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第一篇 初级平版印刷工 3

第一章 印刷基础知识 3

第一节 基础知识 3

一、印刷发展历史 3

1．印刷术发明的基础 3

2．印刷术发明的里程碑 5

3．印刷术的发展与现代印刷技术 6

二、印刷基础 11

1．印刷的定义 11

2．印刷的分类及特点 11

3．传统印刷的基本要素 15

4．平版印刷设备 17

三、印刷技术术语（GB9851—1990） 40

第二节 平版印刷过程 42

一、工艺流程 42

1．印刷前的准备 42

2．试印作业 42

3．正式印刷 43

4．印刷结束后的工作 44

二、制版工艺基础 44

1．加网原理 44

2．分色原理 51

3．制版原理 55

三、平版印刷工艺基础 57

1．印刷材料 57

2．印刷设备 70

3．印刷质量 83

第二章 基本技能要求 88

第一节 操作前准备 88

一、工艺单解读 88

1．生产工艺单 88

2．生产工艺单中的生产信息 88

3．生产工艺单解读 90

二、设备准备 91

1．电器检查 91

2．润滑检查 92

3．印刷设备的检查和调节 93

三、材料准备 95

1．领纸 95

2．调墨 96

3．调润湿液 98

四、橡皮布安装与更换 100

1．橡皮布的安装及更换 100

2．安装橡皮布应注意的问题 101

五、印版检查及拆装 103

1．印版质量的检查 103

2．印版的拆装 105

第二节 操作技能 107

一、试印刷 107

1．上纸操作 107

2．上墨操作 110

3．上水操作 112

4．样张试印 112

二、正式印刷 116

1．观察样张 116

2．校版 117

3．水量大小的调节 119

4．印版补救调节 120

5．半成品及成品的保管和处理 121

6．印刷品的机上处理 122

7．故障识别 123

三、印刷结束 125

1．印张处置 125

2．印版处置 126

3．水墨处置 126

4．印刷机处置 129

5．环境处置 131

四、常用工具 132

1．拆装工具 132

2．切削工具 135

3．搬运工具 136

4．测量工具 137

平版印刷工职业技能鉴定技术理论考试样题（初级平版印刷工） 141

第二篇 中级平版印刷工 147

第一章 印刷基础知识 147

第一节 基础知识 147

一、平版印刷新发展 147

1．平版印刷技术发展 147

2．平版印刷设备发展 151

3．平版印刷材料发展 153

二、平版印刷过程基本要素 156

1．基本要素 156

2．相互关系 157

三、印刷色彩基础 158

1．颜色与视觉 158

2．颜色的度量 163

四、印刷技术术语（GB9851—1990） 165

第二节 平版印刷过程 167

一、平版印刷原理 167

1．水墨平衡原理 167

2．润湿原理 168

3．图文转印原理 171

二、平版印刷设备 177

1．传动系统 178

2．给纸机结构与原理 180

3．定位装置结构与原理 191

4．传递装置结构与原理 193

5．印刷装置结构与原理 196

6．给墨给水装置结构与原理 200

7．收纸装置结构与原理 206

三、平版印刷材料 212

1．纸张的印刷适性 212

2．油墨的印刷适性 214

3．版材的印刷适性 216

4．橡皮布的印刷适性 218

5．润湿液的印刷适性 223

四、印刷工艺操作规范 225

第二章 基本技能要求 231

第一节 操作技能 231

一、印刷压力调节 231

1．滚筒包衬的调节 231

2．滚筒中心距的调节 232

二、水墨平衡调节 236

1．水墨平衡的确定 236

2．水墨平衡的调节 237

三、走纸调节 241

1．给纸调节 241

2．传纸调节 242

3．收纸调节 242

四、质量控制调节 243

1．图像位置套准调节 243

2．墨量控制调节 243

3．其他调节 244

五、配墨操作 244

1．配墨原则 244

2．配墨方法 245

3．配墨要点 246

六、常见故障与排除 247

1．纸张起皱 247

2．套印不准 249

3．墨杠 251

4．重影 252

5．甩角故障 254

6．墨杠 255

7．白杠 257

8．版面起脏、花版和糊版 258

9．浮墨起脏 260

第二节 印刷质量控制 261

一、印前质量控制 261

1．图像扫描的质量控制 261

2．图文组版的质量控制 262

3．输出的质量控制 263

4．打样的质量控制 263

二、印刷过程质量控制 265

1．印刷过程的控制 265

2．印刷过程中质量控制的内容 266

3．印刷控制条在印刷质量控制过程中的作用 268

三、印刷品质量控制 268

1．印刷品质量控制的要素及分析 268

2．印刷品质量控制的测量仪器 271

第三节 相关技能 274

一、安全操作方法 274

1．开机前的仔细检查是安全操作的保障 274

2．做好印前准备是保证正常印刷工作的前提 274

3．机器的正确操作是安全生产及印刷优良产品的保证 275

二、印刷机的装拆 276

1．胶印机的拆卸 276

2．胶印机的安装 277

三、印刷设备保养 282

1．所用设备的日、周保养方法及定期保养要求 282

2．润滑系统的组成与原理 284

四、印刷机的维修原则 288

1．维修类型 288

2．维修类型选择依据 288

平版印刷工职业技能鉴定技术理论考试样题（中级平版印刷工） 291

第三篇 高级平版印刷工 295

第一章 印刷基础知识 295

第一节 基础知识 297

一、色彩学基础 297

1．颜色立体 297

2．色品图 300

3．印刷色彩表示的基本方法 307

二、印刷色彩 311

1．灰平衡 311

2．底色去除 313

3．非彩色结构工艺 313

三、色彩管理 314

四、数字化工艺流程 321

1．印刷的工艺流程 322

2．JDF的应用 322

五、质量管理 325

1．传统的印刷质量管理 326

2．利用ERP软件进行质量管理 327

六、印刷产业发展目标 331

1．印刷技术发展方面 331

2．印刷产业发展方面 332

3．各类专业印刷品发展方面 333

4．印刷设备、印刷器材发展方面 335

七、印刷技术术语（GB9851—1990） 337

第二节 平版印刷过程 339

一、平版印刷理论 339

1．水墨平衡理论 339

2．衬垫变化与速度、图文尺寸变化理论 342

3．油墨传输理论 347

4．印刷压力调节理论 352

二、印刷质量控制 356

1．质量控制特性 356

2．质量评价方法 357

3．质量客观评价指标 360

4．质量检测方法 366

5．计算机控制印刷系统 376

三、印刷机结构原理与调节 382

1．给纸机构 382

2．纸张输送装置 385

3．纸张检测装置 386

4．定位装置 387

5．纸张加速机构 392

6．印刷装置 394

7．输墨系统 397

8．自动控制的连续润湿系统 402

9．高速机的收纸、减速装置 403

第二章 基本技能要求 406

第一节 操作技能 406

一、印刷工艺规程制定 406

1．工艺规程的作用 406

2．工艺规程的制定原则 406

3．制定工艺规程的基本方法 407

二、规范化操作 408

1．生产流程规范化 408

2．安全操作规范化 409

3．技术操作规范化 410

4．设备操作规范化 412

5．质量控制规范化 412

三、胶印故障分析 413

1．印刷故障的特点 413

2．印刷故障的规律 414

3．印刷故障识别的一般方法 417

4．印刷故障的检查步骤 418

5．印刷故障排除的基本路线 419

6．应对印刷故障的策略 420

第二节 其他技能 421

一、胶印车间环境与条件 421

1．胶印生产车间的设计原则 421

2．胶印车间设计时的主要考虑 421

二、胶印机安装、调试与验收 424

1．机器的安装 424

2．胶印机调试 427

3．检测与验收 428

三、印刷质量检测工具与使用 435

1．反射密度计 435

2．分光光度计 438

平版印刷工职业技能鉴定技术理论考试样题（高级平版印刷工） 442

参考文献 446