焊工实用技术手册PDF电子书下载

第一章 焊接基础知识 1

第一节 金属学基础知识 1

一、金属材料的分类及用途 1

二、合金元素在钢中的作用 12

三、钢中的有害杂质和有害气体 13

四、钢的性能指标 14

五、钢的晶体结构和常见组织 19

六、钢的热处理 23

七、钢的焊接性 33

第二节 焊接方法的分类及其选择 36

一、焊接方法的分类 36

二、焊接方法的选择 43

第三节 焊接接头及焊缝形式 50

一、焊接接头的特点及形式 50

二、常用焊接接头的工作特性 55

三、焊接接头构造的设计与选择 70

四、焊接接头强度计算基础 86

五、焊缝符号及标准方法 98

第四节 焊接应力与变形 107

一、焊接应力和变形的形成过程 107

二、焊接应力 121

三、焊接残余变形 134

第二章 焊接设备及调试 149

第一节 焊接设备 149

一、焊接设备的选用 149

二、电弧设备 161

第二节焊接设备的调试 249

一、各种焊机的调试 249

二、辅助设备的调试 254

第三章 焊接材料 267

第一节 焊条 267

一、焊条的组成及作用 267

二、焊条的选择和使用 272

第二节 焊丝 278

一、焊丝的分类及特点 278

二、焊丝的正确使用和保管 285

第三节 焊剂 285

一、埋弧焊剂的分类 285

二、埋弧焊剂型号、牌号的编制 286

第四节 钎料 294

一、钎料的分类及型号编制 294

二、硬钎料的成分、性能及作用 297

三、软钎料的成分、性能及用途 315

第五节 其他焊接材料 332

一、气体保护焊用气体 332

二、气体保护焊用钨极材料 336

三、碳弧气刨用碳电极 336

第四章 常用焊接技术与切割 442

第一节 手工电弧焊 340

一、手工电弧焊构成 340

二、手工电弧焊的基本操作技术 358

三、手工电弧焊焊接缺陷及防止措施 377

第二节 埋弧焊 379

一、埋弧焊特点及工艺参数 379

二、埋弧焊操作技术 383

第三节 钨极氩弧焊 393

一、钨极氩弧焊的特点及应用 393

二、钨极氩弧焊工艺参数 398

三、钨极氩弧焊操作技术 401

第四节 CO2气体保护焊 420

一、CO2气体保护焊特点及工艺参数 420

二、CO2气体保护电弧焊焊接技术 423

第五节 等离子弧焊接与切割 442

一、等离子弧的形成、类型与特点 442

二、等离子弧焊接 445

三、等离子弧切割 455

第六节 气焊与气割 488

一、气焊工艺 488

二、气割工艺 517

第七节 电阻焊 526

一、电阻焊的工作原理、分类、特点及应用范围 526

二、点焊工艺 529

三、缝焊工艺 556

四、对焊工艺 561

第八节 电渣焊 568

一、电渣焊的特点、分类及应用范围 568

二、电渣焊操作技术 569

第九节 钎焊及扩散焊 581

一、钎焊方法和生产工艺 581

二、扩散焊特点、种类和工艺参数 590

第十节 激光焊 597

一、激光焊原理、特点、应用范围及分类 597

二、激光焊工艺参数 605

第五章 常用金属材料的焊接 620

第一节 碳钢的焊接 620

一、碳素钢的焊接性 620

二、低碳钢的焊接 621

三、中碳钢的焊接 630

四、高碳钢的焊接 632

第二节 合金结构钢的焊接 633

一、合金结构钢概述 633

二、合金结构钢的焊接 634

第三节 耐热钢的焊接 649

一、常用耐热钢的力学性能 649

二、耐热钢焊接特点 651

三、珠光体耐热钢的焊接 652

四、奥氏体型耐热钢的焊接 656

五、马氏体型耐热钢的焊接 660

六、铁素体型耐热钢的焊接 662

第四节 不锈钢的焊接 663

一、不锈钢的分类及性能 663

二、奥氏体不锈钢的焊接工艺 679

三、马氏体不锈钢的焊接 685

四、铁素体不锈钢的焊接 710

第五节 低温钢的焊接 723

一、低温钢的分类 723

二、低温钢的化学成分及基本性能 723

三、低温钢的焊接特点 729

四、焊接材料的选择 729

五、焊接规范 729

六、焊接工艺要点 729

第六节 铸铁的焊接 732

一、铸铁的种类及性能 732

二、铸铁焊接性分析 735

三、铸铁焊接方法简介 740

第七节 铝及铝合金的焊接 742

一、铝及铝合金的可焊性 742

二、铝及铝合金的牌号和基本性能 743

三、铝及铝合金的焊接特点 743

四、铝及铝合金焊接材料的选择 747

五、铝及铝合金焊件焊前、焊后的清理 753

六、焊接工艺 755

七、钨极氩弧焊（TIG） 759

八、熔化极氩弧焊 771

九、熔化极氩弧点焊 779

十、电阻焊 780

第八节 铜及铜合金的焊接 782

一、铜及铜合金的分类、性能及成分 782

二、铜及铜合金的焊接特点 782

三、焊接方法的选择 789

四、焊接材料的选择 789

五、焊前准备 791

六、焊接工艺 791

第九节 钛及钛合金的焊接技术 800

一、钛及钛合金的性能 801

二、钛及钛合金的焊接性 804

三、焊前的准备 811

四、钛的焊接工艺与材料 813

五、钛及钛合金焊接工艺参数的选择 820

六、惰性气体保护焊操作要点 826

第十节 镁合金的焊接 830

一、镁合金的分类 830

二、镁合金的基本性能 830

三、镁合金的焊接特点 831

四、镁合金的焊前准备 833

五、镁合金的焊接工艺 834

六、镁合金焊接工艺参数 835

七、镁合金缺陷的焊补 837

第十一节 铅的焊接 838

一、铅的主要性质 838

二、铅的焊接特点 838

三、焊接工艺 838

第六章 异种金属材料的焊接 844

第一节 异种金属焊接原理 844

一、异种金属的焊接性 844

二、异种金属焊接的主要困难 845

三、异种金属焊接接头 847

四、异种金属的焊接方法 851

第二节 异种钢的焊接 855

一、异种钢的分类 855

二、异种钢焊接的焊接材料、方法及预热、焊后热处理 857

三、16Mn钢与27SiMn钢的焊接实例 879

第三节 铸铁与钢的焊接 880

一、铸铁与钢的焊接性 880

二、灰铸铁与碳素钢的焊接 884

三、可锻铸铁与碳素钢的焊接 890

四、球墨铸铁与碳素钢的焊接 894

五、铸铁与不锈钢的焊接 896

第四节 钢与有色金属的焊接 898

一、钢与铝及其合金的焊接 898

二、钢与铜及其合金的焊接 901

第七章 典型焊接钢结构 905

第一节 钢结构的特点及类型 905

一、钢结构的特点 905

二、钢结构的类型 907

第二节 焊接结构设计基础 912

一、焊接结构采用时应注意的问题 912

二、焊接结构总体设计要求 914

三、焊接结构设计中应考虑的工艺性问题 915

四、合理的接头设计 916

第三节 压力容器结构的焊接 919

一、锅炉及压力容器焊接的特点、分类及要求 919

二、圆筒形压力容器的生产工艺 922

三、球形压力容器的生产工艺 932

第四节 网架结构的焊接 940

一、焊接空心球节点 940

二、焊接钢板节点 943

三、焊接钢管节点 946

四、焊接鼓节点 946

第五节 梁及柱的焊接 947

一、梁的焊接 947

二、柱的焊接 968

第六节 桁架起重机生产工艺 971

一、桁架起重机的种类 971

二、桁架起重机的焊接生产 972

第八章 焊接缺陷与检验 975

第一节 焊接缺陷 975

一、焊接缺陷的分类 975

二、焊接缺陷的产生原因、危害和防止措施 975

第二节 焊接质量检验 991

一、非破坏性检验 991

二、破坏性检验方法 994

参考文献 1023