国产汽车自动变速驱动桥故障检修实用手册PDF电子书下载

第一章 RE4F03B型自动变速驱动桥 1

第一节 技术支持资料 1

一、基本参数和技术数据 1

二、各机构／部件的功能、作用、状态与工作关系 1

三、电控系统的组成及部件安装位置 1

四、结构纵剖面图 1

五、动力传递路线 1

六、油路 13

七、电路 13

八、线束插接器端子布置 18

九、检测数据 18

十、常见故障现象及诊断项目 20

第二节 故障诊断流程及检修注意事项 24

一、故障诊断流程 24

二、检修注意事项 24

三、自动变速器的入厂手续、检查、自诊断和试验及故障确认 24

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验 25

一、油液检查 25

二、失速试验 25

三、管路压力测试 27

四、路试 27

五、自诊断 28

六、元器件及系统的检测与检查 28

第四节 故障检修 32

一、症状故障的检修 32

二、零部件分解图 32

三、机械及液压系统的检查、测量与调整 41

第二章 RL4F03A和RL4F03*V型自动变速驱动桥 53

第一节 技术支持资料 53

一、基本参数和技术数据 53

二、各机构／部件的功能、作用与工作状态 54

三、电控系统的组成及部件安装位置 56

四、结构纵剖面图 56

五、控制系统工作关系 56

六、油路 61

七、电路 61

八、线束插接器端子布置 64

九、检测数据 64

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验 66

一、油液的检查 66

二、失速试验 66

三、管路压力测试 66

四、路试 68

五、元器件及系统的检测与检查 68

第三节 故障检修 71

一、换档锁止系统故障检修 71

二、零部件分解图 74

三、机械及液压系统的检查、测量与调整 81

第三章 U540E型自动变速驱动桥 95

第一节 技术支持资料 95

一、识别标识所在位置 95

二、失效保护功能 95

三、电控系统的组成及部件安装位置 95

四、电路 96

五、线束插接器端子布置 96

六、检测数据 96

七、故障码 102

八、故障症状及检查部位 104

第二节 故障诊断流程 106

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验 106

一、失速试验 106

二、管路压力测试 107

三、路试 108

四、手动换档试验 108

五、时滞试验 109

六、自诊断 109

七、元器件及系统的检测与检查 109

第四节 故障检修 111

一、故障码故障的检修 111

二、零部件分解图 113

三、机械及液压系统的检查、测量与调整 113

第四章 A245E、*A246E型自动变速驱动桥 118

第一节 技术支持资料 118

一、基本参数和技术数据 118

二、部件安装位置 118

三、电路 124

四、线束插接器端子布置 124

五、检测数据 124

六、故障码 124

七、故障症状及原因分析 124

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验 130

一、油液检查 130

二、失速试验 130

三、管路压力测试 131

四、手动换档试验 131

五、路试 131

六、时滞试验 132

七、自诊断 132

八、元器件及系统的检测与检查 132

第三节 故障检修 133

一、无故障码故障的检修 133

二、故障码故障的检修 133

三、机械及液压系统的检查、测量与调整 134

第五章 U340E、*U441E型自动变速驱动桥 145

第一节 技术支持资料 145

一、基本参数和技术数据 145

二、各机构／部件的功能、工作关系及工作原理 145

三、电控系统的组成及部件安装位置 150

四、结构纵剖面图 150

五、控制系统工作关系 150

六、动力传递路线 150

七、电路 150

八、线束插接器端子布置 150

九、检测数据 156

十、故障码 158

十一、故障症状及原因分析 159

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验 161

一、油液检查 161

二、失速试验 161

三、管路压力测试 161

四、手动换档试验 162

五、路试 162

六、时滞试验 162

七、自诊断 162

第三节 故障检修 162

一、无故障码故障的检修 162

二、故障码故障的检修 162

第六章 FN4A-EL型自动变速驱动桥 165

第一节 技术支持资料 165

一、基本参数和技术数据 165

二、各机构／部件的功能、作用、状态与工作关系 165

三、电控系统的组成及部件安装位置 175

四、结构纵剖面图 175

五、控制系统工作关系 175

六、动力传递路线 175

七、电路 175

八、线束插接器端子布置 175

九、线束插接器端子功能 185

十、检测数据 185

十一、故障码 185

第二节 故障诊断流程 187

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验 188

一、油液检查 188

二、失速试验 189

三、管路压力测试 189

四、路试 189

五、时滞试验 191

六、元器件及系统的检测与检查 191

第四节 故障检修 194

一、零部件分解图 194

二、机械及液压系统的检查、测量与调整 198

第七章 MAXA型自动变速驱动桥 202

第一节 技术支持资料 202

一、识别标识所在位置 202

二、技术数据 202

三、各机构／部件工作情况、工作状态和工作关系 202

四、电控系统的组成及部件安装位置 204

五、结构纵剖面图 204

六、控制系统工作关系、原理及控制模式 207

七、动力传递路线 207

八、油路 207

九、电路 207

十、线束插接器端子布置 207

十一、线束插接器端子功能 207

十二、检测数据及档位开关测试表 217

十三、故障码 221

十四、常见故障及原因分析 221

第二节 故障诊断流程 225

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验 225

一、油液检查 225

二、失速试验 226

三、管路压力测试 227

四、路试 228

五、自诊断 229

六、元器件及系统的检测与检查 229

第四节 故障检修 231

一、无故障码故障的检修 231

二、故障码故障的检修 233

三、零部件分解图 240

四、机械及液压系统的检查、测量与调整 240

第八章 B7 XA型自动变速驱动桥 254

第一节 技术支持资料 254

一、技术数据 254

二、各机构／部件的状态及工作关系 254

三、电控系统的组成及部件安装位置 254

四、结构纵剖面图 257

五、控制系统工作关系 257

六、动力传递路线 257

七、油路 257

八、电路 257

九、线束插接器端子布置 257

十、检测数据 257

十一、故障码 268

十二、人为导致故障及常见故障的处理 268

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验 271

一、油液检查 271

二、失速试验 272

三、管路压力测试 272

四、路试 273

五、自诊断与PCM的重新设置 274

六、元器件及系统的检测与检查 275

第三节 故障检修 277

一、无故障码故障的检修 277

二、故障码故障的检修 279

三、零部件分解图 283

四、机械及液压系统的检查、测量与调整 283

第九章 BAYA、*MAYA型自动变速驱动桥 295

第一节 技术支持资料 295

一、技术数据 295

二、各机构／部件的功能、作用及状态 295

三、电控系统的组成及部件安装位置 297

四、结构纵剖面图 297

五、控制系统工作关系 297

六、油路 297

七、电路 317

八、线束插接器端子布置 317

九、线束插接器端子功能 317

十、检测数据 318

十一、故障码 321

十二、常见故障现象、原因分析及排除方法 321

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验 326

一、油液检查 326

二、失速试验 326

三、管路压力测试 326

四、元器件及系统的检测与检查 327

第三节 故障的检修 329

一、故障码故障的检修 329

二、零部件分解图 346

三、机械及液压系统的检查、测量与调整 347

第十章 BCLA、*MCLA型自动变速驱动桥 355

第一节 技术支持资料 355

一、技术数据 355

二、各机构／部件的状态和功能 355

三、电控系统的组成及部件安装位置 356

四、结构纵剖面图 356

五、控制系统工作关系 356

六、油路 356

七、电路 356

八、线束插接器端子布置 356

九、线束插接器端子功能 376

十、检测数据 376

十一、故障码 383

十二、故障现象、原因分析及排除方法 383

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验 390

一、油液检查 390

二、失速试验 390

三、管路压力测试 390

四、自诊断 391

五、元器件及系统的检测与检查 392

第三节 故障检修 393

一、无故障码故障的检修 393

二、故障码故障检修 394

三、零部件分解图 412

四、机械及液压系统的检查、测量与调整 413

五、PCM的升级、更换及结束故障检修程序 422

第十一章 广州飞度无级自动变速驱动桥（CVT） 423

第一节 技术支持资料 423

一、技术数据 423

二、各机构／部件的工作关系及工作原理 423

三、电控系统的组成及部件安装位置 425

四、结构纵剖面图 427

五、控制系统工作关系 427

六、动力传递路线 427

七、液压控制回路 427

八、油路 428

九、电路 428

十、线束插接器安装位置及端子布置 428

十一、线束插接器端子功能及油路代码 432

十二、检测数据 433

十三、故障码 436

十四、常见故障现象、原因分析及排除方法 436

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验 444

一、油液检查 444

二、失速试验 444

三、管路压力测试 445

四、路试 445

五、自诊断 446

六、元器件及系统的检测与检查 446

第三节 故障检修 448

一、无故障码故障的检修 448

二、故障码故障的检修 448

三、零部件分解图 454

四、机械及液压系统的检查、测量与调整 458

五、PC*M的测试升级与替换 462

六、起步离合器校准 463

七、结束故障检修程序 463

第十二章 S-Matic型自动变速驱动桥 464

第一节 技术支持资料 464

一、识别标识所在位置 464

二、基本参数和技术数据 464

三、各机构／部件的功能、作用与工作关系 465

四、电控系统的组成及部件安装位置 467

五、结构纵剖面图 467

六、控制系统工作关系 467

七、电路 468

八、线束插接器端子布置 468

九、检测数据 468

十、故障码 475

十一、常见故障现象及原因分析 475

第二节 故障检修注意事项 477

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验 478

一、油液检查 478

二、失速试验 478

三、管路压力测试 478

四、路试 479

五、自诊断 479

六、系统及元器件的检测与检查 480

第四节 故障检修 481

一、无故障码故障的检修 481

二、故障码故障的检修 482

三、零部件分解图 489

四、机械及液压系统的检查、测量与调整 489

第十三章 01M型自动变速驱动桥 498

第一节 技术支持资料 498

一、识别标识所在位置 498

二、基本参数和技术数据 498

三、各机构及部件的工作情况及作用 499

四、电控系统的组成及部件安装位置 500

五、结构纵剖面图 502

六、控制系统工作关系 503

七、动力传递路线 503

八、油路 503

九、电路 503

十、线束插接器端子功能 505

十一、检测数据 505

十二、故障码 505

十三、利用显示组排除故障的方法 505

第二节 故障诊断流程及检修注意事项 513

一、故障诊断流程 513

二、检修注意事项 513

第三节 故障的检查、检测与诊断 513

一、油液检查 513

二、自诊断 514

三、读取测量数据块 516

四、电气检测 516

第四节 故障检修 517

一、零部件分解图 517

二、机械及液压系统的检查、检测与调整 523

三、基本设定 531

第十四章 01N型自动变速驱动桥 533

第一节 技术支持资料 533

一、识别标识所在位置 533

二、基本参数和技术数据 533

三、各机构／部件的工作情况及作用 534

四、电控系统的组成及部件安装位置 534

五、结构纵剖面图 535

六、电控系统工作关系 537

七、动力传递路线 537

八、电路 537

九、线束插接器端子功能 540

十、检测数据 540

十一、故障码 542

十二、利用显示组排除故障的方法 542

第二节 故障诊断流程及检修注意事项 547

一、故障诊断流程 547

二、检修注意事项 547

第三节 故障的检查、检测与诊断 548

一、油液检查 548

二、自诊断 549

三、读取测量数据块 551

四、电气检测 553

第四节 故障检修 553

一、故障码故障的检修 553

二、零部件分解图 557

三、机械及液压系统的检查、检测与调整 560

四、基本设定 572

第十五章 01v型自动变速驱动桥 574

第一节 技术支持资料 574

一、识别标识所在位置 574

二、基本参数和技术数据 574

三、各机构／部件的功能、作用与工作关系 576

四、电控系统的组成及部件安装位置 576

五、控制系统工作关系 576

六、动力传递路线 576

七、电路 576

八、线束插接器端子布置 579

九、线束插接器端子功能 579

十、检测数据 579

十一、故障码 579

十二、利用显示组排除故障的方法 579

第二节 故障诊断流程及检修注意事项 616

一、故障诊断流程 616

二、检修注意事项 617

第三节 故障的检查、检测与诊断 618

一、油液检查 618

二、自诊断 620

三、读取测量数据块 622

四、电气检测 625

五、数据总线系统检查 625

第四节 故障检修 625

一、故障码故障的检修 625

二、零部件分解图 634

三、机械及液压系统的检查、检测与调整 637

四、控制单元编码 639

第十六章 4T65E型自动变速驱动桥 641

第一节 技术支持资料 641

一、识别标识所在位置 641

二、基本参数和技术数据 641

三、执行元件接合情况、A／T油液压力手动阀开关逻辑及各档位电磁阀状态 641

四、电控系统的组成及部件安装位置 643

五、结构纵剖面图 648

六、动力传递路线 648

七、油路 651

八、电路 651

九、线束插接器端子布置及端子功能 662

十、检测数据 665

十一、故障码 669

十二、故障现象及原因分析 669

第二节 故障诊断流程 673

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验 675

一、功能测试 675

二、油液的检查 675

三、失速试验 675

四、管路压力测试 676

五、油液泄漏检查与油冷却器流量测试（冲洗程序） 677

六、路试 679

七、时滞试验 682

八、自诊断 682

九、元器件及系统的检查、检测与诊断 682

第四节 故障检修 686

一、无故障码故障的检修 686

二、故障码故障的检修 693

三、零部件分解图 703

四、机械及液压系统的检查、测量与调整 703

第十七章 001型自动变速驱动桥 725

第一节 技术支持资料 725

一、识别标识所在位置 725

二、基本参数和技术数据 725

三、各机构／部件的功能、状态与作用 725

四、电控系统的组成及部件安装位置 725

五、结构纵剖面图 726

六、控制系统及行星轮机构与换档执行元件工作关系 726

七、动力传递路线 726

八、电路 726

第二节 维修注意事项 737

第三节 故障的检查、检测与诊断 738

一、油液检查 738

二、自诊断 740

第四节 故障检修 740

一、零部件分解图 740

二、机械及液压系统的检查、测量与调整 744

三、基本设定 752

第十八章 4HP-16型自动变速驱动桥 753

第一节 技术支持资料 753

一、识别标识所在位置 753

二、基本参数和技术数据 753

三、各机构／部件的工作状态、作用与相互关系 754

四、部件安装位置 757

五、结构纵剖面图 757

六、油路 759

七、电路 759

八、线束插接器端子布置 759

九、线束插接器端子功能 759

十、检测数据 764

十一、故障码 765

第二节 故障诊断流程 767

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验 767

一、油液检查 767

二、管路压力测试 768

三、路试 768

四、时滞试验 769

五、自诊断 769

六、用扫描仪TECH-进行测试 770

七、解体后的故障诊断 770

八、变矩器锁止离合器故障诊断 770

第四节 故障检修 771

一、故障码故障的检修 771

二、零部件分解图 779

三、机械及液压系统的检查、测量与调整 779

第十九章 81-40LE型自动变速驱动桥 784

第一节 技术支持资料 784

一、基本参数和技术数据 784

二、各机构／部件的作用和状态 784

三、部件安装位置 785

四、结构纵剖面图 785

五、控制系统工作关系 785

六、动力传递路线 785

七、电路 785

八、线束插接器端子布置 785

九、线束插接器端子功能 785

十、检测数据 797

十一、故障码 798

十二、常见故障现象及原因分析 798

第二节 故障诊断流程 799

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验 800

一、油液检查 800

二、失速试验 800

三、管路压力测试 800

四、路试 801

五、时滞试验 801

六、自诊断 801

七、元器件及系统的检测与检查 801

第四节 故障检修 802

一、症状故障的检修 802

二、零部件分解图 802

三、机械及液压系统的检查、测量与调整 803

第二十章 AL4型自动变速驱动桥 812

第一节 技术支持资料 812

一、识别标识所在位置 812

二、基本参数和技术数据 812

三、各机构／部件的功能和工作关系、工作原理 812

四、换档规律及各档动力传递路线与控制、降级模式 817

五、电控系统的组成及部件安装位置 822

六、结构纵剖面图 827

七、电路 827

八、线束插接器端子布置及其功能 831

九、检测数据及检测步骤 832

十、故障目录 840

十一、常见故障现象、原因分析及排除方法 841

第二节 故障的检查、检测与诊断 842

一、油液检查 842

二、失速试验 843

三、自诊断 843

第三节 故障检修 845

一、电控系统故障的检修 845

二、零部件分解图 848

三、机械及液压系统的调整 848

四、加速踏板的初始化 850

第二十一章 AF13型自动变速驱动桥 851

第一节 技术支持资料 851

一、基本参数和技术数据 851

二、各机构／部件的功能、作用及工作状态 851

三、系统的组成及部件安装位置 855

四、结构纵剖面图 855

五、控制系统工作关系 859

六、动力传递路线 859

七、电路 859

八、线束插接器端子布置 859

九、线束插接器端子功能 859

十、检测数据 863

十一、故障码 863

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验 864

一、油液检查 864

二、失速试验 864

三、管路压力测试 865

四、路试 866

五、时滞试验 868

六、自诊断 868

七、元器件及系统的检测与检查 868

第三节 故障检修 868

一、症状故障的检修 868

二、故障码故障的检修 868

三、零部件分解图 873

四、机械及液压系统的检查、测量与调整 876

第二十二章 CD4E型自动变速驱动桥 882

第一节 技术支持资料 882

一、基本参数和技术数据 882

二、各机构／部件的功能、作用与工作关系 882

三、部件安装位置 884

四、动力传递路线 884

五、电路 884

六、检测数据 884

七、故障码 884

八、常见故障现象、原因分析及排除方法 892

第二节 故障检修注意事项 905

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验 906

一、油液检查 906

二、失速试验 907

三、管路压力测试 907

四、路试 908

五、气压测试 908

六、A／T油冷却器流量测试 908

七、A／T油冷却器逆流冲洗／清洁 908

第四节 故障检修 908

一、零部件分解图 908

二、机械及液压系统的检查、测量与调整 914

第二十三章 F4A42型自动变速驱动桥 916

第一节 技术支持资料 916

一、基本参数和技术数据 916

二、各机构／部件的功能、作用与工作关系 916

三、电控系统的组成及部件安装位置 918

四、结构纵剖面图 918

五、动力传递路线 918

六、油路 918

七、电路 918

八、线束插接器端子布置 918

九、检测数据 918

十、故障码 929

十一、常见故障现象及原因分析 929

第二节 故障诊断流程 930

第三节 故障的检查、检测、诊断与试验 931

一、油液检查 931

二、失速试验 931

三、管路压力测试 931

四、路试 933

五、自诊断 933

六、元器件及系统的检测与检查 933

第四节 故障检修 934

一、故障码故障的检修 934

二、零部件分解图 937

三、机械及液压系统的检查、测量与调整 939

第二十四章 A4AF3型自动变速驱动桥 946

第一节 技术支持资料 946

一、基本参数和技术数据 946

二、各机构／部件的工作情况、工作关系及控制原理 946

三、部件安装位置 949

四、结构纵剖面图 949

五、油路 950

六、电路 950

七、线束插接器端子布置 959

八、检测数据 959

九、故障码 961

十、常见故障现象、原因分析及排除方法 961

第二节 故障的检查、检测、诊断与试验 964

一、油液检查 964

二、失速试验 964

三、管路压力测试 964

四、自诊断 966

五、元器件及系统的检测与检查 966

第三节 故障检修 968

一、零部件分解图 968

二、机械及液压系统的检查、测量与调整 968