制造业通用生产能力国际培训课程 第3级 4 生产现场问题解决的步骤和方法PDF电子书下载

第1章 解决课题的步骤和方法 1

第1节 课题的步骤和种类 2

1-1 课题的解决与问题的解决 2

1-2 课题解决的步骤 4

1-3 生产现场课题的种类 6

第2节 改善作业设计的课题 8

1-4 改善生产对象的积压 8

1-5 生产对象损耗的改善 10

1-6 生产主体活动的改善 12

第3节 作业管理的改善 14

1-7 作业指示和报告 14

1-8 人员管理和设备管理 16

1-9 现货管理和作业方法管理 18

同步测验 20

第2章 关于生产对象的改善 21

第1节 减少批量积压的方法（1） 22

2-1 工序的同步化 22

2-2 单个加工与成套加工 24

2-3 拥有多道工序与多功能化 26

第2节 减少批量积压的方法（2） 28

2-4 小批量化与单独程序化 28

2-5 按品种分类 30

2-6 流水作业的种类 32

第3节 消灭次品的方法 34

2-7 自动化 34

2-8 避免失败的设计方法（1） 36

2-9 避免失败的设计方法（2） 38

同步测验 40

第3章 改善生产主体活动的方法 41

第1节 通过分析作业人员工序加以改善 42

3-1 通过分析作业人员工序加以改善的程序 42

3-2 通过作业人员工序分析加以改善的事例 44

3-3 通过活性分析加以改善 46

第2节 通过复数式活动分析加以改善 48

3-4 通过复数式活动分析加以改善的程序 48

3-5 通过分析人·机械加以改善的事例 50

3-6 通过分析小组作业加以改善的事例 52

第3节 通过动作分析进行改善 54

3-7 通过动作分析进行改善的程序 54

3-8 动作经济的原则 56

3-9 通过动作分析加以改善的事例 58

同步测验 60

第4章 作业管理的改善 61

4-1 设计图·说明书的分配方式的改善 62

第1节 作业指示与报告的改善 62

4-2 作业指示与编号制度 64

4-3 通过检查卡发出作业指示和报告 66

第2节 人员管理和设备管理 68

4-4 作业训练体系的改善 68

4-5 设备管理的改善 70

4-6 计量仪器管理的改善 72

第3节 成品管理与作业方法的管理 74

4-7 成品管理 74

4-8 作业标准管理的确立 76

4-9 检查方法管理机制的确立 78

同步测验 80

第5章 小团队活动的步骤和方法 81

第1节 通过小团队活动解决问题 82

5-1 通过小团队活动解决问题及其效果 82

5-2 小团队活动的基本思考方法 84

5-3 小团队活动的注意要点 86

5-4 运作的基本程序 88

第2节 小团队活动的运作方法 88

5-5 会议的步骤和方法 90

5-6 改善的发布方法 92

第3节 小团队活动与生产现场领导的作用 94

5-7 生产现场领导的基本任务 94

5-8 生产现场领导的类型 95

5-9 提高生产现场领导必备能力的方法 97

同步测验 99

学习项目检查题 100

同步测验答案 106