当前位置:首页 > 工业技术
数控线切割、电火花加工编程与操作技术
数控线切割、电火花加工编程与操作技术

数控线切割、电火花加工编程与操作技术PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:14 积分如何计算积分?
  • 作 者:吴石林,杨昂岳编著
  • 出 版 社:长沙:湖南科学技术出版社
  • 出版年份:2008
  • ISBN:9787535752659
  • 页数:403 页
图书介绍:本书从CAD/CAM基本应用入手,结合线切割及电火花成形加工技术的特点,全面介绍线切割及电火花编程与操作的相关技术。主要内容包括:线切割与电火花成形加工的基本理论、工具系统;线切割与电火花成形加工机床及其操作;线切割与电火花程序加工的加工工艺、数控代码的自动生成以及线切割加工常用CAD/CAM软件的应用。可作为数控技术应用、机械制造、机电一体化及模具设计与制造等相关专业的大中专院校、职院的教材和参考书,也可作为线切割与电火花加工及CAD技术培训教材和参考书。
《数控线切割、电火花加工编程与操作技术》目录

第1章 电火花加工概述 1

1.1电火花加工的产生及发展 1

1.2电火花加工的分类 2

1.3电火花加工的条件 4

1.4电火花加工的物理过程 5

1.5电火花加工的特点 7

1.6电火花加工的用途 8

第2章 电火花加工工具 9

2.1常用工具 9

2.1.1旋具 9

2.1.2扳手 9

2.1.3工具的合理使用与维护 10

2.2常用夹具 11

2.2.1通用夹具 11

2.2.2压板夹具 13

2.2.3旋转夹具 13

2.2.4夹具的合理使用与维护 15

2.3常用量具 15

2.3.1游标卡尺 15

2.3.2千分尺 18

2.3.3百分表 22

2.3.4量具的合理使用与维护 28

第3章 电火花线切割加工概述 30

3.1电火花线切割加工原理 30

3.2电火花线切割加工的特点 31

3.3电火花线切割加工的应用范围 32

3.4电火花线切割加工常用术语 32

第4章 电火花线切割加工机床 40

4.1电火花线切割机床型号 40

4.2电火花线切割机床的组成 44

4.2.1机械装置 44

4.2.2脉冲电源 50

4.2.3工作液循环与过滤装置 50

4.3电火花线切割机床的分类 51

第5章 线切割加工工艺基础 53

5.1线切割加工工艺路线概述 53

5.2机床的检查与调整 54

5.3工作液的准备 55

5.3.1工作液的作用 55

5.3.2工作液的性能要求 56

5.3.3工作液的种类 57

5.3.4工作液的配制 57

5.3.5工作液的合理使用 57

5.4电极丝的准备 58

5.4.1对电极丝材料性能的要求 58

5.4.2常用电极丝材料与规格 59

5.4.3电极丝的盘绕 60

5.4.4电极丝垂直度的校正 60

5.4.5确定电极丝的坐标位置 61

5.5工件的准备 64

5.5.1加工基准的准备 64

5.5.2穿丝孔的准备 65

5.6工件的装夹 66

5.6.1工件装夹的一般要求 66

5.6.2装夹的几种方式 67

5.6.3工件的校正 69

5.7电火花线切割加工工艺指标 71

5.7.1电火花线切割加工工艺指标 71

5.7.2提高加工速度的工艺措施 73

5.7.3线切割机床及附件对加工精度的影响 75

5.7.4改善表面粗糙度的主要途径 78

5.8电火花线切割加工的工艺技巧 80

5.8.1薄工件的加工 80

5.8.2减少和防止工件的变形和开裂 81

5.8.3加工表面的黑白条纹 84

第6章 电火花线切割机床的操作 87

6.1电火花线切割加工的步骤及要求 87

6.1.1准备工作 87

6.1.2装夹工件 88

6.1.3绕丝和穿丝 88

6.1.4选择切割路线与定位 89

6.1.5机床启动和关闭的顺序 91

6.1.6程序输送 92

6.1.7切割中注意事项 93

6.2常见故障排除 94

6.2.1断丝处理 94

6.2.2停车处理 97

6.2.3切割偏差或突然停电 98

6.2.4短路的处理 99

6.2.5轨迹异常的排除 99

6.2.6工作液供给不良 100

6.2.7脉冲电源故障的排除方法 100

6.2.8加工后工件的精度严重超差的排除 101

6.2.9断保险丝故障的排除方法 101

6.3电火花线切割加工的安全技术规程 102

6.3.1电火花线切割加工的安全技术规程 102

6.3.2正确执行安全技术规程 103

6.4电火花线切割机床的使用规则及维护 105

6.4.1电火花线切割机床的使用规则 105

6.4.2机床及附件的正确操作方法 106

6.4.3电火花线切割机床的维护保养 108

第7章 数控线切割编程基础 109

7.1编程常用术语 109

7.2数控编程技术和后置处理 111

7.2.1数控编程技术的基本概念 111

7.2.2后置处理 112

7.3数控线切割机床编程指令 114

7.3.13B指令格式 115

7.3.24B指令格式 117

7.3.3ISO指令格式 119

7.4数控线切割加工编程的步骤 122

7.5数控线切割编程中的工艺处理 122

7.6数控程序的检查方法 128

第8章 Mastercam线切割自动编程 129

8.1MastercamWire简介 129

8.2MastercamWire界面 129

8.3MastercamWire系统的CAD功能 133

8.3.1绘图功能 134

8.3.2图形编辑 138

8.4MastercamWire轮廓线切割 140

8.4.1轮廓线切割步骤 142

8.4.2线切割参数设置 145

8.4.3轮廓线切割实例 158

第9章 YH线切割控制系统编程与操作 168

9.1YH线切割编程控制系统简介 168

9.2YH控制系统 169

9.2.1控制系统界面 169

9.2.2控制系统功能 173

9.2.3控制系统操作实例 184

9.3YH编程系统 186

9.3.1编程系统界面 186

9.3.2编程系统绘图命令 188

9.3.3编程系统菜单命令 199

9.3.4编程系统操作实例 210

第10章 线切割加工应用实例 218

10.1冲模刃口的精加工 218

10.2在一道工序中同时切割冲头和凹模 220

10.2.1同时切割冲头和凹模的优点 220

10.2.2同时切割冲头和凹模的方法 221

10.3锥度工件的线切割加工 225

10.3.1切割带锥度工件的控制原理 225

10.3.2切割带锥度工件的控制方式 225

10.3.3切割带锥度工件的控制装置 229

10.3.4锥度加工中应输入的数据 232

10.4薄工件的线切割 234

10.4.1保证薄工件加工质量的措施 234

10.4.2多件加工的装夹 235

10.5厚工件的加工 236

10.6位图的线切割 237

10.6.1矢量化软件 237

10.6.2位图的线切割 242

第11章 电火花成型加工原理与机床 246

11.1电火花成型加工原理 246

11.2电火花成型加工机床的组成 247

11.2.1脉冲电源 248

11.2.2床身与立柱 249

11.2.3工作台 250

11.2.4主轴头 251

11.2.5工作液循环系统 251

11.3电火花成型加工机床分类 254

11.4电火花成型加工机床的结构形式 254

11.5电火花成型加工机床的安装与维护 257

11.5.1电火花成型加工机床的安装环境与条件 257

11.5.2电火花成型加工机床开车前准备工作 257

11.5.3电火花成型加工机床的维护 259

第12章 数控电火花成型加工工艺 261

12.1电火花成型加工工艺路线 261

12.2电极的准备 262

12.2.1电极的材料 262

12.2.2电极的结构 263

12.2.3电极的尺寸 264

12.2.4电极的制造 267

12.3工件的准备 268

12.4电极与工件的装夹与校正 268

12.4.1电极夹具 268

12.4.2装夹 271

12.4.3校正 273

12.4.4定位 275

12.5电规准的选择与转换 278

12.5.1电规准的种类 278

12.5.2电规准选择 279

12.5.3电规准的转换 280

12.6电火花成型加工基本工艺规律 281

12.6.1加工速度 281

12.6.2电极损耗 289

12.6.3表面粗糙度 297

12.6.4加工精度 299

12.6.5表面质量 305

12.7电火花加工的工作液 306

12.8冲模加工工艺方法 306

12.9型腔模加工工艺方法 310

第13章 SUTE电火花机床编程与操作 312

13.1SUTECNC/F电火花机床简介 312

13.1.1机床主要参数 312

13.1.2机床主要功能 313

13.2控制面板 316

13.2.1CRT/MDI面板 316

13.2.2功能操作面板 317

13.2.3手轮功能 323

13.3操作步骤 324

13.4自动探测工件基准 325

13.4.1探测指令与探测程序 325

13.4.2操作步骤 333

13.5数控程序编制 335

13.5.1移动指令 335

13.5.2放电加工条件指令 336

13.5.3重复指令 341

13.5.4M指令 341

13.5.5参数功能说明 342

13.5.6编程步骤及举例 342

13.6常见故障 345

第14章 电火花成型加工应用实例 347

14.1电火花加工螺纹 347

14.1.1平动头 348

14.1.2平动法加工螺纹的原理 351

14.1.3螺纹电极 353

14.1.4加工规准与平动量分配 357

14.1.5平动法加工螺纹的特点和注意点 358

14.2电火花加工小孔 361

14.2.1电火花加工小孔的优点及适用范围 361

14.2.2小孔加工工艺 362

14.3电火花加工型腔模具 368

14.3.1型腔模电火花加工工艺方法的选择 368

14.3.2电极的准备 369

14.3.3工件的准备 375

14.3.4电极和工件的装夹与校正定位 375

14.3.5加工规准的选择、转换与平动量的分配 376

附录1其他常用线切割编程软件 380

附1.1Ycut软件系统 380

附1.1.1Ycut简介 380

附1.1.2Ycut软件特点 380

附1.1.3Ycut软件功能 381

附1.1.4Ycut数据接口 382

附1.1.5Ycut的安装要求 382

附1.2Band5WEDM软件系统 383

附1.2.1Band5WEDM简介 383

附1.2.2Band5WEDM基本功能 383

附1.2.3Band5WEDM数据接口 384

附1.2.4Band5WEDM安装要求 385

附1.3ESPRIT软件系统 385

附1.3.1ESPRIT简介 385

附1.3.2ESPRIT软件功能 386

附1.3.3ESPRIT数据接口 386

附1.3.4ESPRIT安装要求 387

附1.4CAXA软件系统 387

附1.4.1CAXA简介 387

附1.4.2CAXA软件功能 388

附1.4.3CAXA安装要求 390

附录2我国主要线切割机床厂家及其产品 391

附录3我国主要电火花机床厂家及其产品 398

参考文献 402

相关图书
作者其它书籍
返回顶部