中国焊管50年PDF电子书下载

第一篇 中国焊管工业发展史 3

总论 3

1 焊管产量突飞猛进 3

2 焊管品种规格齐全 5

3 焊管机组技术先进 9

第一章 中国焊管工业的创建期（20世纪50～70年代） 11

第一节 焊管工业体系的建立 11

1 小直径直缝焊管工业体系的建立 11

2 螺旋缝埋弧焊管工业体系的建立 13

3 小结 16

第二节 产量及品种的发展 19

1 产量的发展状况 19

2 品种的发展状况 20

第三节 技术与装备的发展 22

1 直缝焊管技术与装备的发展 22

2 螺旋缝焊管技术与装备的发展 26

3 热镀锌钢管技术与装备的发展 29

第四节 部分骨干焊管企业的发展 30

1 国家直接投资的焊管企业的发展 30

2 地方部门投资的焊管企业的发展 31

第五节 存在的问题 32

第二章 中国焊管工业的发展期（20世纪80～90年代） 33

第一节 产量的发展 33

第二节 品种的发展 36

1 高钢级油气输送管 36

2 中低压焊接锅炉管 36

3 精密汽车管 37

4 不锈钢焊管 37

5 双层卷焊管 37

6 石油套管 37

7 矿用中低压流体输送管 38

8 高温涂层吹氧管 38

9 方矩形管 38

10 热镀锌管 38

11 不锈钢—碳素钢复合管 38

第三节 技术与装备的发展 39

1 直缝焊管技术与装备的发展 39

2 螺旋缝焊管技术与装备的发展 45

第四节 焊管企业的发展 49

1 国有骨干焊管企业的发展 49

2 民营焊管企业的发展 50

第五节 存在的问题 51

第三章 中国焊管工业的繁荣期（2000年至今） 52

第一节 产量的发展 52

第二节 品种的发展 54

1 螺旋缝焊管 54

2 直缝焊管 55

3 方矩形管 55

4 不锈钢焊管 55

第三节 技术与装备的发展 56

1 直缝焊管技术与装备的发展 56

2 螺旋缝埋弧焊管技术与装备的发展 65

第四节 焊管原材料的发展 68

1 原料 68

2 焊接材料 69

第五节 焊管企业的发展 70

1 国有焊管企业的发展 70

2 民营焊管企业的发展 72

第六节 焊管未来发展展望 73

1 焊管发展历程的几个主要特点 73

2 焊管产品的发展方向 74

第二篇 焊管制造技术与装备 79

第一章 焊管生产线工艺流程 79

第一节 高频直缝焊管生产线工艺流程 79

1 高频直缝焊管生产线主要工艺流程 79

2 主要流程工序及设备性能特点 79

第二节 螺旋埋弧焊管生产线工艺流程 93

1 螺旋埋弧焊管生产线主要工艺流程 83

2 螺旋理弧焊管机组分类 83

3 主要流程工序及设备性能特点 85

4 用预精焊法生产螺旋埋弧焊管 88

第三节 直缝埋弧焊管生产线工艺流程 89

1 直缝埋弧焊管生产线主要工艺流程 89

2 主要流程工序及设备性能特点 91

第四节 双层卷焊管生产线工艺流程 93

1 概述 93

2 双层卷焊管主要生产工序 94

第二章 成型技术与装备 97

第一节 直缝焊管成型技术与装备 97

1 辊式成型 97

2 排辊成型 102

3 FFX成型 106

4 UOE成型技术与装备 107

5 JCOE成型技术与装备 112

6 RBE成型 114

第二节 螺旋焊管成型技术与装备 115

1 概述 115

2 螺旋焊管成型方式 116

3 成型器的分类及演变 116

4 螺旋焊管成型基本几何关系 120

5 主要成型工艺参数调整 121

第三节 冷弯异型管成型技术与装备 124

1 概述 124

2 方矩形焊管成型方式及技术特点 125

3 异型钢管冷弯成型的几个理论依据 127

第四节 卷焊管成型技术与装备 129

1 双层卷焊管成型技术与装备 129

2 三层卷焊管成型技术与装备 135

第五节 成型技术与装备的发展趋势 137

1 成型系统的柔性化 137

2 成型系统的计算机控制 140

3 快速换辊技术 140

4 其他成型技术发展 142

第三章 焊接技术与装备 143

第一节 高频焊 143

1 概述 143

2 高频感应焊 143

3 高频接触焊 148

4 高频感应焊与高频接触焊的比较 148

5 高频焊接电源 149

第二节 埋弧焊 153

1 埋弧焊在焊接钢管中的应用 153

2 螺旋焊接钢管的埋弧焊接工艺参数和焊接技术 155

3 直缝焊接钢管的埋弧焊接工艺参数和焊接技术 157

5 埋弧焊接钢管的焊接材料 159

6 理弧焊接钢管的主要焊接缺陷 162

第三节 熔化极气体保护电弧焊 168

1 概述 168

2 GMAW的焊丝熔化和熔滴过渡控制 169

3 GMAW焊接设备 172

4 短路过渡CO2/MAG主要焊接参数选择 175

5 GMAW焊丝选择 176

6 药芯焊丝电弧焊（FCAW） 176

第四节 钨极氩弧焊 184

1 概述 184

2 钨极氮弧焊的电极及应用特点 185

3 钨极氮弧焊机 188

4 钨极氩弧焊参数选择 190

5 多阴极串列钨极氮弧焊 191

6 三阴极GTAW的发展 192

第五节 等离子弧焊 193

1 概述 193

2 等离子弧的特性 194

3 等离子弧发生器 195

4 双弧现象及其防止 201

5 等离子弧焊接方法及参数选择 202

6 等离子弧焊接设备 204

7 等离子弧切割 206

第六节 焊接技术与装备的发展趋势 208

1 高频焊接钢管的焊接技术与装备的发展趋势 208

2 埋弧焊接钢管的焊接技术与装备的发展趋势 208

第四章 焊缝热处理技术与装备 214

1 概述 214

2 在线高频焊管焊缝热处理装备 216

3 焊缝热处理中频电源 222

4 钢管整体热处理简介 227

第五章 检测、控制技术与装备 229

第一节 检测技术与装备 229

1 概述 229

2 焊管理化试验简介 230

3 焊管无损检测技术 232

4 焊管生产线上常用无损检测技术原理 233

5 焊管常用标准规定的无损检测方法 236

6 焊管生产线上常用无损检测装备 236

7 焊管生产线上常用无损检测技术发展趋势 247

第二节 控制技术与装备 249

1 概述 249

2 新技术新装备在焊管设备上的应用 249

3 钢管生产过程自动控制、产品质量和生产管理计算机控制 253

第六章 镀、涂技术与装备 255

第一节 镀锌钢管 255

1 概述 255

2 热浸镀锌 255

3 发展趋势 258

第二节 其他有色金属合金镀层钢管 259

1 概述 259

2 锌合金镀层钢管 259

3 热镀铝及其合金镀层钢管 259

第三节 涂敷管 260

1 外涂层 260

2 内涂层 266

第七章 不锈钢焊管制造技术与装备 271

1 概述 271

2 焊接方法 271

3 成型技术 273

4 无损检测技术 273

5 不锈钢焊管设备 274

6 发展方向 275

第八章 复合管 277

第一节 不锈钢复合钢管 277

1 概述 277

2 生产工艺 277

第二节 钢塑复合管 277

1 概述 277

2 性能特点 278

3 生产工艺 278

第三节 铝塑复合管 279

1 概述 279

2 铝塑复合管性能 279

3 生产工艺 279

第四节 陶瓷内衬复合管 280

1 概述 280

2 陶瓷内衬钢管的性能 280

3 应用范围 280

第九章 有色金属焊接管 281

第一节 铝合金焊接管 281

1 概述 281

2 铝合金复合管制造工艺 281

3 铝合金复合带制备 281

4 管坯成型 281

5 高频焊接 282

6 焊管质量要求 282

第二节 钦焊接管 282

1 概述 282

2 薄壁钦焊接管生产工艺 282

3 钦带生产 282

4 薄壁钦焊接管成型 283

5 薄壁钦管工艺 283

6 在线涡流探伤 283

7 质量检验 284

第三篇 用管品种及相关标准 287

第一章 石油、天然气用管 287

第一节 油气输送管 287

1 原油输送管 288

2 成品油输送管 290

3 天然气输送管 291

第二节 油井管 298

1 套管 298

2 油管 303

第二章 中低压流体输送管 305

第一节 城镇管网用管 305

1 城镇天然气、煤气管 305

2 引水、供水管道管 306

第二节 低压水、燃气管 307

1 概述 307

2 产品的发展 307

3 标准及技术要求的发展 308

第三节 煤、矿浆输送管及矿用流体输送用管 310

1 概述 310

2 中国精矿输送管道 311

第三章 精密管 313

1 概述 313

2 生产方式、性能及质量要求 313

3 相关标准 315

4 典型精密焊管 315

第四章 不锈钢管 326

1 概述 326

2 品种规格及相关标准 326

3 生产技术的发展 328

第五章 中低压锅炉管 332

1 概述 332

2 产品规格、性能及技术要求 333

3 生产中的关键技术 334

4 产品标准 335

5 生产技术及应用范围的发展 336

第六章 异型管 338

第一节 建筑结构管 338

1 钢结构用管 338

2 脚手架管 343

第二节 电力通讯用管 345

1 概述 345

2 钢管电力塔材质选用 346

3 电力塔焊管规格与技术要求 347

4 相关标准 347

5 生产技术的发展 347

第三节 农业用管 348

1 喷灌用管 348

2 温室大棚结构用管 348

第七章 复合管 350

第一节 双金属复合管 350

1 内衬不锈钢复合钢管 350

2 外覆不锈钢复合钢管 351

第二节 钢塑复合管 352

1 概述 352

2 产品规格、性能及技术要求的发展 353

3 相关标准 353

4 应用范围的发展 355

第三节 铝塑复合管 357

1 概述 357

2 产品规格及技术要求 357

3 相关标准 359

第四节 陶瓷内衬复合管 359

1 概述 359

2 产品规格、性能及技术要求 360

3 应用范围的发展 361

第四篇 重大科研项目 365

第一章 X系列管线钢及钢管的研制 365

1 X系列管线钢的研制 365

2 X系列管线钢管的研制 367

3 取得的重大技术成果 369

第二章 大中直径ERW焊管国产化 371

1 概述 371

2 发展方向 372

第三章 直缝埋弧焊管国产化技术研究 374

1 概述 374

2 国产化技术研究 375

第四章 油井管加工技术的国产化 378

1 油井管加工技术的引进 378

2 油井管加工技术的国产化 379

第五章 高韧性埋弧焊丝、焊剂的开发 381

1 概述 381

2 高韧性焊丝 382

3 高韧性焊剂 382

4 结语 383

第六章 高铬合金轧辊和矫直辊的研制 384

1 高铬合金轧辊和矫直辊的研制情况 384

2 高铬合金轧辊和矫直辊的应用 385

第七章 冷弯成型的CAD/CAE/CAM技术研究 386

1 冷弯成型CAD技术 386

2 应用情况 386

3 轧辊的CAM制造 387

4 结语 388

第五篇 行业发展战略研讨 391

加快技术进步 转变增长方式 促进我国焊管业又好又快发展 391

论由焊管大国向强国的战略转型和系统变革 396

我国钢管行业现状与发展 401

高钢级管线钢及钢管的研究方向 409

第六篇 主要焊管生产企业、科研院所、设备制造企业及行业学会、期刊简介 419

生产企业 419

宝鸡石油钢管有限责任公司（原宝鸡石油钢管厂） 419

华北石油钢管厂（现中国石油集团渤海石油装备制造有限公司第一机械厂） 422

胜利钢管有限公司（原胜利油田钢管厂） 429

徐州光环钢管有限公司 431

番禺珠江钢管有限公司 432

江汉石油管理局沙市钢管厂 436

辽阳石油钢管厂 438

资阳石油钢管厂（现宝鸡钢管资阳钢管厂） 440

江苏玉龙钢管股份有限公司 445

天津市神州通钢管有限公司 447

华锐石油钢管有限公司 449

无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 450

江苏苏嘉集团有限公司 452

辽阳钢管有限公司 453

科研院所 455

中国石油天然气集团公司管材研究所 455

中国重型机械研究院（原西安重型机械研究所） 456

新冶高科技集团有限公司钢管事业部 457

设备制造企业 460

太原矿山机器厂现太原矿山机器集团有限公司 460

太原重型机械集团有限公司 463

石家庄轴承设备股份有限公司 465

山东省四方技术开发有限公司 467

太原华冶设备研究所（有限公司） 469

沈阳新瑞特机电设备有限公司 471

易孚迪感应设备（上海）有限公司 474

色玛应达工业（上海）有限公司色玛图尔分公司 476

行业协会 478

中国金属学会轧钢学会焊接钢管学术委员会 478

中国钢结构协会钢管分会 481

中国钢结构协会冷弯型钢分会 482

期刊 483

《焊管》期刊社 483

第七篇 附录 487

第一章 焊管行业大事记 487

第二章 专业技术名词解释 490

第一节 焊管分类 490

第二节 焊管用原料 491

第三节 焊管生产主要设备 492

第四节 焊管成型方法 495

第五节 焊管常见缺陷 497

第六节 焊接方法 497

第七节 焊管性能检测 498

第八节 焊管防腐工艺及设备 499

第九节 其他 500

第三章 标准目录汇编 501

第四章 焊管行业常用英文缩写（缩略语） 508

第五章 管道建设统计表 514