电器产品强制认证基础PDF电子书下载

第1篇 强制认证岗位之一 认证申请 2

第1章 强制认证准备 2

1.1强制认证概述 2

1.2第一批实施强制性产品认证的产品目录 3

1.3家用电器产品检验的依据及特点 7

家用电器产品的分类 7

国内市场销售产品的检验依据 8

出口产品的检验依据 9

检验依据的标准体系 10

家用电器的检验特点 10

1.4强制认证的流程及准备 12

强制认证的流程 12

强制认证的准备 12

习题 14

第2章 强制认证申请 16

2.1强制认证的申请程序及方法 16

2.2强制认证证书及标志的使用 19

习题 22

第2篇 强制认证岗位之二 认证检验 24

第3章 基本信息检验 24

3.1基本术语 24

3.2产品的安全设计 28

3.3产品说明与标识标注检验 29

3.4电量测量 31

测量仪表的选用及使用注意事项 31

电参数测量 32

家用电器额定值的测量要求 34

习题 36

第4章 防触电保护要求与检验 38

4.1电击原因分析 38

4.2防电击保护设计的“两道防线” 40

4.3绝缘电阻检验 41

测量方法 42

测量时容易出现的问题 43

4.4电气强度检验 43

测试方法 43

注意事项 45

4.5泄漏电流检验 45

测试方法 45

注意事项 47

4.6接地检验 47

连接电阻的测试 47

接地端子的检查 48

4.7爬电距离、电气间隙和绝缘厚度检验 49

测试程序与设备 49

测试前的准备 50

测点的选择 51

测量的实施 51

结果的判定 52

4.8防触电结构检验 54

检测用设备 54

检测方法 54

习题 57

第5章 温度要求与检验 59

5.1概述 59

试验目的 59

试验方法 60

试验条件 61

5.2电阻法测量 62

基本原理 62

绕组电阻的测量 63

绕组电阻的带电测量 64

5.3热电偶法测量 65

热电偶工作原理 65

热电偶的选择 65

热电偶的固定 67

数据的记录和处理 67

5.4发热检验 67

绝缘耐热温度与温升、环境温度的关系 67

测量部位的选择 69

检验要求 69

冷态电阻的测量 70

热态电阻的测量 70

引线电阻、接触电阻的影响 70

断电瞬间绕组电阻的推算方法 71

两绕组串联或并联对测量结果的影响 71

5.5非正常工作检验 72

非正常工作检验的原则 72

电热元件器具非正常工作检验 72

电动机器具非正常工作检验 73

有电子电路的器具非正常工作检验 74

器具非正常工作检验结果判断 75

习题 76

第6章 气候环境检验 78

6.1概述 78

分类 78

试验顺序及组合 79

6.2湿热试验 79

概述 79

基本原理及其影响 81

基本要求 83

恒定湿热试验方法 84

6.3防固体异物和防水试验 85

概述 85

试验准备 86

防固体异物试验 87

防尘试验 87

防水试验 88

6.4长霉试验 92

6.5盐雾试验 92

概述 92

腐蚀机理 93

影响腐蚀的因素 93

中性盐雾试验方法 94

习题 96

第7章 非金属材料检验 97

7.1耐热试验 97

试验目的 97

试验方法 98

结果判定 99

7.2灼热丝试验 100

试验目的 100

试验设备 100

试验方法 100

结果判定 101

7.3针焰试验 103

试验目的 103

试验设备 103

试验方法 103

结果判定 105

7.4耐漏电起痕试验 105

试验目的 105

试验设备 105

试验方法 106

结果判断和报告 108

习题 109

第8章 机械类要求与检验 110

8.1机械强度试验 110

试验目的 110

试验设备 110

试验方法与要求 112

结果判定 112

8.2电源线拉力、扭力试验 113

试验设备 113

试验方法与结果判定 114

8.3电源线弯曲试验 115

试验设备 115

试验方法与结果判定 116

8.4稳定性试验 117

试验设备及工作原理 118

试验方法 119

试验结果判定和注意事项 120

习题 120

第9章 电磁兼容要求与检验 121

9.1电磁兼容基础 121

电磁兼容的研究领域 121

实施电磁兼容规范的目的 122

电磁兼容基本名词术语及常用单位 123

电磁干扰形成的三要素 126

9.2电磁兼容标准及其检测技术 127

电磁兼容的标准及其相应要求 127

电磁兼容的测试设备和场地 130

9.3电磁兼容设计要点 136

电磁兼容设计方法及设计费效比 136

电磁兼容设计的一般要求 138

电磁兼容控制策略与控制技术 139

电磁兼容性补救措施 139

习题 139

第3篇 强制认证岗位之三 工厂审查 142

第10章 工厂质量保障能力的建立 142

10.1工厂质量保障能力 142

10.2职责和资源 143

职责 143

理解要点和审查要点 144

资源 144

10.3文件和记录 145

工厂审查需用资料 145

文件 146

对文件的有效控制 147

相关记录 147

10.4采购和进货检验 149

供应商的控制 149

关键元器件和材料的检验／验证 150

10.5生产过程控制和过程检验 151

10.6例行检验和确认检验 151

10.7试验仪器设备的检验 153

校准和检定 153

运行检查 154

10.8不合格品的控制 155

10.9内部质量审核 156

10.10认证产品的一致性 157

10.11包装、搬运和储存 157

习题 158

第11章 现场检查 160

11.1工厂检查概述 160

检查内容 160

检查结论 161

11.2关键元器件管理 161

关键元器件对整机产品安全的影响 161

关键元器件检测标准及检测项目 161

整机生产厂对关键元器件的对策和控制 170

11.3现场指定实验 172

11.4工厂检查的其他问题 173

工厂检查的重点关注点 173

关闭不符合项 174

习题 174

附录 177

附录A 产品一致性声明 177

附录B 3C认证申请书 178

附录C 3C认证产品变更申请书 181

附录D 购买3C标志申请书 182

附录E 3C标志印刷／模压申请书 183

参考文献 184