城镇集中供热 规范标准汇编 上PDF电子书下载

热力管网安装工程部分 1

工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）（GBJ 235-82） 1

第一章 总则 3

第二章 管子、管道附件及阀门的检验 5

第一节 一般规定 5

第二节 钢管检验 6

第三节 铸铁管检验 9

第四节 有色金属管检验 10

第五节 阀门检验 12

第六节 管道附件检验 14

第七节 支、吊架弹簧检验 16

第三章 管道加工 17

第一节 管子功割 17

第二节 弯管制作 17

第三节 卷管加工 26

第四节 管口翻边 27

第五节 高压管螺纹及密封面加工 28

第六节 夹套管加工 29

第七节 中、低压管件加工 30

第八节 补偿器加工 33

第九节 防腐蚀衬里管道预制 34

第十节 管道上支吊架制作 34

第十一节 管道预制 35

第四章 管道焊接 37

第一节 一般规定 37

第二节 坡口加工及接头组对 37

第三节 预热和热处理 46

第四节 焊接检验 49

第五章 管道安装 54

第一节 一般规定 54

第二节 中、低、压管道安装 55

第三节 高压管道安装 60

第四节 与传动设备连接的管道安装 62

第五节 铸铁管安装 63

第六节 有色金属管道安装 66

第七节 蒸汽伴管及夹套管安装 67

第八节 防腐蚀衬里管道安装 68

第九节 阀门安装 69

第十节 补偿器安装 70

第十一节 支、吊架安装 71

第十二节 静电接地安装 73

第六章 管道系统试验 73

第一节 一般规定 73

第二节 液压试验 76

第三节 气压试验 78

第四节 其他试验 79

第七章 管道系统吹扫与清洗 81

第一节 一规般定 81

第二节 水冲洗 82

第三节 空气吹扫 82

第四节 蒸汽吹扫 83

第五节 油清洗 84

第六节 脱脂 84

第七节 酸洗与钝化 86

第八章 管道涂漆 87

第九章 管道绝热 88

第十章 工程验收 91

采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ 242-82） 93

第一章 总则 93

第二章 通用规定 94

第六章 室内采暖、热水供应系统安装 100

第一节 一般规定 100

第二节 管道安装 101

第三节 散热器安装 102

第四节 高温热水采暖管道安装 105

第五节 辐射板安装 106

第六节 太阳能热水器安装 107

第八章 室外供热管网安装 108

第一节 一般规定 108

第二节 管道安装 109

第九章 管道焊接 110

第一节 一般规定 110

第二节 碳素钢管道焊接 111

第三节 塑料管道焊接 116

第十章 锅炉及附属设备安装 116

第一节 一般规定 116

第二节 锅炉安装 117

第三节 附属设备及附件安装 120

第四节 烘炉、煮炉和试运行 123

第十一章 防腐和保温 125

第一节 一般规定 125

第二节 防腐 125

第三节 保温 127

第十二章 工程验收 129

附录一 名词对照表 131

附录二 名词解释 132

城市热力管网工程施工及验收规范 133

第一章 总则 133

第二章 工程测量 135

第一节 一般规定 135

第二节 定线测量 135

第三节 水准测量 137

第四节 竣工测量 138

第三章 土建工程 140

第一节 挖土方工程 140

第二节 土建结构工程 142

第三节 回填土工程 144

第四章 地下穿越工程 145

第五章 焊接及检验 147

第一节 一般规定 147

第二节 焊前准备 149

第三节 焊接 152

第四节 焊缝质量检验 153

第六章 管道安装 160

第一节 一般规定 160

第二节 管道加工和预制管件制作 161

第三节 管道支架安装 166

第四节 地沟和架空管道安装 167

第五节 直埋管道安装 170

第六节 法兰和阀门安装 171

第七节 补偿器安装和管道冷紧、热紧 173

第七章 热力站、中继泵站及热力网通用组装件安装 175

第一节 一般规定 175

第二节 热力站、中继泵站管道和设备安装 176

第三节 通用组装件安装 181

第八章 防腐和保温工程 184

第一节 防腐工程 184

第二节 保温工程 186

第三节 防潮层和保护层 189

第九章 试压、清洗和试运行 190

第一节 试压 190

第二节 清洗 194

第三节 试运行 196

第十章 工程验收 199

附录 202

一：空架管道与建筑物，构筑物、交通道路或架空输电线路之间的最少净距 202

二：直埋热力管道外壁或热力管网地沟外壁与其他设施之间的最少净距 203

三：材料牌号、化学成分和机械性能复验结果 204

四：常用钢材的化学成份和机械性能 205

五：常用焊条熔敷金属的化学成份及机械性能 205

六：焊件常用坡口型式及尺寸 206

七：对接焊缝X射线检验报告 207

八：对接焊缝超声波探伤检验报告 208

九：焊缝表面探伤报告 209

十：管道热伸长记录 210

十一：阀门试验记录 211

十二：方型伸缩器或弯管冷拉记录 212

十三：管段冷紧记录 212

十四：安全阀调试记录 213

十五：热力管网水压试验记录 213

十六：热力管网清洗记录 214

十七：热力管网试运行记录 214

热力管道工程施工及验收暂行规定 215

第一章 总则 215

第二章 热力管道的安装 216

第一节 一般规定 216

第二节 管道零件的加工制作 217

第三节 管道安装 220

第四节 管道试验 226

第五节 工程验收 228

第三章 钢管焊接 228

第一节 一般规定 228

第二节 焊条 229

第三节 管子焊接前的准备 230

第四节 焊接工艺 231

第五节 检查验收 232

第四章 防腐、保温工程 233

第一节 一般规定 233

第二节 管道防腐 234

第三节 保温材料验收和保管 234

第四节 保温层施工 235

第五节 保护层施工 237

管道防腐保温种类及性能部分 239

设备及管道保温技术通则（GB4272-84） 239

热力管道保温技术规定（辽Q1545-83） 245

第一节 保温的起始温度 245

第二节 保温层、保护层材料的选择 245

第三节 保温层经济厚度 246

第四节 保温结构的要求 249

第五节 保温施工技术规定 253

第六节 验收规则 255

附录A、推荐采用的保温材料及其主要性能表 257

附录D、保温层经济厚度表 260

焊接与理化探伤部分 273

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ236-82） 273

第一章 总则 273

第一节 概述 273

第二节 一般规定 274

第二章 碳素钢及合金钢的焊接 277

第一节 材料 277

第二节 焊前准备 280

第三节 焊接工艺要求 283

第四节 焊前预热及焊后热处理 286

第五章 焊接工艺试验 289

第一节 试验原则 289

第二节 试验要求 291

第三节 试验评定 291

第七章 焊接检验 293

第一节 焊接前检查 293

第二节 焊接中间检查 294

第三节 焊接后检查 295

第四节 焊接工程交工验收 303

附录 305

（一）材料复验综合报告 305

（二）焊接工艺试验综合报告 306

（三）焊接表面质量检查报告 307

（四）焊缝内部质量检查报告 308

（五）焊缝质量综合评级报告 309

电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）（SDJ51—82） 311

第一章 总则 311

第二章 对焊接人员的要求 311

第三章 钢材 314

第四章 焊接材料 314

第五章 焊接工艺试验 315

第六章 焊前准备 316

第七章 焊接工艺 328

第八章 焊后热处理 332

第九章 质量检验 334

第十章 质量标准 337

第十一章 技术文件 340

锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤（JB1152-81） 341

1、操作者 341

2、探伤仪和探头 342

3、试块 342

4、操作 344

5、验收标准 350

6、记录和报告 351

附录 352

1、标准中有关用语解释 352

2、筒体纵缝探伤不适用范围及修正范围的确定 353

3、扫描线的调节方法 357

4、表面声能损失差的测定 359

钢焊缝射线照相及底片等级分类法（GB3323-82） 363

1、引言 363

2、射线照相技术要求 364

3、焊缝质量评级 369

4、探伤检验报告及底片的保存 371

钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（报批稿） 377

1、引言 377

2、人员的要求 377

3、射线照相质量分级 377

4、表面状态 378

5、射线源和能量的选择 378

6、工业射线胶片和增感屏 379

7、线型象质计 380

8、透明方式 382

9、几何条件 385

10、无用射线和散射线的屏蔽 389

11、定位标记和识别标记 389

12、曝光曲线 390

13、胶片处理 390

14、底片质量 390

15、底片的观察 391

16、焊缝质量分级 392

17、焊管熔化焊对接接头射线照相方法和焊缝的质量分级 395

18、射线照相检验报告及底片的存档 395

19、射线照相的防护 395

附录 395

A、熔化焊对接接头透照厚度 395

B、有效焦点尺寸的计算 396

C、搭接标记的安放位置 397

D、可扩大评定区的处理方法 399

E、钢管熔化焊对接接头射线照相 399

建筑安装工程质量检验评定标准（TJ307-77） 403

工业管道安装工程 403

工业管道安装工程质量检验评定标准说明 403

一、碳素钢管道安装工程 406

二、合金钢管道安装工程 414

三、不锈钢管道安装工程 420

四、紫铜、黄铜管道安装工程 424

五、铝、铝合金管道安装工程 430

六、隔热与绝缘防腐工程 434

附录一、管道焊缝探伤检验标准 437

附录二、检验工具表 439

锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则 441

第一章 总则 441

第二章 技术等级人员的要求 441

第三章 资格鉴定考核组织和监督 442

第四章 资格鉴定考核条件 443

第五章 考试方法和内容 444

第六章 合格标准 445

第七章 资格证书和有效期 445