中国铝工业技术发展PDF电子书下载

1 绪论 1

1.1含铝矿物 1

1.2铝的性质 2

铝的物理性质 2

铝的化学性质 2

1.3铝工业的发展历史 3

1.4铝的应用 5

1.5现代铝工业技术的重要作用 7

1.6中国铝工业技术发展的重要任务 8

2 铝土矿资源及开采 10

2.1世界铝土矿资源 10

世界铝土矿的储量与分布 10

世界铝土矿的品位及储量特点 11

世界铝土矿探矿的潜力地区 13

2.2中国铝土矿资源 13

中国铝土矿的储量及分布 13

中国铝土矿的地质勘查 16

中国的主要铝土矿区 17

中国铝土矿资源的性质和特点 20

中国铝土矿特点对氧化铝生产的影响 23

中国铝土矿资源远景储量的预测 25

2.3国外铝土矿的开采 27

国外铝土矿开采概况 27

国外铝土矿采矿业的发展趋势 28

2.4中国铝土矿的开采 28

国内铝土矿开采概况 28

国内铝土矿采矿技术 29

2.5中国铝土矿开采技术的进步 34

铝土矿采矿方面的主要技术成就 34

铝土矿区复垦方面的主要技术成就 35

参考文献 36

3 氧化铝 37

3.1概况 37

3.2国外氧化铝工业 38

国外氧化铝工业产量、规模及分布 38

国外氧化铝工业的主要技术经济指标 42

国外氧化铝工业发展的特点 44

国外氧化铝工业技术的发展方向 45

3.3中国氧化铝工业 47

中国氧化铝工业的发展历程 47

中国氧化铝工业的生产现状 50

中国氧化铝生产技术 53

中国氧化铝工业目前存在的主要问题 60

3.4中国氧化铝工业生产技术的重大成就 64

处理中国中低品位一水硬铝石矿的新方法、新流程 64

中国氧化铝工业重大高效节能关键技术 70

一水硬铝石生产砂状氧化铝技术 89

中国氧化铝生产重大装备的创新 96

氧化铝工业的环境保护和资源综合利用 110

3.5中国氧化铝工业发展的展望 115

中国氧化铝工业发展的趋势 115

中国氧化铝工业技术的主要发展方向 116

参考文献 124

4 化学品氧化铝 126

4.1化学品氧化铝工业发展概况 126

4.2高白度氢氧化铝 127

概述 127

高白氢氧化铝的生产 127

高白氢氧化铝生产的技术进步 128

4.3活性氧化铝 129

概述 129

活性氧化铝的生产 129

活性氧化铝的技术发展 130

4.4超细氢氧化铝 131

概述 131

超细氢氧化铝的制备 131

超细氢氧化铝的发展展望 133

4.5高纯氧化铝 134

概述 134

高纯氧化铝的主要生产方法 134

高纯氧化铝的发展方向 136

4.6高温氧化铝 136

概述 136

高温氧化铝的生产工艺和主要设备 137

高温氧化铝新产品开发 138

4.7沸石系列 139

概述 139

4A沸石的生产技术进步 140

4A沸石主要生产设备的技术进步 141

4.8拟薄水铝石 142

概述 142

拟薄水铝石的生产和主要设备 143

拟薄水铝石生产技术的发展 143

4.9铝酸钙水泥 144

概述 144

铝酸钙水泥的生产 144

纯铝酸钙水泥的发展方向 146

4.10其他特种氢氧化铝和氧化铝产品 146

低铁氢氧化铝 146

低钠氢氧化铝 146

易溶氢氧化铝 146

片状氧化铝 147

纳米氧化铝 147

4.11化学品氧化铝的技术发展趋势 148

参考文献 148

5 电解铝 149

5.1概述 149

5.2国外电解铝工业 150

国外电解铝工业的概况 150

国外电解铝工业的特点 162

国外电解铝工业的发展方向 174

5.3中国电解铝工业的发展 176

中国电解铝工业的发展历程及现状 176

中国电解铝工业采用的主要技术 180

中国电解铝工业面临的主要问题 182

5.4中国电解铝工业生产技术的重大成就 187

大型预焙电解槽的开发与设计技术 187

自焙槽改为小型预焙槽的技术 194

铝电解生产节能降耗技术 196

延长铝电解槽寿命技术 203

铝电解计算机控制技术 209

铝电解工业烟气净化技术 211

铝电解原铝精炼与直接生产铝基合金技术 213

5.5中国电解铝工业发展的展望 218

中国电解铝工业的中长期发展趋势 218

电解铝工业技术的主要发展方向 219

参考文献 235

6 氟化盐 237

6.1中国氟化盐工业发展历程 237

6.2中国氟化盐工业现状 237

中国氟化盐工业的资源现状 237

中国氟化盐工业的产能规模及分布 241

中国氟化盐工业的技术状况 242

中国氟化盐工业的产品质量 248

6.3中国氟化盐工业的主要技术进展 250

6.4中国氟化盐工业存在的主要问题及发展对策 254

中国氟化盐工业存在的主要问题 254

中国氟化盐工业的发展对策 256

6.5中国氟化盐工业的发展趋势 259

原料萤石战略性资源继续趋紧，价格仍居高不下 259

磷肥回收氟资源生产含氟化学品技术无论是作为技术储备，还是作为生产应用都是下一步的研发热点 259

氟化盐品种及结构将发生改变 260

工艺和设备方面的发展重点将根据产品品种的不同而变化 260

加强环境治理，发展循环经济，实行清洁生产 260

国际化及资本市场趋势强劲 260

参考文献 261

7 炭素阳极 263

7.1炭素阳极概论 263

铝用炭素阳极的种类及作用 263

铝电解对炭素阳极质量的要求 265

7.2国外炭阳极生产技术 266

国外炭阳极生产技术概况 266

国外铝用炭素材料工业特点 267

国外炭阳极生产技术发展趋势 268

7.3中国炭阳极生产的原材料 270

石油焦 270

煤沥青 275

7.4中国自焙阳极糊生产技术 280

侧插自焙槽用阳极糊 280

上插自焙槽用阳极糊 280

干阳极糊生产技术与应用 281

阳极糊添加剂的研究及应用 281

7.5中国预焙炭阳极生产技术 281

我国预焙阳极生产现状 281

我国预焙阳极生产工艺特点 288

石油焦的煅烧 288

破碎、筛分、磨粉和配方 293

混捏和成形 294

阳极的焙烧 296

节能和环保技术 299

中国炭阳极生产存在的主要问题 302

7.6现代化预焙炭阳极生产技术的发展方向 305

国内外预焙炭阳极生产技术的主要差距 305

我国预焙炭阳极生产技术迫切需要解决的关键问题 306

我国预焙炭阳极生产技术发展方向 306

7.7预焙炭阳极质量控制技术 310

预焙炭阳极新质量标准体系的建立 310

质量分析技术进步 311

参考文献 316

8 铝用阴极和内衬材料 318

8.1铝用阴极材料 318

炭素阴极材料的分类和作用 318

国外铝用阴极炭素材料生产技术 319

铝用阴极生产用原料 323

我国阴极制品生产现状 325

阴极材料的生产工艺及控制 329

铝电解槽用阴极新产品新材料的开发 330

阴极材料标准和分析技术 340

中国铝用阴极材料存在的问题 342

中国铝用阴极材料发展趋势 342

8.2氮化硅结合碳化硅砖在大型铝电解槽上的应用 344

氮化硅结合碳化硅砖的性能 344

氮化硅结合碳化硅砖制品的研发与生产 345

氮化硅结合碳化硅砖的工业应用 346

氮化硅结合碳化硅的应用现状及前景 347

8.3干粉防渗材料的开发及应用 347

干粉防渗材料的防渗机理 347

干粉防渗材料性能的评价 348

干粉防渗材料的开发与应用 348

参考文献 349

9 铝合金铸造及铝加工 350

9.1概述 350

中国铝加工材生产 350

中国铝加工材进出口 351

中国铝加工材消费 352

中国铝加工产业的发展特点 353

中国铝加工产业发展存在的问题 354

中国铝加工业发展预测 355

9.2熔炼与铸造技术 357

电解铝液直接配料 357

熔炼、保温技术及装备 358

铝熔体处理技术 359

铝及铝合金铸造技术 362

连续铸轧技术及装备 364

连铸连轧技术 365

9.3现代铝板带箔材生产技术与装备 366

轧制技术 366

热处理技术 371

精整生产技术 372

辅助生产设备技术 372

9.4现代管棒型线材生产技术与装备 372

铝合金挤压技术 372

铝合金管材冷轧技术 375

铝合金拉伸技术 376

铝及铝合金管、棒、型、线材的热处理技术与设备 378

铝及铝合金管、棒、型、线材的精整矫直技术与设备 378

9.5锻压技术与装备 379

锻压技术 379

锻压装备 382

9.6压铸技术及装备 383

压铸技术 383

压铸设备及模具的发展 385

9.7表面处理技术 386

氧化着色 386

静电粉末喷涂法与氟碳喷涂法 387

电泳涂漆（ED）法 388

木纹处理 388

化学着色生产线 388

抛光处理 388

涂层处理 389

表面处理技术发展方向 389

9.8铝合金喷射成形技术 391

金属喷射成形技术的开发现状 391

金属喷射成形技术在铝合金中的应用 392

金属喷射成形技术展望 394

9.9铝及其合金材料的进展 394

传统铝合金的改进 394

铝合金新材料 399

铝基复合材料 404