石油产品加工技术、销售、储运标准与安全制度管理手册 第1卷PDF电子书下载

第一篇 石油生产加工、储运、销售安全管理总论第一章 成品油基本知识 3

第一节 石油的化学组成 3

一、元素组成 3

二、烃类组成 3

（一）烷烃 4

（二）环烷烃 4

（三）芳香烃 4

（四）不饱和烃 5

三、石油中的非烃类 5

（一）含硫化合物 5

（二）含氧化合物 6

（三）含氮化合物 6

（四）胶质、沥青质 7

第二节 成品油品的理化特性 7

一、易燃性 8

二、易爆性 9

三、蒸发性 12

四、静电荷集聚特性 13

五、流动性与膨胀性 14

六、毒性 15

第二章 国内外安全生产状况 16

第一节 全球灾害事故状况 16

一、当代科技发展的状况 16

二、科技发展带来的一些负面效应 17

三、目前全球灾害事故状况 17

第二节 中国灾害事故状况 18

一、中国改革开放带来的经济建设持续增长的态势 18

二、经济建设中出现的安全减灾一系列问题 19

三、目前中国灾害事故状况 19

第三节 我国事故频发的主要原因 20

一、安全生产领导责任制没有落实 20

二、企业安全生产责任制没有落实 21

三、安全生产的法制建设和管理机制跟不上市场经济发展的需要 21

四、各级政府对经济发展中出现的安全问题，缺乏深入系统的调查研究，不能及时调整有效对策 22

第三章 企业经营管理者的安全意识 24

第一节 我国的安全生产方针和劳动保护基本政策 24

一、我国的安全生产方针 24

二、我国劳动保护的基本政策 25

第二节 保障安全生产的基本原则 26

一、生产与安全统一原则 26

二、三同时原则 26

三、五同时原则 26

四、三同步原则 26

五、四不放过原则 27

第三节 安全生产的目标及意义 27

一、安全生产的目标 27

二、安全生产的政治意义 28

三、安全生产的经济意义 28

第四节 人类应有的安全观——安全哲学 29

一、宿命论与被动型的安全哲学 29

二、经验论与事后型的安全哲学 30

三、系统论与综合型的安全哲学 30

四、本质论与预防型的安全哲学 31

第四章 石油工业安全管理 32

第一节 安全管理概述 32

一、安全管理的定义 32

二、安全管理与企业管理 33

三、安全管理的产生和发展 34

四、安全管理工程的基本内容 35

第二节 安全生产方针 36

一、安全生产方针的意义及形成 36

二、怎样贯彻安全生产方针 38

第三节 安全目标管理 39

一、目标设置理论 40

二、安全目标管理的内容 42

三、安全目标管理的作用 45

第四节 石油工业安全管理工作的基本内容 47

一、事故分析、预测 47

（一）事故的概念及危害 47

（二）事故的特性 49

（三）事故的分类 49

（四）事故概率与统计 50

（五）事故预测的主要方法 52

二、事故预防的主要途径 56

第五节 石油工业安全现状及展望 58

一、石油工业安全现状 58

二、石油工业安全展望 62

（一）系统安全管理方法的应用 62

（二）人机系统在安全性评价中的应用 63

（三）发展可靠的安全检测与控制技术 63

（四）提高职工的应急能力 64

（五）加强安全文化建设 64

（六）加强安全管理，向本质安全型企业迈进 64

（一）蒸发 65

（二）氧化 65

（三）机械杂质、水分污染 66

（四）混油 66

三、延缓质量变化措施 67

（一）降低储油温度 67

（二）保持安全容量 68

（三）采用密封储存 69

（四）定期清洗油罐 69

（五）严格质量管理制度 69

（六）加油站油品质量管理 71

（七）健全油品质量管理机构 72

第六节 石油工业的安全管理系统 74

一、石油工业的安全管理机构 74

（一）安全管理机构的任务 74

（二）安全管理机构的主要组织形式 75

二、石油工业的安全管理制度 76

（一）安全生产责任制 76

（二）生产岗位责任制 77

（三）操作规程 77

三、石化销售企业的安全管理方法 80

（一）现代安全管理的基本特点 80

（二）现代安全管理的主要方法 81

（三）现代安全管理发展方向 83

第二篇 石油生产加工艺与安全管理 87

第一章 炼油的单元过程和设备 87

第一节 炼油的单元过程 87

第二节 炼油的设备 88

一、流体输送设备 88

（一）泵 88

（二）鼓风机和压缩机 97

二、换热器 99

（一）传热的基本方式 100

（二）常用换热器的类型和结构 104

（三）换热器的传热计算 110

三、管式加热炉 114

（一）加热炉的炉型及比较 114

（二）加热炉的结构 116

（三）燃料的燃烧 119

（四）辐射传热 120

（五）加热炉的传热计算 122

（六）加热炉的自动控制 124

四、蒸馏塔 125

（一）蒸馏的基本知识 126

（二）精馏原理 130

（三）回流的作用和方式 132

（四）精馏塔的工艺特点及结构 134

（五）原油蒸馏塔的工艺特点 135

（六）分馏精确度 136

（七）精馏塔的结构和塔板类型 136

（八）蒸馏塔的工艺计算（参考） 140

第二章 原油评价和初馏工艺 144

第一节 原油的分类与评价 144

一、原油的分类 144

（一）工业分类 144

（二）化学分类 145

二、原油评价 148

（一）原油的一般性质分析 149

（二）原油实沸点蒸馏 149

（三）原油的平衡蒸发 151

（四）原油的实沸点的蒸馏曲线、性质曲线及产率曲线 152

（五）原油直馏产品切割方案确定 159

第二节 原油的预处理 160

第三节 蒸馏气化段数的选择 161

一、初馏塔（或闪蒸塔） 162

二、常压塔 162

三、减压塔 162

第四节 原油蒸馏的工艺流程 165

一、流程说明 165

二、产品产率 166

三、主要操作条件 167

四、主要设备尺寸 168

第五节 原油蒸馏的操作参数分析 168

第三章 润滑油生产 170

第一节 概述 170

一、润滑油的作用 170

（一）摩擦的分类 170

（二）润滑的种类 172

（三）润滑油的作用 177

二、润滑油的分类与使用要求 178

（一）润滑油的分组、命名和代号 178

（二）主要润滑油品的使用要求及规格 181

三、润滑油的化学组成 193

（一）润滑油馏分化学组成的表示方法 194

（二）润滑油馏分中的烃类和非烃类 198

（三）润滑油的化学组成与使用性质的关系 201

四、润滑油的生产过程简介 212

第二节 润滑油溶剂精制 214

一、概述 214

二、溶剂精制的原理及影响因素 214

（一）溶剂性质 215

（二）温度 216

（三）溶剂比 217

三、溶剂精制的工艺流程 217

（一）糠醛精精制流程 217

（二）酚精制流程 220

第三节 润滑油溶剂脱蜡 223

一、概述 223

二、溶剂脱蜡的原理及影响因素 224

（一）溶剂性及组成 224

（二）溶剂化 225

（三）溶剂加入方式 226

（四）冷却速度 226

三、溶剂脱蜡的工艺流程 227

（一）流程说明 227

（二）脱蜡油性质及收率 229

（三）主要设备 229

第四节 润滑油的脱沥青 232

一、概述 232

二、丙烷脱沥青的原理 233

（一）丙烷对各类烃的溶解度规律 233

（二）丙烷作为选择性溶剂的特点 234

三、影响丙烷脱沥青的主要因素 235

（一）温度 235

（二）溶剂比 237

（三）溶剂纯度 238

（四）原料性质 240

四、丙烷脱沥青的工艺流程 241

（一）抽提部分 242

（二）溶剂回收部分 243

五、脱丙烷脱沥青的主要设备 246

（一）抽油提塔 246

（二）溶剂回收部分的特殊设备 248

六、沥青的生产 250

（一）沥青的性质与用途 250

（二）沥青的品种及生产工艺 252

（三）氧化沥青的生产工艺及流程 254

第五节 润滑油的补充精制 255

一、润滑油加氢补充精制 256

（一）加氢补充精制的化学反应与催化剂 256

（二）加氢补充精制的工艺流程 258

（三）加氢补充精制深度 259

二、白土补充精制 262

（一）白土精制的作用及原理 263

（二）白土精制的工艺过程 266

第四章 燃料油生产 272

第一节 热破坏加工 273

一、石油烃类的热化学反应 273

（一）各种单体烃的热化学反应 275

（二）石油馏分及重、残油的热化学反应 280

（三）渣油热反应中焦炭形成机理 282

二、热裂化 286

三、减粘裂化 287

（一）常规减粘裂化工艺 287

（二）上流式反应塔减粘裂化工艺 288

（三）延迟减粘裂化工艺 289

四、延迟焦化 291

（一）、延迟焦化的原料和产品 291

（二）延迟焦化的工艺过程 295

（三）影响延迟焦化过程的主要因素 298

（四）延迟焦化的主要设备 300

第二节 催化裂化 305

一、概述 305

（一）催化裂化装置在炼油工业中的作用 306

（二）催化裂化生产工艺发展概况 306

二、催化裂化的化学反应 308

（一）烃类的催化裂化反应 308

（二）石油馏分的催化裂化反应 309

三、催化裂化的催化剂 310

（一）催化剂的组成及种类 310

（二）催化剂的物理性质 312

（三）催化剂使用性能 312

（四）裂化催化剂的助剂 313

四、流态化原理 314

（一）流化床的形成和转化 314

（二）催化剂的流化输送 315

五、催化裂化的工艺流程 316

（一）催化裂化的原料 316

（二）工艺流程说明 317

（三）产品产率及性质 319

（四）主要操作条件 320

六、催化裂化的主要设备 321

（一）反应器和再生器 321

（二）旋风分离器 322

（三）三机 323

（四）滑阀和塞阀 325

第五章 炼油厂设备腐蚀保护 327

第一节 原油的腐蚀性与石油加工中的腐蚀因素 327

一、原油性质与原油腐蚀性强弱的定性判断 327

二、原油中的腐蚀性介质及其对设备的腐蚀 329

三、石油加工过程中引入的介质及其对设备的腐蚀 333

第二节 石油加工中的腐蚀环境及炼油设备常见的腐蚀形式 335

一、电偶腐蚀 336

二、垢下腐蚀和细菌腐蚀 337

三、点蚀 337

四、选择性腐蚀 337

五、磨损腐蚀 337

六、应力腐蚀破裂 338

七、氢鼓泡 338

第三节 石油加工过程中防腐蚀的基本方法 338

一、腐蚀介质的处理 339

二、正确选材及合理设计金属结构 340

三、电化学保护 341

四、石油加工中的工艺防腐法——一脱四注 342

第六章 炼油业安全管理检查标准 345

一、综合安全管理（必检） 345

二、现场生安全检查（必检） 350

三、隐患整改通知单 445

第三篇 石油管道输送技术安全管理 449

第一章 成品油输油管道概况 449

第一节 管道运输特点 449

第二节 输油管道分类及组成 450

第三节 输油管道发展概况 453

第四节 我国输油管道的现状及任务 457

第二章 成品油输送管道工艺设计 460

第一节 成品油管道工艺设计特点 460

第二节 成品油管道工艺设计计算 462

一、设计参数 462

二、管道的纵断面图与水力坡降线 463

三、翻越点及计算长度 465

四、泵站数的确定 466

五、泵站布置 470

六、泵站及管道工作情况的校核 473

第三节 输油站设计 479

一、输油站的平立面布置 479

二、输油站的工艺流程 482

三、输油泵与原动机 484

四、输油站的其它主要生产设施 490

第四节 成品油管道线路设计 496

一、成品油管道线路和埋深的选择 497

二、干线成品油管道线路部分的结构 497

三、线路地面设施 498

四、管子类型。 499

五、管道壁厚计算 501

六、管路热应力 502

七、我国某成品油管道线路工程技术问题简述 506

第五节 成品油管道总体方案优化设计 517

一、经济评价指标和方法 518

二、经济流速与经济输量 518

三、设计计算的基本步骤 519

第六节 工作状态调节 521

一、某中间站停运后的工况变化 521

二、干线漏油后的工况变化 527

第七节 成品油管道输送的温升及其控制技术 531

一、概述 531

二、成品油管道输送过程的温升分析 532

三、温升造成的影响 535

四、成品油输送温升控制措施 537

第八节 我国某成品油管道的设计工作简介 538

一、管道设计工作中遇到的难题 538

二、管道设计中的科研工作 538

三、管道基本设计内容 539

第三章 成品油输送管道的工艺计算 543

第一节 加热输送管道的工艺计算 543

一、热油管道的温降计算 543

（一）加热输送的特点 543

（二）热油管道沿程温降计算 544

（三）热力计算所需的主要物性参数 551

（四）热油管道的总传热系数K 558

二、热油管道的摩阻计算 569

（一）热油管道摩阻计算的特点 569

（二）计算热油管道摩阻的方法 570

（三）热油管道摩阻计算的分区 573

三、确定和布置加热站、泵站 574

（一）确定加热站及其热负荷 574

（二）确定泵站数、布站 575

四、热油管道优化设计特点 576

（一）热油管道优化设计特点 576

（二）管道埋深的确定 577

（三）管道保温的选择 578

（四）加热系统选择及运行参数优选 579

五、液化气输送管道的工艺计算 580

（一）液化气的分类及物理化学性质 580

（二）液化气输送管道的工艺计算 582

（三）液化气管道输送的某些特殊问题 585

第二节 等温输油管道的工艺计算 586

一、输油泵站的工作特性 587

（一）离心输油泵的工作特性 587

（二）泵站的工作特性 593

二、输油管道的压能损失 595

（一）摩阻损失 595

（二）管道的工作特性 603

（三）管道的水力坡降 604

（四）泵站-管道系统的工作点 606

三、等温输油管道的工艺计算 611

（一）设计参数 611

（二）管道的纵断面图与水力坡降线 612

（三）翻越点及计算长度 614

（四）管子与管子规格 615

（五）泵站数的确定 617

（六）泵站布置 620

（七）泵站及管道工作情况的校核 623

四、等温输油管道设计方案的经济比较 628

（一）经济评价指标和方法 629

（二）经济流速与经济输量 629

（三）设计计算的基本步骤 630

五、等温输油管道运行工况分析与调节 632

（一）某中间站停运后的工况变化 633

（二）干线漏油后的工况变化 636

（三）输油管道的调节 640

第四章 成品油输送管道的营运与管理 643

第一节 成品油管道市场经营与运行管理原则及规定 643

一、成品油市场预测 645

二、油源筹指 646

三、经营管理 646

四、成品油管道的运行管理原则及规定 647

第二节 成品油管道运行程序与输油计划编制 649

一、运行程序编制 649

二、输油计划编制 654

三、输油方案 655

第三节 成品油管道的运行调度 655

一、调度工作基本职能及调度员职责 656

二、生产调度人员应具备顺序输送的基本业务技能 658

三、运行调度 658

第四节 我国某成品油管道通油投产与运行管理 660

一、通油投产简况 660

二、通油投产的组织指挥和协调工作 661

三、油品准备 662

四、管道试压及清扫、通球 663

五、泵站的水、油联运 688

六、设备、线路、通讯安全检查 689

七、通油投产过程及数据（柴油） 690

八、管道投产顺序输送柴油—汽油的过程数据 694

九、关于年输能力2.3×105t至2.5×105t的考核 700

十、输油中有关技术问题分析 705

十一、输油组织与管理 711

第五章 成品油输送管道的腐蚀与防护 718

第一节 埋地管道的腐蚀 718

一、金属腐蚀的定义及分类 718

二、坦地管道的腐蚀特点及影响因素 719

三、埋地管道的腐蚀控制方法 728

第二节 防蚀涂层 728

一、沥青类 729

二、薄膜环氧类 732

三、聚烯烃类 735

四、复合涂层类 736

五、补口及弯头、附件涂层 739

第三节 土壤环境评价与防蚀涂层选择 742

一、土壤环境评价 742

二、防蚀涂层选择 745

第四节 阴极保护技术 748

一、阴极保护简介 748

二、埋地管道阴极保护设计 751

第五节 防蚀体系有效性的影响因素分析 759

一、管道涂层完整性的影响因素 759

二、阴极保护系统有效性的影响因素 761

第七节 埋地钢质管道防蚀技术的最新发展 762

一、防蚀涂层技术 762

二、阴极保护技术 763

三、运行维护管理技术 73

第六章 成品油输送管道服役期的安全检测技术 764

第一节 管线检测计划的制订 764

一、制订计划的要求 765

二、详细计划的内容 765

第二节 检测人员的组织及管理 770

一、人员职责 770

二、资格认证 772

三、安全管理 773

四、文件管理 775

第三节 管线的检测技术与装备 777

一、检测技术的分类及内容 777

二、检测方法与检测装备 780

第四节 油气长输管线检测的实施 795

一、检测的顺序及管线的总体检测 796

二、清管器检测 797

三、管内腐蚀的监测 800

四、防腐系统检测 807

五、管外涂层及覆盖层的检测 810

六、海底管线检测实施的特点 815

第五节 管线泄漏的检测与监测 820

一、管线泄漏的检测 820

二、管线泄漏的监测 826

三、检漏系统的评估指标 827

第七章 旧管道与储罐修复技术 829

第一节 旧管道防腐层更新技术 829

一、防腐层更新评价 829

二、除去旧涂层方法 830

三、防腐层涂敷技术 831

第二节 旧管道不开挖修复技术 831

一、主要内衬工艺技术 832

（一）插入套管法 833

（二）涂层法内衬工艺 834

（三）软管翻衬工法 835

二、清管技术 839

（一）常用的清管方法 839

（二）清管作业应注意的问题 840

三、质量评价技术 841

第三节 旧储罐修复技术 841

一、修补技术 842

二、更换技术 843

三、网络修复技术 843

第四篇 石油储罐防与安全管理 847

第一章 储油罐种类及结构特征 847

第一节 钢制圆筒形储罐的种类 847

一、概述 847

二、储罐的类型 848

（一）拱顶罐 848

（二）浮顶罐 849

第二节 储罐的工艺要求 855

第三节 储罐的结构构造特征 857

第二章 储油罐基础设计 860

第一节 储油罐基础类型 860

一、概述 860

二、对储油罐基础设计的基本要求 861

（一）不均匀沉降允许值 861

（二）储油罐基础设计的基本要求 862

三、储油罐基础类型 863

（一）护坡式基础 863

（二）环墙式基础 864

（三）外环墙式基础 865

（四）山区储罐基础 866

第二节 储油罐基础设计造型 868

一、储油罐基础破坏模式 868

二、储油罐基础选型原则 869

三、储油罐基础设计选型步骤 869

四、储油罐基础构造 871

（一）基础顶面绝缘防腐层 871

（二）罐壁支承结构 871

（三）基础边缘档护结构 873

（四）砂石垫层 873

（五）隔油及防水层 874

（六）漏油信号管及其他构造 874

第三节 储油罐基础设计 876

一、储油罐对基础的设计要求 876

二、护坡式基础 877

三、护圈式基础 879

四、环墙式基础 879

五、装配式环墙基础 881

六、其他基础形式 882

七、基础材料与构造要求 884

第四节 储油罐基础破坏事故实例与分析 892

一、储油罐基础破坏实例 894

二、储油罐基础破坏分析 901

第五节 储油罐基础纠偏加固 903

一、储油罐基础工程事故分析［12］ 903

（一）油油罐罐壁的脆化断裂事故 904

（二）油油罐基础与板底同时发生事故 906

（三）油罐基础过大倾斜产生的事故 913

（四）油罐罐体扭曲造成事故 916

（五）结语 919

二、储油罐基础纠偏加固 921

（一）前言 921

（二）储油罐基础纠偏与修复 921

（三）结语 932

三、工程实例 932

（一）工程实例1 顶升平差法校正油罐基础倾斜 932

（二）工程实例2 顶升平差法校正罐基倾斜 934

（三）工程实3 注浆法校正油罐基础不均匀沉降 943

（四）工程实例4 50000m3油罐基础纠偏 944

（五）工程实例5 拆除旧罐建造大型新罐的地基处理问题 954

第六节 储油罐基础抗震设计 960

一、概述 960

二、基础方案选择与结构造型 961

（一）基础方案选择 961

（二）结构造型 963

三、储油罐基础抗震设计计算 963

（一）概述 963

（二）抗震计算 972

第三章 储油罐基础施工与工程质量检验 975

第一节 建筑材料质量标准 976

第二节 施工操作要点 986

第三节 工程质量的检验 1002

第四节 质量通病与防治 1008

第四章 储油罐区的防火堤设计 1018

第一节 储罐区防火堤布置原则 1019

第二节 防火堤种类与构造要求 1026

第三节 防火堤的内力分析与计算 1030

第四节 防火堤断面设计 1044

第五章 储油罐灭火系统设计 1049

第一节 油罐防火与火灾对策 1049

一、油罐火灾的概况 1049

二、油罐选型与防火安全 1050

三、固定顶油罐必备的安全设备 1052

四、对着火油罐顶盖破坏的预防 1061

五、地上油罐布置与防火要求 1062

（一）油罐间距 1063

（二）国内外油罐间距 1064

六、油罐的防雷 1066

（一）国外对油罐防雷的措施 1066

（二）国内对油罐防雷的规定 1066

七、油罐火灾的对策 1067

第二节 固定顶油罐灭火系统设计 1071

一、泡沫灭火剂的种类及性质 1071

二、油罐液上喷射泡沫灭火系统设计 1079

三、油罐液下喷射泡沫灭火系统设计 1090

四、半液下喷射泡沫灭火系统设计 1100

五、泡沫液输送流程的选择 1103

六、油罐自动控制泡沫灭火系统 1105

七、中倍数泡沫灭火系统设计 1108

八、泡沫泵站的设计与管理 1114

九、泡沫灭火系统的检查与验收 1116

十、烟雾灭火系统的设计 1117

十一、干粉灭火系统的设计 1122

第三节 重质油品储罐灭火系统设计 1132

一、水雾灭火系统的设计 1132

二、压缩空气灭火系统的设计 1137

第四节 浮顶油罐灭火系统设计 1141

一、浮顶油罐灭火特点 1141

二、浮顶油罐泡沫灭火系统的计算 1142

三、浮顶油罐“1211”自动灭火系统设计 1146

第五节 非金属油罐灭火系统设计 1148

一、非金属油罐火灾特点 1149

二、非金属油罐泡沫灭火计算 1149

第五篇 油库安全管理 1153

第一章 油库安全管理概述 1153

第一节 油库的类型及任务 1153

一、按管理体制和业务性质划分 1153

二、按容量和年供应收发量划分 1155

三、按油罐设置位置划分 1156

四、后方基地油库任务 1157

（一）基本任务 1157

（二）工艺流程 1158

（三）主要设施、分区及总体布置 1162

五、机场油库 1167

（一）基本任务 1167

（二）工艺流程 1167

（三）主要设施、分区及总体布置 1168

第二节 油库安全管理的定义特点与基本方针 1170

一、安全 1170

二、安全管理 1171

三、油库安全管理 1173

四、油库安全管理的特点 1176

五、油库安全生产方针 1179

第三节 油库安全管理的现状及发展趋势 1180

一、油库安全管理的现状 1181

二、油库安全管理的发展趋势 1182

第四节 油库安全管理体制 1188

一、油库安全管理体制确立的原则 1188

二、油库安全管理的组织形式 1189

三、油库安全管理责任制 1191

（一）油库安全管理责任制的优点 1191

（二）油库安全管理责任制组织实施及应注意的几个问题 1192

四、油库各类人员安全管理职责 1193

（一）油库安全委员会主任职责 1193

（二）油库专（兼）职安全员职责 1194

（三）班（组）安全员职责 1195

（四）安全监督部门的职责和权限 1195

（五）安全消防监督人员的职责和权限 1196

第二章 油库安全管理的基础工作 1197

第一节 油库安全管理法规 1197

一、油库安全管理法规的分类 1197

二、油库安全管理法规的特征及作用 1199

三、油库安全管理法规的编制 1201

四、油库安全管理法规的执行 1201

五、油库安全管理法规概览 1203

第二节 油库安全培训教育 1203

一、油库安全培训教育的内容 1204

二、油库安全培训教育的形式 1205

三、油库安全培训教育应采取的几项措施 1207

第三节 油库安全检查 1208

一、油库安全检查的形式 128

二、油库安全检查的内容与方法 1210

三、油库安全检查表及其在油库安全检查中的应用 1211

四、油库安全检查的组织实施 1214

第三章 石油库建设项目安全管理 1216

第一节 石油库总体布置 1216

一、石油库等级 1216

二、库址选择 1217

（一）建库指标的拟定 1217

（二）库址选择条件 1218

（三）最低安全距离要求 1218

（四）地形、地势选择与利用 1220

（五）其他 1220

三、总平面布置原则 1221

（一）分区原则 1221

（二）紧凑原则 1222

（三）合并原则 1222

四、总平面布置的约束条件 1222

（一）防火距离 1222

（二）地形条件 1225

（三）工艺流程 1225

（四）邻近环境 1225

（五）交通运输 1226

（六）美化绿化 1226

五、石油库主要区域的布置要求 1226

（一）储油区 1226

（二）装卸油作业区 1226

（三）辅助生产区 1229

第二节 石油库主要建、构筑物安全要求 1230

一、油罐基础 1230

二、防火堤、隔堤和罐区场坪 1231

（一）防火堤 1231

（二）隔堤 1232

（三）罐区场坪 1232

三、铁路专用线及栈桥 1233

四、装卸油码头 1233

五、公路发油台 1234

六、油泵房 1234

七、灌装间 1235

八、桶装库房（棚） 1236

九、消防道路、消防泵房和消防车库 1237

（一）消防道路 1237

（二）消防泵房 1238

（三）消防车库 1239

第三节 石油库建设项目的安全监督 1240

一、石油库建设项目的监督指导原则及程序 1240

（一）监督范围 1240

（二）监督原则 1240

（三）建设项目的监督程序 1241

二、项目建设各阶段安全监督要求 1242

（一）项目建议书阶段 1242

（二）项目设计任务书阶段 1243

（三）初步设计阶段 1243

（四）施工设计阶段 1244

（五）施工阶段安全监督 1245

（六）验收阶段安全监督 1245

第四节 石油库建设防火防爆措施研究 1246

一、油罐、油罐区建设安全 1247

（一）油罐区建设是安全防范和保护措施的重点 1247

（二）加强对储存火灾危险性大的油品设施防范 1247

（三）选择合适的储油罐形式 1248

（四）注意油罐容量的合理大型化 1250

（五）要重视石油库油罐防火堤作用 1251

二、消防设施的建设与管理 1252

（一）罐区（组）消防道路是扑灭油罐火灾的必需之路 1252

（二）应重视石油库消防设施的建设、维护和保养 1252

三、管道沟的建设要求 1254

四、油罐附件、关键仪表和阀门的设置 1255

五、水封设施的设置 1255

六、施工防范的措施 1256

七、严格执行工程建设标准规范 1257

第四章 石油库电气安全管理 1259

第一节 石油库电气安全的基本内容和概念 1259

一、基本内容 1259

二、绝缘防护 1260

（一）绝缘指标 1261

（二）屏障防护 1261

（三）间距 1262

第二节 电气设备的保护接零与保护接地 1262

一、保护接零的基本原理及应用范围 1262

（一）Yyno系统中电气设备外壳不接PEN线（非常危险） 1263

（二）Yyno系统中电气设备外壳必须保护 1264

（三）保护接零的应用范围 1265

二、重复接地的作用 1265

三、保护接地的基本原理 1267

（一）保护接地的基本原理 1267

（二）接地保护的应用范围 1268

四、保护接零的安全要求 1268

（一）接零与接地不能混用 1268

（二）对重复接地和接零装置的安全要求 1269

五、三相五线（TN-S）供电系统 1269

第三节 电气安全装置 1271

一、漏电保护装置的保护原理 1271

二、联锁装置和信号装置 1273

第四节 防爆电气设备 1274

一、石油库用电区域的划分 1274

（一）分区 1274

（二）爆炸危险区 1274

二、爆炸性气体混合物的类、级、组 1275

（一）爆炸性气体混合物的分类 1275

（二）爆炸性气体混合物的分级 1275

（三）爆炸性气体混合物的分组 1276

三、防爆基本知识 1277

（一）隔爆型电气设备（d） 1278

（二）增安型电气设备（e） 1280

（三）本质安全型电气设备（ia、ib） 1282

四、防爆电气设备的基本要求 1284

（一）防爆必备标志 1284

（二）外壳表面温度 1284

（三）设备的选用 1284

五、爆炸危险区域的电气线路 1285

（一）通用要求 1285

（二）电缆线路 1285

六、电气整体防爆 1287

第五节 石油静电的危害及预防 1287

一、输油管道起电规律 1287

二、油罐中的静电 1288

三、铁路、公路油罐车的静电 1290

（一）静电的产生 1290

（二）油罐车内静电分析 1290

四、油轮静电 1291

（一）油轮静电的产生 1291

五、过滤器起电规律 1292

六、石油静电的预防技术 1293

（一）控制流速 1294

（二）选择合适的静置时间 1294

（三）油罐和管道的可靠接地与跨接 1294

七、石油静电的其他预防技术 1298

（一）控制油面空间的混合气体 1298

（二）避免水、空气和油品相混 1298

（三）消静电器 1298

（四）静电缓和器 1300

（五）加强组织管理 1301

第六节 石油库防雷 1302

一、雷电现象及危害 1302

（一）雷电的形成 1302

（二）雷电破坏的基本形式 1302

（三）雷电的危害 1303

二、建筑物防雷分类 1304

（一）第一类防雷建筑物 1304

（二）第二类防雷建筑物 1305

（三）第三类防雷建筑物 1305

三、防雷措施和要求 1306

（一）防雷设备 1306

（二）防雷措施 1310

第七节 杂散电流危害及防护 1312

一、杂散电流的形式及危害 1312

二、杂散电流的防护措施 1313

（一）管道 1313

（二）铁路专用线 1313

第八节 接地电阻的测量 1314

一、接地的基本概念 1314

（一）接地的形式和用途 1314

（二）“地”与接地电阻 1315

（三）接地电阻值测量及接地装置维护 1316

第九节 石油库电气安全管理 1318

一、电气作业安全管理 1319

（一）保证安全工作的组织措施 1319

（二）保证安全工作的技术措施 1322

二、电气设备安全管理 1325

（一）电气设备安全技术管理 1325

（二）电动机安全 1333

第五章 油库设备的管理与维修 1341

第一节 油库设备的前期管理 1341

一、油库设备投资决策的经济评价 1342

（一）设备寿命周期费用的最佳化 1342

（二）设备投资（规化阶段）的经济性评价 1351

二、油库设备的选型与安装管理 1360

（一）设备的选型管理 1361

（二）设备的订货管理 1366

（三）设备的安装管理 1370

（四）设备试验与试运转 1372

（五）安装质量评审鉴定、移交 1374

第二节 油库设备的检查与维护管理 1375

一、油库设备的检查 1375

（一）油库设备检查分类 1375

（二）油库设备检查周期和检查内容 1377

二、设备诊断技术 1391

三、油库设备的腐蚀及防腐蚀措施 1399

（一）油库设备腐蚀的一般规律 1399

（二）油库设备防腐蚀措施 1403

第三节 油库设备的故障管理 1408

一、设备故障的原因及模式 1408

（一）什么是故障 1408

（二）故障发生的原因 1409

（三）故障的典型模式 1409

二、设备的可靠性 1410

（一）可靠性问题的提出 1410

（二）可靠性尺度 1411

（三）可靠度的数学表示 1412

（四）设备故障（失效）率曲线——浴盆曲线 1415

（五）维修性及其尺度 1417

（六）维修度及维修度函数 1418

（七）利用率 1420

三、设备故障信息数据的收集与管理 1421

四、设备故障分析与管理 1423

（一）故障原因分析 1423

（二）设备的主要故障问题数分析 1424

（三）故障频数分析 1425

（四）MTBF分析 1425

（五）故障模式影响及危害性分析 1427

（六）故障树分析 1428

第四节 油库设备维修技术管理 1431

一、油库设备维修方式及其选择 1431

（一）油库设备维修方式 1431

（二）油库设备维修的选择 1434

二、油库设备维修计划的编制及 1436

（一）编制维修计划的基本准则 1437

（二）维修计划编制的依据 1438

（三）维修计划的编制程序 1439

（四）设备维修计划的变更 1441

（五）设备施工作业计划的制定 1441

三、油库设备维修的施工管理和 1443

（一）维修施工管理 1443

（二）维修作业管理 1445

（三）提高维修作业效率的措施 1446

第六章 油料收发储存作业的安全管理 1449

第一节 油料收发作业安全管理 1449

一、油料收发油作业的程序与安全管理 1449

二、油料收发作业的安全措施 1456

三、油罐储油安全高度的确定 1465

四、铁路油罐车安全高度的确定 1467

第二节 油料储存的安全管理 1470

一、散装油料储存的安全管理 1470

二、桶装油料储存的安全管理 1481

第七章 石油库消防管理 1486

第一节 石油库防火防爆常识 1486

一、燃烧及燃烧条件 1486

二、爆炸 1488

三、石油库防火防爆 1489

第二节 石油库的火灾特性 1490

一、储油罐火灾特点 1490

（一）突发性 1490

（二）高热辐射 1491

二、油罐发生火灾时的形式 1492

（一）先爆炸后燃烧 1492

（二）先燃烧后爆炸 1493

（三）爆炸后不再燃烧 1493

（四）局部稳定燃烧 1494

（五）沸液喷射 1494

三、油罐防火性能 1494

第三节 石油库消防系统 1495

一、灭火基本方法 1495

（一）冷却法 1495

（二）窒息法 1496

（三）隔离法 1496

（四）抑制法 1496

二、灭火剂和灭火器 1497

（一）灭火剂 1497

（二）灭火器 1500

三、泡沫灭火系统 1504

（一）固定式泡沫灭火系统 1504

（二）半固定式泡沫灭火系统 1505

（三）液下喷射泡沫灭火系统 1506

（四）半液下喷射泡沫灭火系统 1507

（五）移动式泡沫灭火系统 1507

四、消防给水系统 159

（一）高压消防给水系统 1509

（二）临时高压给水消防系统 1510

（三）低压消防给水系统 1510

五、烟雾自动灭火系统 1511

第四节 消防组织监督 1511

一、建立逐级消防责任制 1512

二、建立健全消防安全责任制度 1512

三、专职消防 1512

（一）专职消防队编制和定员 1512

（二）专职消防队职责 1513

（三）消防技术装备 1514

（四）灭火剂储备量 1514

（五）消防站建筑、设施 1514

四、义务消防队伍 1515

五、扑救石油库常见火灾的作战方案 1516

（一）灭火作战计划 1516

（二）火场组织和指挥 1522

（三）灭火训练与演习 1527

第五节 消防设施监督 1529

一、固定消防设施监督 1529

（一）消防水源 1529

（二）对消防泵站的检查 1530

（三）消防管网和消火栓 1532

（四）固定泡沫消防设施 1534

二、半固定消防设施 1536

（一）对半固定泡沫灭火设施的检查 1536

（二）对半固定氟蛋白液下喷射泡沫灭火设施的检查 1536

（三）对半固定抗溶性泡沫灭火设施的检查 1536

（四）对半固定半液下抗溶性泡沫灭火设施的检查 1536

三、消防车 1536

（一）汽车部分的监督检查 1537

（二）消防动力传递部分的监督检查 1537

（三）消防车的专用灭火设施部分监督检查 1537

（四）水罐消防车 1538

（五）泡沫消防车 1538

（六）干粉消防车 1538

四、小型及简易消防器材 1539

（一）干粉灭火器 1539

（二）泡沫灭火器 1539

（三）CO2灭火器 1540

（四）简易消防器材 1540

五、烟雾自动灭火系统 1540

第六节 石油库各场所的火灾预防与扑救 1542

一、油罐区的火灾预防和扑救 1542

（一）事故原因及预防措施 1542

（二）油罐区的火灾扑救 1543

二、泵房火灾预防与扑救 1545

（一）事故原因及预防措施 1545

（二）泵房的火灾扑救 1546

三、装卸栈台 1546

（一）事故原因及预防措施 1547

（二）装卸台的火灾扑救 1547

四、油轮、油驳火灾预防与扑救 1548

（一）事故原因及预防措施 1548

（二）油轮、油驳火灾扑救 1549

五、石油码头的火灾预防与扑救 1550

（一）火灾预防措施 1550

（二）石油码头火灾扑救 1551

六、仓库的火灾预防与扑救 1551

（一）火灾预防措施 1552

（二）仓库火灾扑救 1553

七、变、配电室的火灾预防与扑救 1553

（一）火灾事故原因与预防措施 1554

（二）变、配电室的火灾扑救 1554

八、仪表控制室的火灾预防与火灾扑救 1555

（一）火灾预防措施 1555

（二）仪表控制室的火灾扑救 1556

九、其他电气火灾的扑救 1556

第八章 石油库安全监测与控制 1558

第一节 储油罐液位自动监测 1558

一、浮子式钢带液位计 1558

（一）仪表结构、工作原理与特点 1558

（二）仪表的使用、调整与保养 1560

（三）钢带浮子液位计的应用情况 1560

二、电容式油罐液位监控系统 1561

（一）系统结构原理 1561

（二）测量原理 1561

（三）应用 1563

三、光导式液位计 1563

（一）光纤的基本结构 1564

（二）光纤传感器的基本结构 1564

（三）光导式液位计的基本结构 1564

（四）工作原理 1565

（五）性能特点 1565

（六）使用维护 1566

四、超声波液位计 1567

（一）反射式超声波液位计（以下简称液位计） 1567

（二）超声波液位开关 1568

（三）超声波液位计的应用范围 1568

五、雷达式液位计 1568

（一）雷达变送器的结构和特点 1569

（二）工作原理 1569

六、伺服式液位计 1570

（一）伺服式液位计的结构特点 1570

（二）伺服式液位计的测量原理 1570

（三）伺服式液位计的应用 1570

第二节 微机自控发油简介 1571

一、微机发油工艺 1571

二、微机发油控制的方式 1571

（一）集中控制方式 1571

（二）分散控制方式 1752

（三）分散一集中控制方式（简称集散式） 1573

三、集散式微机发油系统的基本功能介绍 1573

（一）基本结构与原理框图 1574

（二）集散式微机发油系统的基本性能 1574

（三）主要技术指标 1575

（四）系统管理软件功能 1575

（五）系统操作流程说明 1576

四、微机发油的安全保护措施 1577

第三节 火灾自动报警装置 1578

一、火灾自动报警装置的组成形式 1578

二、火灾探测器 1579

（一）火灾探测器的构成 1579

（二）火灾探测器的分类 1579

（三）火灾探测器的工作原理 1580

三、火灾报警控制器 1581

（一）火灾报警控制器的作用 1581

（二）火灾报警控制器的分类 1582

（三）火灾报警控制器的构成与工作原理 1582

四、火灾自动报警系统的常用辅助设备 1583

（一）手动火灾报警按钮 1583

（二）警铃 1583

（三）模拟显示盘 1583

（四）中继器 1584

（五）隔离器 1584

五、可燃性气体检测报警器简介 1584

（一）可燃性气体浓度检测 1585

（二）常用气体浓度检测报警器 1587

（三）可燃气体报警器消防联动系统 1588

（四）固定式可燃气体报警器及联动系统的使用和维护 1588

第四节 安全监测装置的发展方向 1589

第六篇 加油站安全管理 1593

第一章 加油站安全管理概述 1593

第一节 加油站安全生产的基本要求 1593

一、站址的安全要求 1593

（一）区域环境 1593

（二）安全间距 1594

（三）地质情况 1594

（四）水电供应 1594

二、平面布置安全要求 1594

三、工艺安全要求 1595

四、设备安全要求 1596

五、经营管理安全要求 1596

第二节 加油站安全现状及展望 1597

一、加油站安全现状 1597

二、产生安全隐患问题的原因分析 1598

三、加油站安全展望 1600

第二章 加油站建设安全 1604

第一节 站址选择的安全要求 1604

一、加油站的等级划分 1604

二、加油站址选择的安全要求 1606

第二节 加油站平面布置的安全要求 1612

一、满足安全距离要求 1612

二、营造舒畅、整洁而不乏庄重的环境 1614

三、对环保的要求 1615

第三节 加油站工艺设施安全要求 1616

一、加油站工艺安全要求 1616

二、油罐设置的安全要求 1618

第四节 工艺设施的安全要求 1622

一、液化石油气（LPG）工艺设施的安全要求 1622

（一）LPG加气站工艺安全要求 1622

二、压缩天然气（CNG）工艺设施的安全要求 1625

（一）CNG工艺安全 1625

（二）CNG储气瓶（储气井）设置的安全要求 1626

第五节 建构筑物的防火防爆 1628

一、建筑材料的耐火性能 1628

二、建筑构件的耐火极限 1629

（一）建筑构件的燃烧性能 1629

（二）建筑构件的耐火极限 1630

三、建构筑物的耐火等级 1630

四、防火分隔 1631

（一）防火墙的分类及要求 1632

（二）防火墙的应用 1632

五、加油站建筑物防爆设计 1633

（一）防爆设计的基本措施 1633

（二）合理布置有爆炸危险的建筑物 1633

（三）选用耐爆较强的结构形式 1634

（四）设置防爆泄压设施 1635

六、加油站建、构筑物防火防爆要求 1635

七、采暖与通风 1636

（一）采暖 1636

（二）通风 1637

第六节 加油站建设的安全监督 1638

一、加油站建设的监督原则及程序 1638

（一）加油站建设的监督原则 1638

（二）加油站建设的监督程序 1639

二、项目建设各阶段安全监督要求 1640

（一）项目建议书阶段 1640

（二）项目设计任务书阶段 1640

（三）初步设计阶段 1641

（四）施工图设计阶段 1642

（五）施工阶段安全监督 1642

（六）验收阶段安全监督 1643

第七节 施工安全管理 1643

一、施工现场安全生产管理的基本要求 1643

二、施工现场人员和行为的安全基本要求 1646

第三章 设备安全使用与管理 1651

第一节 加油机的安装与调试安全 1651

一、加油机开箱后的验收 1651

二、加油机的固定 1651

三、加油机的管线与油罐安装 1652

四、加油机的电源安装 1652

五、潜油泵加油机的安装 1653

六、加油机的调试 1654

七、加油机管线故障与维修 1655

第二节 税控加油机机械部分的使用与维护安全 1656

一、加油机的总体结构 1656

（一）普通税控燃油加油机 1656

（二）潜油泵税控燃油加油机 1656

二、叶片泵的使用与维护安全 1657

（一）叶片泵的使用与维护 1657

（二）叶片泵常见故障的判断及排除 1657

三、油气分离器的使用与维护安全 1659

（一）油气分离器的故障判断及排除方法 1659

（二）拆卸与复装油气分离器的注意事项 1662

四、自封油枪 1662

（一）自封油枪的使用与维护 1663

（二）自封油枪的常见故障 1663

（三）输油胶管 1664

五、潜油泵加油机的特点 1665

（一）潜油泵加油机的结构 1665

（二）潜油泵加油机的特点 1665

六、维修加油机注意事项 1666

第三节 税控加油机电子部分维护安全 1666

一、电源电路常见故障的检修 1666

（一）强电源电路 1667

（二）弱电源电路 1667

（三）电源电路常见故障的检修 1667

二、可控硅板的故障处理 1668

（一）电机控制板故障判断 1669

（二）灯阀板的故障判断 1669

（三）继电器板 1670

三、信号电路的故障检修 1670

（一）单光电板的故障检修 1671

（二）传感器板的故障检修 1671

四、显示板的故障处理方法 1672

五、加油机整机电子部分故障判断 1673

第四节 加油站储运设备安全技术与管理 1675

一、油罐 1676

二、管道和安全附件 1676

（一）管道 1676

（二）安全附件 1677

三、油罐汽车安全使用与管理 1678

（一）油罐汽车安全技术要求 1678

（二）油罐汽车运输安全管理 1679

（三）油罐汽车装卸安全管理 1679

（四）油罐汽车驾驶员安全管理 1680

第五节 加气站设备安全使用与管理 1681

一、加气机 1681

（一）LPG加气机 1681

（二）CNG加气机 1682

二、LPG储罐的安全技术与管理 1683

（一）IPC储罐的安全技术要求 1683

（二）LPG储罐的安全管理 1683

三、CNG储气瓶的安全技术与管理 1684

（一）CNG储气瓶的安全技术要求 1684

（二）CNG储气瓶的安全管理 1684

四、机（压缩机、加气机）、泵的安全技术与管理 1684

（一）LPG充装泵 1684

（二）机、泵的安全技术要求 1686

（三）压缩机、泵的安全管理 1686

（四）加气机的安全管理 1687

五、管线、阀门和安全附件的安全技术与管理 1687

（一）安全技术要求 1687

（二）管线安全管理 1687

（三）阀门及安全附件安全管理 1688

第六节 水上加油站工艺设备及安全要求 1688

一、水上加油站的分类 1688

二、水上加油站工艺设备安全要求 1689

三、水上加油站安全作业规程 1690

第四章 电气安全技术与管理 1692

第一节 危险区域的划分 1692

一、爆炸危险区域的划分 1692

二、爆炸危险区域的等级划分 1693

（一）加油站爆炸危险区域的等级划分 1693

（二）液化石油气（LPG）加气站危险区域等级的划分 1694

（三）压缩天然气（CNG）加气站爆炸危险区域的等级划分 1695

第二节 电气安全要求 1696

一、加油（气）站供电电源 1696

二、绝缘防护 1697

三、电气设备的保护接地与保护接零 1698

（一）接地的基本概念 1698

（二）保护接零 1700

（三）保护接地 1700

四、电气安全装置 1701

（一）漏电保护装置 1701

（二）联锁装置和信号装置 1702

第三节 防爆电气设备的选用与维护 1703

一、防爆电气设备的选用 1703

二、防爆电气设备的维护 1706

三、防爆电气设备的基本要求 1708

四、电气线路的要求 1709

第四节 加油站静电灾害的控制和防护 1710

一、形成静电灾害的条件及消除静电灾害的基本途径 1710

二、加油（气）站防静电措施 1711

第五节 雷电的防护 1714

一、建构筑物的防雷分类 1714

二、加油（气）站雷电灾害的控制和防护 1716

第五章 加油站防火与防爆 1718

第一节 灭火基本方法及防爆措施 1718

一、灭火的基本方法 1718

二、加油（气）站防爆措施 1720

第二节 加油站灭火器材 1721

一、灭火剂与灭火器 1721

（一）水 1722

（二）干粉灭火剂及灭火器 1722

（三）二氧化碳灭火剂及灭火器 1725

（四）泡沫灭火剂及灭火器 1727

（五）卤代烷灭火剂及灭火器 1729

二、灭火器材的配置 1731

（一）加油（气）站灭火器材的配置 1731

（二）灭火器的设置要求 1732

三、消防给水设施 1732

第三节 加油站火灾扑救 1733

一、加油站灭火作战预案的确定 1733

二、发生火灾后应注意的事项 1734

三、加油站火灾的扑救方法 1734

四、液化石油气（LPG）加气站火灾的扑救 1737

第六章 加油站事故防范处理与安全管理制度 1738

第一节 加油站事故的分类和等级划分 1738

一、事故的分类和分级 1738

二、事故报告 1740

第二节 加油站事故的产生与防范处理 1742

一、加油站事故控制的关键环节 1743

二、加油站事故类型及防范 1744

三、加油站事故处理 1748

四、加油站事故损失赔偿 1749

（一）赔偿范围 1750

（二）事故损失处理 1751

第三节 加油站安全管理制度 1751

一、加油站安全生产责任制 1751

（一）加油站站长安全职责 1751

（二）加油站班组长安全职责 1752

（三）加油站安全员职责 1752

（四）加油站加油员安全职责 1753

（五）加油站计量员安全职责 1753

（六）加油站记账员安全职责 1754

（七）加油站开票员安全职责 1754

（八）油罐汽车驾驶员安全职责 1754

二、安全管理制度 1755

（一）安全教育制度 1755

（二）安全检查制度 1756

（三）明火管理制度 1757

（四）消防管理制度 1763

（五）事故管理制度 1764

三、落实各项安全管理制度 1764

第四节 加油站安全操作规程 1765

一、加油操作规程 1765

（一）准备 1765

（二）加油 1765

（三）结算 1766

（四）清理 1766

二、计量操作规程 1766

三、卸油操作规程 1768

（一）准备 1768

（二）验收 1769

（三）卸油 1769

（四）卸后工作 1770

四、开票规程 1770

（一）销售 1770

（二）收款 1770

（三）开发票 1771

（四）结账 1771

五、记账规程 1771

（一）进货记账 1771

（二）销售记账 1772

六、特殊情况处理规程 1772

（一）跑、冒油品 1772

（二）接卸混油 1773

（三）加错油品 1773

（四）加油机乱码 1773

（五）大亏、大盈处理 1774

（六）票证、现金出现异常 1774

（七）数、质量纠纷处理 1774

（八）外线停电 1775

（九）水患 1776

第五节 建立健全安全组织 1776

一、建立防火安全领导组织 1776

二、建立班组安全员 1777

三、建立群众性义务消防组织 1777

四、建立联防组织 1778

第六节 加油站安全检查与隐患整改 1779

一、安全检查的内容 1779

二、安全检查的种类 1780

三、安全检查的方法 1781

四、安全检查表 1782

五、关于违章指挥、违章作业界限的划分 1788

（一）违章指挥 1788

（二）违章作业 1789

六、隐患整改 1790

第七篇 石油安全管理制度范本 1793

第一章 安全监督管理 1793

一、安全生产责任制 1793

二、事故管理制度 1820

三、安全教育管理制度 1835

四、安全检查制度 1841

五、安全检修制度 1844

六、安全用火管理制度 1848

七、进设备作业安全管理制度 1862

八、高处作业安全管理规定 1868

九、临时用电安全管理规定 1872

十、起重作业安全管理规定 1877

十一、破土作业安全管理规定 1883

十二、改扩建、检修施工作业安全管理规定 1887

十三、设备安全管理规定 1893

十四、关键装置要害（重点）部位安全管理规定 1897

十五、领导干部定点联系（承包）关键装置要害（重点）部位安全管理规定 1903

十六、空分装置安全运行管理规定 1905

十七、浅海石油作业安全管理规定 1908

十八、危险品码头安全管理规定 1914

十九、多种经营企业安全生产管理规定 1921

二十、班组安全活动管理规定 1925

二十一、安全台帐管理规定 1927

二十二、安全生产先进单位（个人）评比办法 1930

第二章 安全技术管理 1940

一、生产性建设项目职业 1940

二、事故隐患治理管理工作规定 1944

三、企业应用“故障安全控制系统”若干规定 1948

四、罐区安全技术管理规定 1949

五、液化石油气球罐安全技术管理暂行规定 1953

六、职业安全卫生技术装备管理规定 1955

七、可燃气体和有毒气体检测报警器安全管理规定 1961

八、浅海石油作业无线电通信 1964

九、易燃、可燃液体防静电安全规定 1968

十、化学纤维生产防静电安全规程 1978

十一、安全技术科研项目管理办法 1983

第三章 防灾管理 1989

一、破坏性地震应急预案 1989

二、抗震减灾工作管理规定 1999

三、抗震加固工程管理规定 2003

四、抗震减灾规划编制规定 2010

五、防汛抗灾管理规定 2015

六、防台风抗灾管理规定 2022

第四章 职业卫生管理 2024

一、职业卫生管理规定 2024

二、职业性健康检查管理规定 2028

三、气体防护急救管理规定 2029

四、放射线源卫生防护管理规定 2030

五、氢氟酸作业防护管理规定 2032

第五章 消防管理 2036

一、消防安全管理规定 2036

二、大型公共场所消防安全管理规定 2044

三、消防设施管理规定 2047

四、消防车辆管理规定 2049

第六章 安全生产禁令和规定 2053

一、人身安全十大禁令 2053

二、防火、防爆十大禁令 2054

三、车辆安全十大禁令 2055

四、防止贮罐跑油（料）十条规定 2056

五、防止中毒窒息十条规定 2057

六、防止静电危害十条规定 2058

七、防止硫化氢中毒十条规定 2059

八、生产、使用氢气十条规定 2060

九、使用液化石油气及瓦斯安全规定 2062

第七章 安全生产保证基金 2066

一、安全生产保证基金管理办法 2066

二、安全生产保证基金自然灾害及事故损失赔偿细则 2072

三、安全生产保证基金审计工作的规定 2086

四、返回企业安保基金分配三项费用的规定 2087

附录 2089