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Pro/ENGINEER中文野火版塑料模具设计从入门到精通
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工业技术

  • 电子书积分:16 积分如何计算积分?
  • 作 者:李刚编著
  • 出 版 社:北京:中国青年出版社
  • 出版年份:2008
  • ISBN:7500678525
  • 页数:538 页
图书介绍:本书根据Pro/ENGINEER软件的特点和模具设计的需求出发,结合作者的实际工作经验,编写了此书。
《Pro/ENGINEER中文野火版塑料模具设计从入门到精通》目录

第1章 模具设计简介 2

塑料模具概述 2

塑料模具的组成部分 2

塑料成型加工方法 4

塑料模塑工艺过程 6

塑料模具设计流程 7

Pro/E应用于模具设计与制造 9

Pro/E的技术优势 9

Pro/E的塑料模具解决方案 10

Pro/E应用于模具设计 11

Pro/E应用于模具制造 13

Pro/E模具设计专用术语 14

模具设计中的数据文件 16

第2章 Pro/E模具设计基础Pro/MOLDESIGN模块 20

Pro/MOLDESIGN模块的功能 20

新建一个模具文件 20

模具设计工具栏简介 21

模具组件的菜单 22

工作环境配置 23

设计的前期准备 24

厚度检测 24

拔模检测 27

模型的精度 30

模型的收缩 31

参照模型的布局 34

通过装配来布局 34

新建参照模型来布局 36

通过定位放置来布局 37

模具工件 43

通过装配得到工件 43

创建工件 44

工程技能与知识点 48

关于继承参照零件 48

设计模型与参照模型 49

塑料收缩率和模具尺寸 49

塑料件的设计 50

Column技能提升 53

模具工程实操1——手柄结构件 53

模具工程实操2——按钮冒 57

模具工程实操3——滑动按键 61

第3章 模具的分型面 68

分型面概述 68

分型面的形式 68

Pro/E中的分型面设计 68

普通分型面的创建 69

普通模式 69

专用模式 69

特殊分型面的创建 77

阴影分型面 78

侧面影像曲线 84

裙边分型面 87

高级特征分型面 94

分型面的编辑 97

重定义分型面 97

延伸分型面 98

合并与裁剪操作 102

分型面的检测 107

分型面检查 107

计算投影面积 108

工程技能与知识点 110

分型面的设计原则 110

分型面的边链 112

Column技能提升 113

模具工程实操1——无线耳机外壳 113

模具工程实操2——散热风扇 118

第4章 成型零件设计 128

实体分割与遮蔽 128

分割模具 128

实体分割 129

遮蔽对象 131

模具体积块 132

通过聚合得到体积块 132

通过特征创建体积块 136

多次分割体积块 137

型腔组件整体设计 143

整体式型腔组件 143

整体嵌入式型腔组件 145

拼合式型腔组件 148

镶嵌件设计 152

圆柱型镶针设计 152

异型镶块设计 155

侧向滑块型芯 159

斜顶机构型芯 161

模具元件的抽取 164

工程技能与知识点 165

型腔的结构形式 165

型芯的结构形式 167

螺纹型芯和型环(型腔) 169

侧向分型机构 170

Column技能提升 171

模具工程实操1——充电器扣件 171

模具工程实操2——控制按键 177

第5章 模具组件特征 184

浇注系统设计 184

主流道与冷料井 184

分流道与次流道 186

浇口设计 188

型腔组件的冷却系统设计 195

水线的创建 195

水线检测 201

顶针孔的设计 202

生成铸模 204

模具开模检测 205

工程技能与知识点 207

对模具温度的控制 207

模具流道的设计 210

Column技能提升 211

模具工程实操1——塑胶按钮 211

模具工程实操2——风量控制板 219

第6章 注塑仿真分析 230

注塑CAE的应用 230

注塑分析方案的确定 230

注塑CAE提供的功能 231

Pro/E的塑料顾问模块 231

塑料顾问的进入 232

分析功能的应用 233

分析结果的输出 236

分析结果的判断 237

注塑仿真的优缺点 239

工程技能与知识点 239

有限元分析基础知识 239

注塑模拟技术 241

Column技能提升 242

模具工程实操1——MP3面板的浇口分析 242

模具工程实操2——收音机扣件的成型性能分析 244

模具工程实操3——护盖的冷却质量分析 247

模具工程实操4——挂钩的收缩与熔接痕分析 249

第7章 标准模架的使用 254

Mold Base Library的使用 254

安装Mold Base Library 254

配置Mold Base Library 255

使用Mold Base Library 256

EMX 4.1的使用 260

EMX概述 260

安装EMX4.1 260

EMX 4.1的界面 262

建立与修改项目 263

模架的加载 263

标准件的加载 265

EMX 5.0的使用 265

安装EMX 5.0 265

项目与模架 266

标准件的加载 268

工程技能与知识点 269

模架板材的设计 270

模具的标准化零件 271

导向装置的使用 273

Column技能提升 275

模具工程实操1——盒盖零件(使用Mold Base Library) 275

模具工程实操2——密封胶冒(使用EMX 5.0) 287

第8章 中空吹塑模具设计 296

中空吹塑成型概述 296

中空成型的分类及特点 296

吹塑过程中的影响因素 297

中空吹塑模具的结构 298

整体结构 299

模口设计 299

模底设计 300

分型面的设计 300

排气隙的设计 302

模腔表面设计 305

冷却系统设计 305

中空吹塑件的设计 306

吹塑容器形状设计 306

圆角与瓶底设计 307

瓶口螺纹设计 308

Column技能提升 309

模具工程实操1——饮料瓶 309

模具工程实操2——洗涤剂瓶 324

第9章 金属压铸模具 340

金属压铸成型概述 340

压铸设备 340

压铸基本工艺 341

压铸模的基本结构 342

压铸模设计过程 342

压铸模结构设计 343

分型面设计 343

浇注系统 345

溢流槽与排气槽 348

成型零件的设计 352

加热与冷却系统 356

压铸模具材料 357

压铸制品设计 358

压铸件的特点 358

压铸件的材料 358

压铸件的壁厚 359

设计脱模斜度 359

其他结构要素 360

Column技能提升 361

模具工程实操1——密封盖 361

模具工程实操2——轴套 375

第10章 Pro/E高级功能应用(模具设计相关)高级曲面技术 392

边界混合工具 392

圆锥曲面 393

曲面的加厚 395

曲面的移动 396

顶点倒圆角 397

曲面实体化 398

输入数据的修复 400

删除冗余几何 400

自动修复 401

手动修复 403

高级特征的使用 407

拔模特征 407

曲面间混合 411

偏移 412

高级模型工具 414

装配体的布尔运算 414

元件的复制 417

模型敏感度分析 420

可行性与优化分析 422

自顶向下设计 424

第11章 模具设计实战演练——电话机盖模具设计实战分析 428

设计模型结构 428

设计要求 428

设计分析 428

成型零件设计 429

模型布局 429

设定收缩和创建工件 430

创建成型零件 431

浇注系统设计 434

设计型腔组件水道 437

创建铸模与模具打开 439

塑料成型分析 440

模架与标准件设计 442

新建EMX项目(EMX 4.1) 442

加载标准模架 444

载入标准件 446

创建顶杆 448

冷却系统设计 450

其他操作 454

成型零件的固定 454

加载注射机 456

第12章 模具设计实战演练——耳机壳体模具设计实战分析 458

设计模型结构 458

设计要求 459

设计分析 459

成型零件设计 460

模型布局 460

模型装配布局 460

设定收缩和创建工件 463

填补局部的孔洞 464

创建主分型面 468

创建成型零件 473

设计浇注系统 480

创建铸模与模具打开 482

模架与标准件设计 483

新建EMX项目(EMX 4.1) 483

加载模架和标准件 484

创建顶杆 488

冷却系统设计 490

其他操作 493

成型零件的处理 493

设计冷料井 495

设计开模弹簧 495

第13章 模具设计实战演练——遥控器壳模具设计实战分析 500

设计模型结构 500

设计要求 500

设计分析 500

模型基本操作 501

模型布局 501

拔模检测 503

设定收缩和创建工件 504

成型零件设计 504

创建分型面 505

创建成型零件 509

浇注系统设计 513

创建铸模与模具打开 516

模架与标准件设计 516

新建项目并加载模架(EMX5.0) 516

加载标准零件 519

设计推出系统 521

其他系统设计 525

设计侧抽芯机构 525

成型零件的固定 528

冷却系统设计 529

附录 534

塑料件设计相关数据 534

模具设计相关数据 535

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