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引论 1

第一篇　工程材料 8

第一章　铁碳合金 8

第一节　金属的晶体结构与结晶 8

第二节 合金的晶体结构、二元合金状态图 12

第三节　铁碳合金状态图 16

第四节　碳钢、铸铁 21

第二章　钢的热处理 29

第一节　钢在加热时的相变 30

第二节　钢在冷却时的转变 32

第三节　热处理工艺 36

第四节　钢的表面热处理 45

第五节　表面覆层处理 49

第三章　合金钢 53

第一节　合金元素在钢中的作用 53

第二节　合金钢的分类和编号 55

第三节　合金结构钢 57

第四节　合金工具钢 61

第五节　特殊性能钢 66

第四章　有色金属 71

第一节　铝及铝合金 71

第二节　铜及铜合金 76

第三节　铁及钛合金 80

第四节　滑动轴承合金 81

第五章　其它材料 84

第一节　粉末冶金 84

第二节　陶瓷材料 87

第三节　塑材、橡胶 88

第四节　复合材料 92

第五节　磁性材料 94

第六章　材料的选用 97

第一节　选用材料的原则 97

第二节　典型零件、工具的选材 100

第二篇 毛坯成形方法 105

第七章　铸造 105

第一节　铸造工艺基础 105

第二节　砂型铸造 111

第三节　特种铸造 117

第四节　常用合金铸件的生产特点 122

第五节　铸件结构设计 126

第八章　锻压 134

第一节　锻压工艺基础 135

第二节 自由锻 140

第三节　模锻和胎模锻 145

第四节　板料冲压 150

第五节　锻压件结构设计 155

第六节　先进锻压工艺简介 157

第九章　焊接 161

第一节　焊接工艺基础 161

第二节　手工电弧焊 166

第三节　其它常用的焊接方法 172

第四节　常用金属材料焊接 180

第五节　焊接结构设计 184

第十章　毛坯选择 190

第三篇　公差与配合 195

第十一章　尺寸公差与配合 195

第一节　基本术语及定义 195

第二节　标准公差系列 203

第三节　基本偏差系列 205

第四节　优先和常用配合 213

第五节　尺寸公差与配合的选用 215

第十二章　形状和位置公差 220

第一节　基本概念 220

第二节　形状公差与公差带 225

第三节　位置公差与公差带 231

第四节　形位公差的应用 242

第十三章　表面粗糙度 251

第一节　主要术语及评定参数 251

第二节　表面粗糙度对零件功能的影响及其选择 255

第三节　表面粗糙度代号及其注法 257

第四篇 切削加工 262

第十四章　切削加工基础知识 262

第一节　切削加工的运动分析和切削要素 262

第二节　金属切削刀具 264

第三节　切削过程中的物理现象 269

第四节　工件材料的切削加工性 274

第十五章　各种表面的加工 277

第一节　金属切削机床 277

第二节　外圆表面加工 280

第三节　内圆表面加工 289

第四节　平面加工 295

第五节　螺纹加工 300

第六节　齿轮的齿形加工 303

第十六章　零件的结构工艺性 310

第一节　零件结构工艺性的基本概念 310

第二节　切削加工结构工艺性示例 310

第三节　装配工艺性示例 315

第十七章　数控加工　特种加工简介 319

第一节　数控加工 319

第二节 柔性加工技术简介 321

第三节　特种加工 324

第十八章　机械加工工艺过程 331

第一节　机械加工工艺过程的基本知识 331

第二节　工艺规程的制定 336

第三节　典型零件加工工艺过程举例 339

第五篇　质量检测 350

第十九章　几何量检测 350

第一节　测量方法 350

第二节　常用量具及仪器 351

第三节　测量误差及其处理 355

第四节　形位误差评定原理 362

第五节 形位误差测量方法 365

第六节　表面粗糙度检测 367

第二十章　组织性能检验 371

第一节　致密性检验 371

第二节　放射性检验 372

第三节　超声波检验 375

第四节　磁粉检验 378

第五节　渗透检验 380

第六节　其它方法 381

主要参考文献 385