柴油机使用与维修技术 上PDF电子书下载

上册 1

第1章 使用维修、故障排除的基本知识 1

1．什么是零件的磨损？ 1

2．摩擦的形式分几种？配合件相对运动时最怕的是什么？ 1

3．柴油机各配合零件磨损规律有几个阶段？ 2

4．什么是腐蚀磨损？柴油机腐蚀性物质是从哪里来的？ 2

5．什么是故障？ 3

6．柴油机的故障是怎样形成的？ 3

7．柴油机产生故障有几种表现？ 6

8．检查判断柴油机故障应当遵循哪些基本原则？ 7

9．检查柴油机技术状态一般有哪些方法？ 8

10．什么是技术保养？为什么要对柴油机进行技术维护及保养？ 13

11．什么是柴油机的“三滤”？ 13

12．如何提高柴油机的使用寿命？ 14

13．怎样选购单缸柴油机？ 15

14．新柴油机磨合期的使用有哪些特点？ 16

15．新柴油机怎样正确磨合？ 17

16．柴油机使用中27个不准的内容是指什么？ 19

17．柴油机维护与修理中易忽视的问题有哪些？ 20

18．如何提高柴油机的维修质量？ 21

19．柴油机在什么情况下需要大修？ 22

20．柴油机有哪些配合件必须成对更换？ 23

21．在修理时，柴油机零件修复与更换如何选择？ 25

22．磨损零件实用的修理技术一般有哪些？ 25

23．实用的修理技术在维护柴油机上有哪些典型的应用实例？ 27

第2章 柴油机的拆卸、清洗及安装 31

拆卸 31

24．柴油机拆卸时一般应遵循哪些原则？ 31

25．拆卸柴油机时应注意哪些部位及零配件的记号和标记？ 32

26．怎样打印零件装配或调整记号？ 33

27．螺栓（螺钉）拆卸操作前，应该注意些什么？ 34

28．螺栓（螺母）如何正确拆卸？ 35

29．锈死的螺栓、螺母如何拆卸？ 36

30．螺母、螺钉头部的六角头被拧圆后，如何拆卸？ 37

31．螺栓（螺钉）断头后，如何拆卸？ 37

32．过盈配合件拆装时，需注意哪些事项？ 38

清洗 39

33．使用汽油、煤油、柴油清洗零件有什么优缺点？ 39

34．零件表面的油污怎样清洗？ 39

35．气缸内零件积炭如何清洗？ 40

36．水套内的水垢如何清洗？ 40

37．怎样清洗冷却系统？ 41

38．怎样清洗润滑系统？ 41

安装 41

39．柴油机在安装过程中一般需注意哪些事项？ 41

40．装配时，柴油机哪些零配件需要预先涂刷机油？ 42

41．S195、S1100柴油机上哪些零件最容易装反或装错？ 44

42．可用垫片调整柴油机配合关系的部位有几处？ 46

43．柴油机装配时，应注意哪些配合件的凸出量或下陷值？如凸出量或下陷值过大、过小对柴油机有什么影响？ 47

44．常见柴油机配合件中的凸出量或下陷值各是多少？ 53

45．怎样检查测量柴油机配合件中的凸出量与下陷值？ 53

46．柴油机哪些零件可以换位翻面安装？ 59

47．螺栓（或螺母）安装拧紧时应注意些什么？ 60

48．螺栓、螺母防松装置安装时需注意哪几点？ 62

垫片与密封 63

49．怎样制作密封垫？ 63

50．怎样巧用废零件做冲子？ 63

51．密封胶粘胶工艺有哪些要点？ 64

52．柴油机密封维护安装中应注意哪些问题？ 65

第3章 机体零件和曲柄连杆机构 67

53．影响柴油机压缩比的因素有哪些？ 67

54．柴油机气缸压缩力不足是什么原因？如何进行分析找出故障部位？ 68

55．气缸漏气检查判断方法有哪几种？ 70

56．如何通过气缸密封性的检测来判断柴油机压缩系的故障？ 72

57．何谓敲缸？敲缸的原因有哪些？如何排除？ 74

58．何谓拉缸？拉缸的原因有哪些？如何排除？ 75

59．何谓捣缸？捣缸的原因有哪些？如何排除？ 76

60．多缸柴油机发生拉缸时如何诊断？ 76

61．小型单缸柴油机发生拉缸与抱轴时，如何用简易方法判断？ 77

62．发生轻微拉缸时如何修复？ 78

63．何谓活塞“偏缸”？活塞“偏缸”会产生什么后果？ 78

64．怎样在机（车）上检查判断活塞是否“偏缸”？ 79

机体零件组 80

65．气缸体变形后，将对柴油机使用维修产生什么影响？ 80

66．气缸体或气缸盖产生变形是什么原因造成的？ 80

67．气缸体和气缸盖产生裂纹的原因是什么？ 81

68．怎样在机（车）上检查多缸柴油机相邻两缸窜气的故障？ 82

69．涡流室镶块松动后对柴油机有什么危害？ 82

70．涡流室镶块为何有裂纹、松动或脱落？ 82

71．镶块松动后如何进行修复？ 84

72．气缸垫结构与要求如何？ 84

73．气缸垫两面有什么不同？安装时其翻边应向上还是向下？ 85

74．气缸垫的使用与安装，必须注意些什么？ 85

75．气缸垫烧损后漏气如何判断？ 86

76．气缸垫烧损是什么原因引起的？ 88

77．气缸套圆度超差和圆柱度超差对柴油机工作性能有什么影响？ 90

78．怎样正确测量气缸间隙？ 91

79．在没有气缸量表和内径千分尺的情况下，如何用简易方法来确定缸套该更换了？ 91

80．气缸套为何快速磨损？有何对策？ 92

81．气缸套产生断裂的原因有哪些？如何进行分析？ 94

82．没有专用工具时缸套拆装方法有哪几种？各有什么优缺点？ 98

83．气缸套安装一般有什么技术要求？ 100

84．如何正确安装湿式气缸套？ 100

85．安装干式气缸套应注意些什么？ 103

86．气缸套磨损后如何更换活塞环？ 104

活塞连杆组 105

87．如何确定活塞该更换了？ 105

88．怎样对活塞与缸套间隙作不拆卸的经验检查？ 106

89．怎样对连杆大、小头配合间隙进行不拆卸检查？ 106

90．活塞顶面为什么有气门头印痕？ 108

91．活塞环的磨损有哪些特征？对柴油机有什么危害？ 111

92．何谓活塞环“走对口”？活塞环“走对口”后对柴油机有什么影响？ 111

93．活塞环在气缸中“走对口”是什么原因引起的？ 112

94．活塞环卡死原因是什么？ 113

95．判断更换活塞环的方法有哪几种？ 114

96．怎样识别活塞的标记与安装方向？ 116

97．连杆上有哪些记号？ 120

98．怎样识别活塞环的标记？如何正确安装活塞环的方向、位置及角度？ 120

99．怎样检查活塞环的弹力和漏光度？ 124

100．怎样对新购的活塞和缸套进行检查？ 124

101．活塞、连杆重量差应满足哪些装配要求？ 125

102．怎样检查、修整活塞销和活塞销座孔的配合紧度？ 126

103．没有专用工具时活塞销安装方法有几种？各有什么优缺点？ 127

104．怎样用简易方法来检查判断连杆是否弯曲？ 128

105．怎样才能保证连杆衬套有合适的配合关系？ 130

106．如何确定连杆在气缸中的安装方向？活塞与连杆组装时方向如何对应？ 132

107．活塞销与活塞、连杆如何正确安装？ 136

108．连杆大端在曲轴连杆轴颈上的轴向间隙是多少？ 137

109．怎样检查活塞连杆组的偏斜情况？ 137

110．活塞连杆组向缸内安装的步骤如何？ 138

111．怎样把活塞环装入活塞环槽？ 139

112．用工具箍紧活塞环使其收缩，把活塞连杆组装入气缸套的方法有哪几种？各有什么优缺点？ 140

113．连杆螺栓断裂的原因是什么？ 142

114．连杆螺栓的装配应注意些什么？ 143

115．连杆螺栓的锁止有什么要求？ 144

116．在不拆卸气缸盖和活塞连杆组的情况下，怎样巧换S195型柴油机的连杆轴瓦？ 145

117．怎样从气缸下部巧取活塞连杆组？ 146

118．怎样巧用废零件做工具拆卸连杆衬套？ 147

曲轴飞轮组 148

119．曲轴损伤有哪几种形式？如何对曲轴损伤的原因进行分析？ 148

120．曲轴轴颈的修理尺寸和曲轴的处理方案是怎样确定的？ 150

121．曲轴装配时为什么留有轴向间隙？ 152

122．曲轴轴向间隙过大或过小对柴油机有什么影响？ 153

123．曲轴轴向间隙如何进行检查与调整？ 154

124．拖拉机、农用车在使用中如何检查曲轴的轴向窜动量？ 155

125．怎样用不拆卸法检查曲轴主轴颈与主轴承的配合间隙和松旷程度？ 155

126．怎样巧用废零件做工具拆装S195型柴油机的主轴承？ 155

127．怎样巧用电焊割下轴承外圈或内圈？ 156

128．飞轮有哪些安装标记？ 156

129．多缸柴油机的飞轮连接螺栓松动是什么原因？ 157

130．小型单缸柴油机飞轮松动的原因有哪些？安装时应注意些什么？ 158

131．小型单缸柴油机曲轴与飞轮滚键是什么原因？ 159

132．单缸柴油机飞轮拆卸方法有几种？各有什么优缺点？ 160

133．曲轴油封密封不严、产生漏油的原因是什么？如何用因果图进行分析？ 162

134．怎样正确安装曲轴油封？ 162

135．油封密封不严产生漏油如何防治？ 164

136．判断更换轴瓦的方法有哪几种？ 165

137．在不拆卸柴油机的情况下，怎样巧换曲轴止推瓦？ 166

138．在不拆卸曲轴的情况下，怎样巧换多缸柴油机的主轴瓦？ 167

139．怎样才能减少柴油机曲轴轴承的磨损？ 168

140． S195型／S1100型柴油机轴承及衬套安装时，应该注意些什么？ 170

141．S195、S1100型柴油机几种轴的安装应注意些什么？ 172

142．小型单缸柴油机平衡轴折断是什么原因引起的？ 173

143．柴油机运转时，产生强烈振动是什么原因造成的？ 175

144．柴油机修理后为什么摇转阻力很大或转不动曲轴？ 176

145．如何减少压缩系统的故障？ 178

第4章 配气机构与进、排气系统 181

配气机构 181

146．气门间隙为什么会出现过大或过小变化？ 181

147．气门间隙过大或过小对柴油机有哪些危害？ 183

148．怎样用经验诊断方法来确定气门间隙是否该调整？ 183

149．气门间隙调整前需要了解哪些情况？准备哪些工作？ 184

150．调整气门间隙时，需注意哪些事项？ 186

151．调整气门间隙有几种方法？各种方法如何运用？ 190

152．怎样调整2105T、2110TA型柴油机的气门间隙？ 191

153．怎样调整495A型、4100A型柴油机的气门间隙？ 191

154．怎样调整LR6105T8/LR6100ZT6型柴油机的气门间隙？ 193

155．何谓配气相位？影响柴油机配气相位的因素有哪些？ 195

156．如何对柴油机配气相位进行检查？ 198

157．如何对柴油机配气相位进行调整？ 200

158．怎样检查调整ZS1115和S195型柴油机的配气相位？ 202

159．怎样检查调整495A型柴油机的配气相位？ 204

160．气门漏气检查判断方法有哪几种？ 206

161．怎样用不拆卸方法确定气门是否需要检修？ 207

162．气门漏气对柴油机有哪些影响？ 208

163．气门漏气是由哪些原因造成的？ 209

164．如何判断气门与气门座孔是否被烧损？ 211

165．气门与座孔烧损的原因是什么？ 212

166．气门座松动时柴油机有什么现象？如何判断气门座松动故障？ 212

167．气门座为何松动？如何快速修理？ 213

168．摇臂轴不来油、摇臂衬套烧损是什么原因造成的？ 215

169．推杆被顶弯原因是什么？ 216

170．摇臂折断原因是什么？ 216

171．气门弹簧折断是什么原因？ 217

172．气门为何掉入气缸？会产生什么后果？ 217

173．气门修理中应注意哪几个问题？ 218

174．如何利用废旧零件，制作气门导管拆装专用工具？ 220

175．怎样巧用废零件做工具拆装气门座圈？ 220

176．怎样巧用废零件做工具拆卸摇臂衬套和调速齿轮上的衬套？ 221

177．怎样更换气门导管？怎样检查气门导杆与导管的配合情况？ 221

178．如何更换气门座圈？ 222

179．气门座铰削时应注意些什么？ 223

180．气门研磨后，检查气门的密封性有几种方法？ 224

181．如何用简易方法对气门弹簧的弹力进行检查？ 226

182．如何确保摇臂衬套、凸轮轴衬套配合关系符合技术要求？ 226

183．配气机构的修理与安装还需要对哪些零件和部位进行检查？ 227

184．配气机构的安装方法与步骤如何？ 228

185．怎样不拆卸气缸盖更换气门弹簧？ 230

186．为什么要重视对凸轮轴凸轮外形检查？ 230

187．凸轮轴凸轮磨损后外形变化有何特征？对柴油机有什么影响？ 231

188．配气凸轮轴有哪些损伤和缺陷？是什么原因造成的？ 232

减压机构 232

189．减压值过大或过小对柴油机有什么影响？ 232

190．调整减压机构的前提条件是什么？ 233

191．495A型柴油机减压机构如何检查调整？ 233

192．小型单缸柴油机减压机构有几种形式？ 234

193．凸轮式减压机构如何检查调整？ 235

194．螺钉式减压机构如何检查调整？ 236

进、排系统 236

195．清理排气管积炭时，需注意些什么？ 236

196．排气管积炭堵塞的原因是什么？ 237

197．怎样对涡轮增压器进行技术保养？拆装和使用时应注意哪些事项？涡轮增压器过早损坏的原因是什么？ 237