.3　热力学效率 13

2.4.4　汽耗率 13

3　指导原则 14

3.1　试验的早期规划 14

3.2　试验的初步协议和安排 15

3.3　试验大纲 15

3.3.1　验收试验的时间 15

3.3.2　验收试验的指导 15

3.4.2　汽轮机状况 16

3.4.4　系统的隔离 16

3.4.3　凝汽器工况 16

3.4.1　机组状态 16

3.4　试验的准备 16

3.3.3　验收试验的费用 16

3.4.5　凝汽器和给水加热器泄漏的检查 19

3.4.6　蒸汽滤网的洁净度 19

3.4.7　试验测试装置的检查 19

3.5　比较性测量 19

3.6　试验的整定 19

3.6.1　负荷整定 19

3.8.3　试验的持续时间和读数频率 20

3.8.1　试验工况的稳定性 20

3.8.2　试验工况的最大偏离与波动 20

3.7　预备性试验 20

3.6.2　特殊整定 20

3.8　验收试验 20

3.8.4　累积式仪器的读数 21

3.8.5　替代方法 21

3.8.6　试验的记录 21

3.8.7　附加测量 21

3.8.8　初步计算 21

3.8.9　试验的一致性 22

3.9　试验验收的重复 22

4.1.3　仪器的较验 23

4.1.5　仪用水银 23

4.1.4　替代仪器 23

4　测试技术和测试仪器 23

4.1.2　测试不确定度 23

4.1.1　测试仪器 23

4.1　总论 23

4.2　功率测量 27

4.2.1　汽轮机机械功率的确定 27

4.2.2　锅炉给水泵功率的测量 27

4.2.7　仪用互感器 28

4.2.6　电气仪表 28

4.2.4　电功率的测量 28

4.2.5　电气仪表的联接 28

4.2.3　汽轮发电机电功率的确定 28

4.3　流量测量 29

4.3.1　需测流量的确定 29

4.3.2　主要流量的测量 29

4.3.3　差压装置的安装和位置 30

4.3.4　差压的测量 30

4.3.5　水流量的波动 31

4.3.6　辅助流量的测量 31

4.3.8　水和蒸汽的密度 33

4.3.7　间断的辅助流量 33

4.3.9　凝汽器冷却水流量的确定 34

4.4　压力测量 34

4.4.1　需测量的压力 34

4.4.2　仪器 34

4.4.3　取压孔和传压管 35

4.4.4　关断阀 35

4.4.5　压力测量装置的校验 35

4.4.6　大气压力 36

4.4.7　读数的修正 36

4.5.3　取压孔 37

4.5.2　测量平面 37

4.5　凝汽式汽轮机排汽压力的测量 37

4.5.1　总论 37

4.5.8　校验 38

4.6　温度测量 38

4.5.9　读数的修正 38

4.6.1 温度测点 38

4.5.7　测量系统的严密性 38

4.5.6　仪器 38

4.5.5　传压管 38

4.5.4　均压管 38

4.6.2　仪器 39

4.6.3　主要温度测量 39

4.6.4　给水系统温度的测量（包括抽汽） 39

4.6.5　凝汽器循环水温度的测量 39

4.6.6　温度测量装置的精度 40

4.6.7　温度计套管 40

4.6.8　温度测量注意事项 40

4.7　蒸汽品质的测量 40

4.7.1 总论 40

4.7.3　凝结法 41

4.7.2　示踪剂技术 41

4.7.4　恒量注入法 42

4.7.5 由恒量注入法确定抽汽焓 43

4.7.6　示踪剂和它们的应用 46

4.8　时间测量 46

5.2　试验结果的计算 47

5.2.3　测量数据的检查 47

5.2.2　平均值的修正和换算 47

5.2.1　仪表读数平均值的计算 47

5.1　数据整理的准备 47

5　试验数据的整理 47

4.9　转速测量 47

5.2.4　汽水的热力学特性 48

5.2.5　试验结果的计算 48

6　试验结果的修正以及和保证值的比较 48

6.1　保证值和保证条件 48

6.2　主蒸汽通流能力的修正 49

6.3　最大出力的修正 49

6.4　热效率和热力学效率的修正 49

6.5　修正值的定义和应用 50

6.6.1　采用热平衡计算的修正方法 51

6.6　修正方法 51

6.6.2　用制造厂提供的修正曲线进行修正 52

6.6.3　确定修正值的试验 52

6.6.4　使用通用修正曲线进行修正 52

6.7　修正中应考虑的变量 52

6.7.1 带有回热式给水加热系统的汽轮机 53

6.7.2　部分膨胀后无蒸汽抽出或供汽的汽轮机 54

6.7.3　抽汽式汽轮机（抽汽供热式汽轮机） 54

6.8.2　使用保证点的保证值比较 55

6.8.3　节流调节汽轮机的保证值比较 55

6.7.4　其他类型的汽轮机 55

6.8.1 使用阀点曲线的保证值比较 55

6.8　保证值比较 55

6.8.4　抽汽式汽轮机的保证值比较 56

6.9　汽轮机性能的退化 56

7　测量不确定度 57

7.1 总则 57

7.2.2　温度 58

7.2.3　焓和焓差 58

7.2　汽水特性测量不确定度的确定 58

7.2.1 压力 58

7.3　输出功率测量的不确定度的计算 59

7.3.1 电气量测量 59

7.3.2　机械量测量 59

7.3.3 由于负荷不稳定引起的附加不确定度修正 59

7.4　质量流量测量不确定度的确定 60

7.4.1　质量流量测量值的测量不确定度 60

7.4.2　主流量多个测量值的测量不确定度 60

7.4.3　系统不完善时引起的不确定度 60

7.5.3　热力效率的测量不确定度 61

7.5.4　修正（曲线）的不确定度 61

7.5.1 总则 61

7.5.2　热效率的测量不确定度 61

7.5　试验结果测量不确定度的计算 61

7.5.5　试验结果测量不确定度的指导值 62

附录A　给水加热器和凝汽器泄漏测试 63

附录B　喉部取压式喷嘴 64

附录C　多重测量值一致性的估算 68

附录D　质量流量平衡 69

附录E　将试验结果修正到保证条件的典型通用修正曲线 71

附录F　验收试验中测量不确定度及误差分布的简要统计学阐述 89

附录G　输出功率测量不确定度的计算 92