胶印领机工作手册：使用与维修篇PDF电子书下载

1　输纸部分 1

1.1　飞达部分 2

1.1.1　纸张离开给纸台的运动分析 2

1.1.2　纸张的自由状态 5

1.1.3　纸张的规矩边 6

1.1.4　飞达的理想工作状态 7

1.1.5　飞达上面各部件之间的相互关系 10

1.1.6　飞达上面各部件自身的调节 12

1.1.7　纸张、压脚和分纸吸嘴之间的最佳配合 15

1.1.8　纸张、递纸吸嘴、接纸辊和压脚之间的最佳配合 16

1.1.9　给纸台 18

1.2　输纸板 18

1.3　输纸机的最新技术 23

1.3.1　压脚机构的改进 24

1.3.2　递纸吸嘴驱动机构的变化 24

1.3.3　静电消除器设计的优化 25

1.3.4　飞达的预置 25

1.3.5　飞达的安全措施 26

1.3.6　无轴传动技术的应用 26

1.3.7　真空输纸技术 27

1.3.8　双张检测技术 28

1.3.9　平张卷筒两用输纸机 28

复习思考题 29

2　规矩（定位及递纸）部分 30

2.1　规矩部分的工作原理 30

2.2　前规的作用 31

2.3　前规的分类及工作原理 33

2.4　侧规的作用 34

2.5　侧规的分类及工作原理 35

2.6　前规定位对侧规定位的影响 37

2.7　递纸牙 37

2.8　递纸牙的分类及工作原理 39

2.9　互锁机构 42

2.10　纸张在输纸部分的运动过程分析 44

2.11　输纸部分的调节 45

2.12　规矩部分的最新技术 49

复习思考题 51

3　印刷单元 53

3.1　印刷机的类型与滚筒排列 55

3.1.1　几种典型的印刷机 55

3.1.2　滚筒的排列 57

3.2　压印滚筒 58

3.2.1　纸张在压印滚筒上的运动分析 59

3.2.2　压印滚筒在传纸中的作用及要求分析 60

3.3　橡皮滚筒 61

3.3.1　包衬 62

3.3.2　包衬的选用 64

3.3.3　衬垫的选用 65

3.3.4　橡皮布的安装 67

3.3.5　橡皮布使用过程中应注意的事项 68

3.4　印版滚筒 70

3.5　离合压机构 73

3.6　滚筒的离让值 80

3.7　印刷压力 81

3.7.1　印刷压力的作用 81

3.7.2　印刷压力的形成原理 82

3.7.3　印刷压力的调节 83

3.7.4　最佳印刷压力 87

3.8　印刷单元的调试原理 88

3.9　印刷单元的最新技术 96

复习思考题 97

4　水墨部分 99

4.1　输墨机构 100

4.2　输水机构 113

4.3　匀水、匀墨机构工作原理的进一步分析 116

4.4　着水辊及着墨辊的串动与跳动分析 118

4.5　着水辊与着墨辊的重要性 119

4.6　水墨机构的运转稳定性分析 119

4.7　水墨机构的最新技术 119

复习思考题 121

5　收纸部分 123

5.1　印张的表面平整（平整器） 124

5.2　印张的前口齐平（减速器） 126

5.3　印张的侧口齐平 129

5.4　上下印张之间不存在任何黏结力 129

5.5　印张表面不能有任何划痕（防蹭脏机构） 131

5.6　链条的重要性 132

5.7　收纸台的升降机构 134

5.8　收纸部分的调节 134

5.9　收纸部分的最新技术 135

复习思考题 136

6　机器的安装调试 137

6.1　印刷车间的选用 137

6.2　机器的布局 138

6.3　地基 142

6.4　机器的水平 145

6.5　机器的安装 148

6.6　机器的调试 150

6.7　机器总体调试的进一步分析 155

6.8　机器运转的稳定性分析 158

6.9　多台机器的安装 159

6.10　机器安装的一些其他问题 161

6.11　机器安装的重要性 163

复习思考题 163

7　机器保养 164

7.1　机器保养的重要性 164

7.2　油路的保养 165

7.2.1　润滑油的工作原理 166

7.2.2　油路的组成 167

7.2.3　油路各组件的作用及保养分析 168

7.2.4　润滑详析 171

7.2.5　油润滑与脂润滑 172

7.3　纸路的保养 173

7.4　墨路的保养 180

7.5　水路的保养 182

7.6　气路的保养 183

7.7　电路的保养 184

7.8　机器的静态保护 185

7.9　机器的动态保护 187

7.10　保养机器的一般方法 189

7.11　机器保养的实施办法 190

复习思考题 191

8　机器故障排除 193

8.1　机器故障排除的重要意义 193

8.2　机器故障排除的基本准则 193

8.3　纸路故障排除 194

8.4　墨路故障排除 201

8.5　水路故障排除 206

8.6　油路故障排除 207

8.7　气路故障排除 209

8.8　电路故障排除 210

8.9　综合故障排除 211

8.9.1　套印不准 211

8.9.2　重影 214

8.9.3　水、墨杠 216

8.9.4　纸张起褶 217

8.9.5　墨色不匀 218

8.9.6　纸张撕口 219

8.9.7　印版磨损 221

8.9.8　网点滑移（或印迹变形） 222

8.9.9　蹭脏 223

8.9.10　粘脏 225

8.10　机器故障识别的一般方法 225

8.11　机器故障的根治 230

复习思考题 232

9　机器的规范化操作 235

9.1　规范化操作的重要意义 235

9.2　纸路的规范化操作 236

9.3　水、墨路的规范化操作 246

9.4　气路的规范化操作 260

9.5　油路的规范化操作 261

9.6　整机的规范化操作 263

9.7　配墨的规范化操作 268

9.8　印刷过程中常见的一些规范化操作 269

复习思考题 271