机械设备维修 第2版PDF电子书下载

绪论 1

第一章 故障理论概述 4

第一节 概念 4

第二节 故障特征量的描述 7

第三节 故障理论和规律 9

第四节 故障诊断简介 12

第二章 摩擦学理论概述 22

第一节 表面性质和接触 22

第二节 摩擦 23

第三节 磨损 27

第四节 润滑 34

第三章 失效理论概述 48

第一节 概念 48

第二节 变形 49

第三节 断裂 53

第四节 腐蚀 57

第五节 气蚀 60

第六节 老化 61

第七节 泄漏 64

第八节 失效分析技术简介 66

第四章 可靠性理论概述 71

第一节 概念 71

第二节 可靠性的描述 72

第三节 系统的可靠性 74

第四节 可靠性理论在维修中的应用 77

第五章 维修性理论概述 78

第一节 概念 78

第二节 影响维修性的主要因素和提高途径 80

第三节 维修思想 82

第四节 维修方式 83

第五节 维修制度 86

第六节 维修费用 88

第六章 机械设备的极限技术状态 90

第一节 极限技术状态的确定原则 90

第二节 极限技术状态的确定方法 90

第三节 零部件维修更换的原则 92

第七章 维修前的准备工作 94

第一节 技术和组织准备 94

第二节 拆卸 95

第三节 清洗 98

第四节 检验 101

第八章 机械零件的修复技术 106

第一节 概述 106

第二节 钳工和机械加工 107

第三节 压力加工（塑性变形） 112

第四节 热喷涂 114

第五节 焊修 120

第六节 电镀与刷镀 135

第七节 粘接 147

第八节 粘涂 153

第九节 治漏 157

第十节 其它修复技术 159

第十一节 修复后的性能 162

第十二节 修复工艺的选择和工艺规程的制订 169

第九章 维修实践 175

第一节 轴的修复 175

第二节 齿轮的修复 179

第三节 轴承的修复 182

第四节 壳体零件的修复 186

第五节 机体零件的修复 188

第六节 其它零部件的修复 190

第七节 机床零部件的修复 191

第十章 机械设备的装配 192

第一节 装配精度和装配方法 192

第二节 装配工作注意要点 193

第三节 装配工艺过程 193

第四节 典型零部件的装配要点 194

第五节 总装配要点 201

第六节 装配后的磨合与试验调整 202

参考文献 203