Pro/ENGINEER Wildfire 4.0中文版数控加工技术指导PDF电子书下载

第1章　数控加工基础 1

1.1　Pro/ENGINEER　Wildfire 4.0简介 1

1.1.1　Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的启动与退出 1

1.1.2　Pro/ENGINEER Wildfire 4.0功能模块介绍 3

1.1.3　数控编程技术 7

1.1.4　Pro/ENGINEER同CAD/CAM的联系 11

1.2　Pro/ENGINEER的界面 11

1.2.1 标题栏 12

1.2.2　菜单栏 12

1.2.3　系统工具栏 16

1.2.4　特征工具栏 18

1.2.5　导航器 20

1.2.6　IE浏览器 20

1.2.7　工作区 21

1.2.8　消息区 22

1.2.9　过滤器 22

1.2.10　状态栏 22

1.3　Pro/ENGINEER系统设置和基本操作 22

1.3.1　设置与新建单位属性 23

1.3.2　设置精度属性 24

1.3.3　设置质量属性 25

1.3.4　设置模型树 26

1.3.5　模型查看 27

1.3.6　视角设置 28

1.3.7　显示设置 31

1.3.8　鼠标键的使用 32

1.3.9　对象的选取 33

1.4　数控加工的基本概念 34

1.4.1　数控加工基本原理 34

1.4.2　Pro/ENGINEER数控加工基本概念 35

1.5　数控加工中的坐标系 37

1.5.1　机床坐标系 37

1.5.2　工件坐标系 39

1.5.3　Pro/ENGINEER中工件坐标系的设置 40

1.6　数控加工术语 40

1.7　数控加工规划的一般流程 43

1.8　本章小结 43

1.9　习题 44

1.9.1　填空题 44

1.9.2　选择题 44

1.9.3　问答题 44

1.9.4　上机题 44

第2章　建立制造模型 45

2.1　制造模型菜单 45

2.2　创建制造模型 46

2.2.1 以装配方式创建制造模型 46

2.2.2 以装配方式创建制造模型实例 47

2.2.3 以创建方式创建制造模型 51

2.2.4　以创建方式创建制造模型实例 52

2.2.5　从已有制造模型创建制造模型 55

2.2.6　从已有制造模型创建制造模型实例 55

2.2.7　从组件创建制造模型 57

2.2.8　从组件创建制造模型实例 57

2.2.9 以创建自动工件方式创建工件 61

2.3　编辑制造模型 65

2.3.1　添加元件 65

2.3.2　编辑制造模型其他属性 66

2.3.3　元件放置约束 71

2.4　创建和编辑制造模型实例 79

2.4.1　创建制造模型实例 79

2.4.2　编辑制造模型实例 84

2.5　本章小结 86

2.6　习题 87

第3章　设定加工范围 89

3.1　铣削体积块 90

3.1.1　创建铣削体积块 90

3.1.2　编辑铣削体积块 97

3.1.3　实例 100

3.2　铣削曲面 103

3.2.1　创建铣削曲面 103

3.2.2　编辑铣削曲面 104

3.2.3　实例 106

3.3　铣削窗口 110

3.3.1 “铣削窗口”操作面板 110

3.3.2　编辑定义铣削窗口 113

3.3.3　删除铣削窗口 114

3.3.4　实例 114

3.4　基准特征 116

3.4.1　基准特征的创建 116

3.4.2　实例 120

3.5　本章小结 124

3.6　习题 124

第4章　设置操作数据 125

4.1 操作名称 125

4.2　设置机床 126

4.2.1　机床数据定义 127

4.2.2　机床数据管理 133

4.2.3　实例 135

4.3　刀具 137

4.3.1　刀具设定 137

4.3.2　草绘刀具 145

4.3.3　导入刀具整体模型 146

4.3.4　实例 148

4.4　夹具 152

4.4.1 设置元件 154

4.4.2　设置注释 154

4.4.3　实例 155

4.5　设置其他操作数据 157

4.5.1　设置一般数据 157

4.5.2　设置起始点和终止点 160

4.5.3　设置输出 161

4.5.4　实例 162

4.6　本章小结 164

4.7　习题 164

第5章　NC路径管理 167

5.1 “加工”菜单 167

5.1.1　加工操作 167

5.1.2　切减材料 168

5.1.3　CL数据 169

5.1.4　输出顺序 169

5.1.5　制造设置 170

5.1.6　工具 170

5.1.7　数控加工序列 171

5.1.8　制造工具栏 172

5.2　演示轨迹 175

5.2.1　屏幕演示 175

5.2.2　屏幕演示实例 177

5.2.3　数控加工检测 179

5.2.4　数控加工检测实例 188

5.2.5　过切检测 197

5.3　本章小结 199

5.4　习题 199

第6章　铣削数控加工 201

6.1　体积块铣削 201

6.1.1　体积块铣削NC序列定义 201

6.1.2　实例 207

6.2　局部铣削 212

6.2.1　NC序列方法创建 213

6.2.2　顶角边方法创建 218

6.2.3　根据先前刀具方法创建 224

6.2.4　铅笔描绘踪迹方法创建 227

6.3　曲面铣削 231

6.3.1　曲面铣削数控加工序列定义 231

6.3.2　直线切削 231

6.3.3 自曲面等值线 237

6.3.4　切削线 239

6.3.5　投影切削 244

6.4　表面铣削数控加工序列 247

6.4.1　表面铣削数控加工序列定义 247

6.4.2　实例 247

6.5　轮廓铣削数控加工序列 251

6.5.1　轮廓铣削数控加工序列定义 251

6.5.2　实例 252

6.6　腔槽铣削数控加工序列 255

6.6.1　腔槽铣削数控加工序列定义 255

6.6.2　实例 255

6.7　轨迹铣削数控加工序列 258

6.7.1　轨迹铣削数控加工序列定义 259

6.7.2　实例 259

6.8　螺纹铣削数控加工序列 263

6.8.1　螺纹铣削数控加工序列定义 263

6.8.2　外螺纹铣削 267

6.8.3　内螺纹铣削 271

6.9　刻模铣削数控加工序列 275

6.9.1　刻模铣削数控加工序列定义 276

6.9.2　实例 276

6.10　陷入铣削数控加工序列 279

6.10.1 陷入铣削数控加工序列定义 279

6.10.2　实例 280

6.11　粗加工、重新粗加工及精加工铣削数控加工序列 283

6.11.1　粗加工、重新粗加工及精加工铣削数控加工序列定义 284

6.11.2　粗加工铣削数控加工序列的定义 284

6.11.3　重新粗加工铣削数控加工序列的定义 288

6.11.4　精加工铣削数控加工序列的定义 291

6.12　本章小结 294

6.13　习题 295

第7章　孔加工 297

7.1　钻孔组 297

7.1.1　创建钻孔组 297

7.1.2　创建钻孔组实例 301

7.1.3　修改钻孔组 307

7.1.4　修改钻孔组实例 307

7.2　孔加工数控加工序列定义 308

7.3 实例 311

7.3.1　钻孔加工序列 311

7.3.2　镗孔加工序列 317

7.3.3　埋头孔加工序列 321

7.3.4　攻丝加工序列 325

7.3.5　铰孔加工序列 329

7.4　本章小结 333

7.5　习题 333

第8章　车削数控加工 335

8.1　车削加工操作设置 335

8.1.1　机床设置 336

8.1.2　刀具设置 337

8.1.3　实例 338

8.2　车削轮廓 343

8.2.1　创建车削轮廓 343

8.2.2　编辑车削轮廓 343

8.2.3　使用草绘定义车削轮廓实例 344

8.2.4　使用曲面定义车削轮廓实例 348

8.2.5　使用曲线链定义车削轮廓实例 350

8.2.6　使用横截面定义车削轮廓实例 354

8.3　车削数控加工序列 356

8.3.1　车削数控加工序列参数设置 358

8.3.2　区域车削数控加工序列 363

8.3.3　轮廓车削数控加工序列 370

8.3.4　凹槽车削数控加工序列 375

8.3.5　螺纹车削数控加工序列 380

8.4　本章小结 389

8.5　习题 389

第9章　线切割加工 391

9.1　线切割加工概述 391

9.1.1　线切割加工的原理 391

9.1.2　线切割加工的特点 392

9.1.3　线切割加工的应用 392

9.2　线切割加工参数设置 392

9.3　两轴线切割加工 395

9.3.1　轮廓切割实例 395

9.3.2　无芯切割实例 400

9.3.3　钣金件切割实例 405

9.4　四轴线切割加工 409

9.4.1 以锥角方式创建四轴线切割加工 409

9.4.2 以锥角方式创建四轴线切割加工实例 409

9.4.3 以头1／头2方式创建四轴线切割加工 413

9.4.4 以头1／头2方式创建四轴线切割加工实例 415

9.5　本章小结 419

9.6　习题 419

第10章　多轴联动数控加工 421

10.1　多轴联动加工概述 421

10.2　二塔台车削联动加工 421

10.2.1　加工方法设置 422

10.2.2　加工实例 422

10.3　五轴铣削联动加工 436

10.3.1　加工方法设置 436

10.3.2　加工实例 436

10.4　本章小结 443

10.5　习题 443

第11章　数控加工后处理 445

11.1　后处理概述 445

11.2　后处理器 445

11.2.1　后处理器模式 446

11.2.2　打开后处理器 451

11.3　创建后处理器 458

11.4　编辑后处理器 461

11.4.1　编辑“Machine Tool Type”选项 462

11.4.2　编辑“File Formats”选项 465

11.4.3　编辑“Start/End Program”选项 469

11.4.4　编辑“Motion”选项 473

11.4.5　编辑“Machine Codes”选项 482

11.4.6　编辑“Operator Messages”选项 492

11.5　后置处理 493

11.5.1　后置处理方法 493

11.5.2　操作实例 494

11.6　本章小结 497

11.7　习题 498

第12章　综合实例1——铣削数控加工 499

12.1　创建制造模型 499

12.2　设置操作数据 505

12.3　创建表面铣削数控加工序列 508

12.4　创建体积块铣削数控加工序列 512

12.4.1　创建铣削体积块 512

12.4.2　创建铣削体积块数控加工序列 515

12.5　创建轮廓铣削数控加工序列1 518

12.6　创建曲面铣削数控加工序列 521

12.6.1 创建铣削曲面 521

12.6.2　创建铣削曲面数控加工序列 522

12.7　创建轮廓铣削数控加工序列2 526

12.8　创建钻孔序列 529

12.9　数控加工后处理 532

12.10　本章小结 538

12.11　习题 538

第13章　综合实例2——车削数控加工 539

13.1　创建制造模型 539

13.2　设置操作数据 543

13.3　创建工件粗车削加工序列 547

13.3.1　创建工件粗加工轮廓 548

13.3.2　创建车削加工序列 551

13.4　创建右侧轴车削加工序列 556

13.4.1　创建右侧轴加工轮廓 556

13.4.2　创建车削加工序列 558

13.5　创建左侧轴车削加工序列 562

13.5.1　创建左侧轴加工轮廓 562

13.5.2　创建车削加工序列 564

13.6　创建凹槽车削加工序列 568

13.6.1　创建凹槽加工轮廓 568

13.6.2　创建车削加工序列 569

13.7　创建外螺纹车削加工序列 573

13.7.1　创建外螺纹加工轮廓 573

13.7.2　创建车削加工序列 575

13.8　数控加工后处理 578

13.9　本章小结 584

13.10　习题 584