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绪论 1

第一章 金属材料及其性质 3

金属材料的性能 3

金属的结晶和合金的结构 7

钢和铸铁 12

有色金属合金 25

金属材料的热处理 29

作业和思考题 31

第二章 铸造 33

合金的铸造性能 33

常用合金铸件的生产 37

铸件结构的工艺性 48

铸造工艺的制定 56

特种铸造 63

铸造生产机械化和专业化 67

作业和思考题 69

第三章 锻压 71

金属的塑性变形 72

自由锻造 77

模锻 83

板料冲压 93

压力加工技术的应用和锻压生产的专业化 99

作业和思考题 103

第四章 焊接 105

熔焊 105

压焊 117

钎焊 121

焊接热过程 123

常用金属的焊接 127

焊接结构设计 131

作业和思考题 138

第五章 金属切削加工 139

金属切削加工基础知识 140

车削加工 149

钻、镗削加工 158

铣削加工 164

刨、插和拉削加工 169

磨削加工 173

特种加工 179

圆柱齿轮齿形的加工 180

作业和思考题 186

第六章 工艺路线和产品设计工艺性 188

工艺路线和机械加工工艺规程 188

零件结构的工艺性 197

产品设计的工艺性 202

作业和思考题 206

概述 207

第七章 铸工 209

型砂 209

造型和制芯 211

铸铁的熔炼、浇注和清理 221

铸件质量及其检验 226

第八章 锻工 230

金属的加热和冷却 230

自由锻造操作 233

冲压操作 241

第九章 焊工 243

手工电弧焊 243

气焊与气割 248

焊接件质量及其检验 254

第十章 机工 258

钳工 258

车工 271

钻工 282

铣工 284

附录Ⅰ 金属切削机床型号组成表 294

表Ⅰ-1 机床的类及分类代号 294

表Ⅰ-2 机床通用特性代号 294

表Ⅰ-3 部分机床组别划分表 294

表Ⅰ-4 部分机床主参数及折算系数 295

附录Ⅱ 常用切削加工硬质合金的种类、牌号、性能提高方向和用途 296