有色金属冶金1200问PDF电子书下载

第一章 金属基本知识 1

1．什么是金属？ 1

2．什么是合金？ 1

3．有色金属的生产方法有哪些？ 1

4．何谓火法冶金？ 1

5．何谓湿法冶金？ 2

6．金属如何分类？ 2

7．十种常用有色金属是哪些？ 2

8．何谓轻有色金属？ 2

9．何谓重有色金属？ 3

10．何谓贵金属？ 3

11．何谓半金属？ 3

12．何谓稀有金属？ 4

13．何谓稀有轻金属？ 4

14．何谓稀有高熔点金属？ 4

15．何谓稀有分散金属？ 4

16．何谓稀土金属？ 5

17．何谓稀有放射性金属？ 5

18．何谓高纯金属？ 5

19．何谓有色金属合金？ 5

20．何谓铝合金？ 6

21．何谓镁合金？ 6

22．何谓铜合金？ 6

23．何谓硬质合金？ 6

24．何谓矿物？ 7

25．何谓矿石？ 7

26．何谓矿床？ 7

27．何谓脉石？ 7

28．矿石如何分类？ 7

29．矿石名称如何确定？ 8

30．何谓矿石品位？ 8

31．何谓精矿？ 8

32．什么是工业矿床？ 8

33．矿石储量是如何划分和管理的？ 9

34．矿山开采规模如何划分？ 9

第二章 铜、铅、锌冶炼 11

第一节 铜、铅、锌的基本知识 11

35．铜有哪些性质？ 11

36．铜有哪些用途？ 11

37．铜矿物有哪些？ 12

38．何谓铜矿石？ 12

39．硫化铜精矿有何特性？ 13

40．铜矿资源及储量如何？ 13

41．铜的生产方法有哪些？ 14

42．铅具有哪些性质？ 14

43．铅有哪些用途？ 15

44．我国铅锌矿床储量如何？ 15

45．炼铅方法有哪些？ 15

46．锌有哪些性质及用途？ 16

47．我国锌矿资源如何？ 16

48．炼锌采用哪些方法？ 17

第二节 粗铜生产 17

49．何谓冰铜熔炼？ 17

50．冰铜熔炼的炉料有哪些？ 17

51．冰铜熔炼的基础是什么？ 18

52．Fe3O4对熔炼过程有何影响？ 18

53．影响Fe3O4还原的因素有哪些？ 18

54．冰铜熔炼过程中杂质的行为如何？ 19

55．冰铜的性质如何？ 19

56．冰铜由哪些物质组成？ 20

57．冰铜品位如何选择？ 20

58．炉渣性质对熔炼过程有何影响？ 20

59．如何降低炉渣黏度？ 21

60．炉渣的渣型如何选择？ 21

61．冰铜与炉渣的分离条件是什么？ 22

62．铜在渣中的损失有哪些？ 22

63．如何降低渣含铜？ 23

64．如何降低冰铜熔炼过程燃料消耗量？ 23

65．何谓鼓风炉熔炼？ 23

66．鼓风炉熔炼有哪些特点？ 24

67．如何强化密闭鼓风炉熔炼过程？ 24

68．密闭鼓风炉内炉料、炉气、温度如何分布？ 24

69．密闭鼓风炉熔炼过程中各个区域的作用有何不同？ 25

70．密闭鼓风炉如何构成？ 26

71．密闭鼓风炉设前床的作用是什么？ 26

72．密闭鼓风炉熔炼对炉料有何要求？ 26

73．密闭鼓风炉装料有何要求？ 26

74．如何根据风口状况判断炉况？ 27

75．前床操作包括哪些内容？ 27

76．密闭鼓风炉熔炼的产物有哪些？ 27

77．如何提高鼓风炉的床能率？ 28

78．鼓风炉熔炼脱硫如何进行？ 28

79．反射炉熔炼冰铜有哪些方法？ 29

80．反射炉熔炼冰铜由哪些过程组成？ 29

81．反射炉熔炼过程炉料如何受热熔化？ 29

82．反射炉熔炼冰铜有哪些特点？ 30

83．影响反射炉炉料熔化速度的因素有哪些？ 30

84．反射炉炉料由哪些物质组成？ 31

85．反射炉熔炼时铁的化合物发生什么变化？ 32

86．如何使铜的氧化物硫化进入冰铜？ 32

87．转炉渣如何在反射炉内脱铜？ 32

88．反射炉由哪几部分组成？ 33

89．反射炉各炉顶有何特点？ 33

90．反射炉为何要设余热锅炉？ 34

91．反射炉熔炼冰铜对炉料有何要求？ 34

92．新建的反射炉如何进行烘炉？ 34

93．反射炉熔炼时如何使料坡稳定存在？ 35

94．反射炉熔炼放渣应注意什么？ 36

95．反射炉熔炼放冰铜应注意什么？ 36

96．反射炉熔炼炉底炉结如何生成？ 36

97．反射炉熔炼如何防止炉底炉结生成？ 37

98．反射炉熔炼如何洗去炉底炉结？ 37

99．反射炉熔炼引起塌料坡的原因是什么？ 38

100．浮料和表面料坝对反射炉熔炼过程有何影响？ 38

101．反射炉熔炼过程跑渣的原因是什么？ 39

102．影响反射炉床能率的因素有哪些？ 39

103．如何降低反射炉渣含铜？ 40

104．如何改善反射炉熔炼的各项技术经济指标？ 40

105．何谓矿热电炉？ 40

106．电炉熔炼热能如何产生？ 41

107．电炉熔炼如何传热？ 41

108．电炉熔炼有何特点？ 41

109．电炉熔炼对电极有何要求？ 42

110．电炉熔炼电极如何制备？ 42

111．电炉熔炼对炉料有何要求？ 42

112．新电炉如何开炉？ 43

113．熔池液面高度如何控制？ 43

114．电极操作包括哪些工作？ 43

115．如何提高电炉炉渣导电性？ 44

116．电炉熔炼的炉气有何特点？ 44

117．何谓闪速熔炼？ 44

118．闪速熔炼的生产能力为何较其他方法高？ 44

119．闪速熔炼如何进行？ 45

120．炉料粒度和水分对闪速熔炼有何影响？ 45

121．如何改变炉气中SO2浓度和冰铜品位？ 45

122．反应塔的结构如何？ 45

123．沉淀池的结构如何？ 46

124．在上升烟道与余热锅炉连接处安装渣幕的目的是什么？ 46

125．闪速熔炼余热锅炉有哪些特点？ 46

126．闪速熔炼如何配料？ 47

127．炉料的干燥有何要求？ 48

128．闪速熔炼的基础是什么？ 48

129．闪速炉渣含铜较高的原因是什么？ 48

130．反应塔鼓风制度有何特点？ 49

131．防止闪速炉炉床上升的措施有哪些？ 49

132．闪速熔炼炉气如何处理？ 50

133．闪速熔炼的产物有何特点？ 50

134．闪速炉渣电炉贫化的原理是什么？ 50

135．炉渣的贫化包括哪两个阶段？ 50

136．沉淀池内的电炉贫化法有何优缺点？ 51

137．闪速炉渣浮选的基础是什么？ 51

138．选矿法如何处理闪速炉渣？ 51

139．闪速熔炼有哪些优缺点？ 52

140．冰铜吹炼的目的是什么？ 52

141．冰铜吹炼过程由哪两个阶段组成？ 52

142．转炉内冰铜吹炼的过程有哪些？ 52

143．转炉的热制度与其他有色冶金炉有何不同？ 53

144．金属硫化物生成MeO或Me的热力学条件是什么？ 53

145．冰铜吹炼第一阶段的反应有哪些？ 53

146．转炉吹炼中产生的Fe3O4有何利弊？ 53

147．冰铜吹炼第二阶段的反应有哪些？ 54

148．冰铜中杂质在吹炼过程中的行为如何？ 54

149．冰铜吹炼造渣期与造粗铜期有何区别？ 55

150．冰铜吹炼如何减少不必要的热消耗？ 55

151．冰铜吹炼过程中炉气成分有何变化？ 55

152．转炉的炉口有何用途？ 55

153．何谓挂炉？ 56

154．第一阶段吹炼如何操作？ 56

155．冰铜吹炼第一阶段如何判断造渣状况？ 56

156．冰铜吹炼第一阶段如何放渣？ 56

157．冰铜吹炼第一阶段持续时间如何确定？ 57

158．石英熔剂对筛炉有何影响？ 57

159．如何判断筛炉终点？ 57

160．第二阶段吹炼如何防止炉子“过冷”和“过吹”？ 58

161．如何判断出铜时间？ 58

162．吹炼过程炉子过冷和过热由何引起？ 59

163．吹炼过程中熔体喷出炉外的原因是什么？ 59

164．吹炼过程中出现铜过吹如何解决？ 60

165．粗铜含有哪些金属？ 60

166．转炉渣返回的作用有哪些？ 60

167．何谓送风时率？ 61

168．如何提高转炉生产率？ 61

169．转炉炉衬损坏的原因是什么？ 61

170．如何提高转炉寿命？ 62

第三节 粗铜的精炼 62

171．粗铜火法精炼的目的是什么？ 62

172．粗铜精炼的流程有哪些？ 62

173．精炼过程中杂质被除去的程度与哪些因素有关？ 63

174．精炼过程可除去哪些杂质？ 63

175．精炼过程哪些杂质难以除去？ 64

176．氧化精炼如何除硫？ 64

177．还原过程为何铜熔体中要保持一定的含氧量？ 64

178．还原过程如何防止H2和SO2溶解于铜熔体中？ 65

179．铜火法精炼主要由哪两个过程组成？ 65

180．铜精炼反射炉与冰铜反射炉有何不同？ 65

181．精炼炉熔池是否越深越好？ 65

182．精炼炉采用吊挂炉顶有何优点？ 66

183．精炼反射炉需哪些供风设备？ 66

184．精炼反射炉加料方法有哪些？ 66

185．直线型浇铸机和圆盘浇铸机各有哪些特点？ 66

186．铜精炼对燃料有何要求？ 67

187．精炼反射炉烘炉时须注意什么？ 67

188．精炼反射炉停炉时须注意什么？ 67

189．回转式精炼炉有何特点？ 68

190．精炼反射炉加料时须注意什么？ 68

191．精炼反射炉内炉料熔化结束的标志是什么？ 68

192．氧化精炼如何操作？ 69

193．如何缩短氧化精炼时间？ 69

194．氧化精炼时需控制哪些条件？ 69

195．还原终点的标志是什么？ 70

196．雾化重油还原有何特点？ 70

197．熔体温度对浇铸阳极板有何影响？ 70

198．浇铸阳极板对铸模温度有何要求？ 70

199．浇铸阳极板对铸模涂料有何要求？ 70

200．阳极板出现气孔的原因是什么？ 71

201．对火法精炼阳极板的物理规格有何要求？ 71

202．精炼炉渣含铜高的原因是什么？如何处理？ 71

203．影响燃料单耗的因素有哪些？ 71

204．影响床能率的因素有哪些？ 72

205．降低精炼渣含铜的措施有哪些？ 72

206．精炼渣的鼓风炉熔炼如何进行？ 73

207．鼓风炉炉渣组分对炉渣性质有何影响？ 73

208．如何降低鼓风炉炉渣含铜量？ 73

209．电解精炼的目的是什么？ 73

210．电解精炼如何进行？ 74

211．铜电解精炼的基本原理是什么？ 74

212．电解过程的电极反应是什么？ 74

213．电解精炼过程中一价铜离子如何形成？ 75

214．电解精炼过程中产生的一价铜离子有何影响？ 75

215．电解精炼过程中的杂质有哪些？ 76

216．阴极上铜的析出与哪些因素有关？ 76

217．电解槽结构如何？ 77

218．电解槽如何排列？ 77

219．电解槽如何安装？ 77

220．如何选择电解液？ 78

221．电解液由哪些成分组成？ 78

222．电解液中Cu2+浓度对电解有何影响？ 78

223．电解液中H2SO4含量对电解有何影响？ 78

224．电解液中加“添加剂”的目的是什么？ 79

225．电解液温度对电解有何影响？ 79

226．电解液循环的目的是什么？ 80

227．电解液的循环方式有哪两种？ 80

228．电解液“平行环流”有哪些特点？ 80

229．电解液为何要净化？ 81

230．何谓电解液中和结晶？ 81

231．鼓泡塔如何生产硫酸铜？ 81

232．鼓泡塔生产硫酸铜有何特点？ 82

233．中和结晶后的母液如何脱铜、砷、锑、铋？ 82

234．脱铜、砷、锑后的母液如何生产硫酸镍？ 82

235．电解精炼对阳极有何要求？ 82

236．如何制作始极片？ 83

237．如何更换阴极和阳极？ 83

238．极距对电解有何影响？ 83

239．如何管理电解槽？ 84

240．短路、断路如何引起？ 84

241．种板槽生产需控制哪些技术条件？ 84

242．电铜化学成分不合格的原因是什么？ 85

243．电铜长粒子的原因是什么？ 85

244．防止电铜长粒子必须采取哪些措施？ 86

245．阴极表面麻孔如何形成？ 87

246．如何防止电铜表面出现麻孔？ 87

247．添加剂骨胶对电铜有何影响？ 87

248．添加剂的加入方法有哪些？ 88

249．电流密度与哪些因素有关？ 88

250．影响电流效率的因素有哪些？ 89

251．降低槽电压的措施有哪些？ 90

252．对电铜的物理规格有何要求？ 90

253．阳极泥的处理方法有哪些？ 90

第四节 湿法炼铜 91

254．何谓湿法炼铜？ 91

255．湿法炼铜矿石的浸出方法有哪几种？ 91

256．湿法炼铜工艺流程有哪些？ 91

257．湿法炼铜硫化铜精矿焙烧的目的是什么？ 91

258．硫化铜精矿焙烧的主要反应有哪些？ 92

259．何谓浸出？ 92

260．浸出用溶剂须具备哪些条件？ 92

261．影响浸出反应速度的因素有哪些？ 92

262．浸出液为何要净化？ 93

263．电积与电解精炼有何区别？ 93

264．电积废液处理的目的是什么？ 94

265．中和法如何处理电积废液？ 94

266．废渣处理的目的是什么？ 94

267．何谓铜的浸出-萃取-电积法？ 95

268．氧化铜矿堆浸如何进行？ 95

269．硫化铜矿细菌堆浸如何进行？ 95

270．浸出液如何萃取与反萃取得到铜？ 96

第五节 铅的冶炼 96

271．炼铅原料有哪些？ 96

272．硫化铅精矿烧结焙烧的目的是什么？ 97

273．如何控制硫化铅精矿的焙烧程度？ 97

274．如何判断金属硫化物的着火温度？ 98

275．烧结过程中PbS的行为如何？ 98

276．各种杂质在烧结过程中的行为如何？ 99

277．石灰石在烧结过程中行为如何？ 100

278．硫化铅精矿焙烧由哪几个阶段组成？ 100

279．硫化铅精矿焙烧配料应考虑哪几项技术条件？ 100

280．炉料含铅量对烧结有何影响？ 101

281．烧结机炉料如何进行配料？ 101

282．配料后的炉料为何要混合和湿润？ 101

283．混合后的炉料为何要制粒？ 102

284．吸风烧结和鼓风烧结有何不同？ 102

285．鼓风烧结包括哪些工序？ 102

286．影响烧结矿质量的因素有哪些？ 103

287．硫化铅精矿烧结焙烧须控制哪些条件？ 103

288．铅烧结块还原熔炼的目的是什么？ 104

289．铅烧结块鼓风炉还原熔炼有何特点？ 104

290．鼓风炉熔炼过程中影响炭质燃料燃烧的因素有哪些？ 104

291．铅鼓风炉还原能力与哪些因素有关？ 105

292．金属氧化物还原反应由哪几个阶段组成？ 105

293．还原熔炼时烧结块中铅化合物的行为如何？ 106

294．还原熔炼时烧结块中杂质的行为如何？ 106

295．还原熔炼时烧结块中脉石成分的行为如何？ 107

296．对硫化铅精矿焙烧获得的烧结块有何要求？ 108

297．矩形鼓风炉由哪几部分组成？ 108

298．鼓风炉开式炉顶为何很少采用？ 109

299．设计鼓风炉时如何确定风口个数？ 109

300．鼓风炉开炉需做哪些工作？ 109

301．铅鼓风炉还原熔炼包括哪些工序？ 110

302．鼓风炉熔炼渣坝高度对渣含铅有何影响？ 111

303．鼓风炉炉况正常的标志是什么？ 111

304．铅鼓风炉熔炼时炉结如何形成？如何处理？ 111

305．铅鼓风炉熔炼时风口的故障如何处理？ 112

306．鼓风炉还原熔炼对炉料及料柱有何要求？ 112

307．鼓风炉炼铅炉渣由何物质组成？ 113

308．炼铅炉渣的性质对熔炼过程有何影响？ 113

309．铅在炉渣中的损失有哪些？ 113

310．炼铅炉渣如何处理？ 114

311．铅熔炼中黄渣如何形成？ 114

312．氧化铅团矿质量与哪些因素有关？ 114

313．氧化铅精矿制团有哪些工序？ 114

314．氧化铅团矿还原熔炼的特点是什么？ 115

315．粗铅电解精炼的目的是什么？ 116

316．何谓粗铅的火法精炼？ 116

317．何谓粗铅的电解精炼？ 116

318．粗铅电解精炼杂质的行为如何？ 116

319．影响阴极沉积物的因素有哪些？ 117

320．粗铅火法初步精炼的目的是什么？ 117

321．粗铅火法初步精炼如何脱铜？ 117

322．粗铅火法初步精炼如何脱锡？ 118

323．铅电解精炼对阳极与阴极有何要求？ 118

324．电解液成分对电解有何影响？ 118

325．如何控制合理的电解液成分？ 118

326．阳极泥的洗滤如何进行？ 119

327．阴极铅为何还要精炼？ 119

328．铅液铸锭方式有哪两种？ 120

329．湿法炼铅有何优点？ 120

第六节 锌的冶炼 120

330．炼锌的原料有哪些？ 120

331．锌精矿的组成如何？ 121

332．炼锌的基本原理是什么？ 121

333．硫化锌精矿为什么要焙烧？ 121

334．焙烧有哪几种？ 121

335．硫化锌精矿采用哪些方法焙烧？各有什么不同？ 122

336．硫化锌精矿焙烧的目的是什么？ 122

337．炼锌对焙烧有哪些要求？ 123

338．焙烧过程中如何控制ZnO和ZnSO4的生成？ 123

339．焙烧中生成的铁酸锌与硅酸锌对过程有何影响？如何避免？ 123

340．何谓固体流态化？ 124

341．沸腾焙烧时影响沸腾层均匀稳定的因素是什么？ 124

342．沸腾炉焙烧沸腾层如何传热？ 124

343．锌精矿焙烧前为何要配料？ 125

344．细粒的锌精矿干燥后为何还要破碎与筛分？ 125

345．沸腾焙烧过程中易出现哪些故障？如何处理？ 125

346．什么叫锌焙烧矿的浸出？ 126

347．连续浸出和间断浸出各有什么特点？ 126

348．焙烧矿浸出时锌及其化合物的行为如何？ 126

349．焙烧矿中杂质金属化合物浸出时的行为如何？ 127

350．何谓中和水解法净化？ 127

351．焙烧矿浸出过程需控制哪些技术条件？ 127

352．影响浸出矿浆浓缩的因素有哪些？ 128

353．硫酸锌浸出液用锌粉置换净化时各种杂质的行为如何？ 128

354．净化硫酸锌浸出液如何控制氢离子析出？ 129

355．影响锌粉除铜、镉的因素有哪些？ 129

356．黄药除钴的原理是什么？ 130

357．锌粉置换除钴的原理是什么？ 130

358．沸腾净化槽如何运行？ 130

359．何谓硫酸锌溶液的电解沉积？ 131

360．电解沉积锌的基本原理是什么？ 131

361．影响氢超电压的因素有哪些？ 131

362．杂质在电解沉积过程中的行为如何？ 132

363．电解液含锌量对锌电解电流效率有何影响？ 133

364．电解液酸度对锌电解电流效率有何影响？ 134

365．电解液温度对锌电解电流效率有何影响？ 134

366．电流密度越高是否电流效率越高？ 134

367．添加剂对电流效率有无影响？ 134

368．电解过程中锌的析出周期是否越长越好？ 135

369．电解过程中如何消除或减少漏电损失？ 135

370．何谓槽电压？ 135

371．槽电压由哪几部分组成？ 135

372．锌电积对阳极有何要求？ 136

373．如何通电开槽和阳极镀膜？ 136

374．电解沉积技术条件如何控制？ 136

375．电解沉积过程的故障如何处理？ 137

376．锌电解沉积产生的酸雾有何危害？如何防止？ 137

377．阴极锌熔铸时为何会产生浮渣？ 138

378．竖罐炼锌需具备哪些条件？ 138

379．竖罐炼锌的基本原理是什么？ 138

380．焙烧矿中锌化合物在蒸馏时的行为如何？ 139

381．焙烧矿中杂质组分蒸馏时的行为如何？ 139

382．竖罐炼锌制团有何要求？ 140

383．制团原料如何选择？ 141

384．竖罐各部位有何用途？ 141

385．竖罐内为何要加焦炭？ 142

386．竖罐蒸馏的产物有哪些？ 142

387．竖罐蒸馏炼锌有何特点？ 143

388．鼓风炉炼锌从上往下分为哪几个带？各有什么用途？ 143

389．鼓风炉炼锌过程中锌蒸气冷凝为何采用“铅雨冷凝”？ 144

390．铅锌熔体如何分离？ 145

391．粗锌为何要精炼？ 145

392．精馏法精炼有何特点？ 145

393．精馏须控制哪些技术条件？ 145

394．精馏主要产物和技术经济指标包括哪些？ 146

第三章 铝镁 147

第一节 铝、镁的基本知识 147

395．铝土矿的类型有哪些？其质量的好坏根据什么进行评价？我国铝土矿质量的特点是什么？ 147

396．铝有哪些性质及用途？ 147

397．我国氧化铝生产概况如何？ 148

398．炼铝的矿石有哪些？ 148

399．氧化铝有什么性质？ 149

400．氧化铝的生产方法有哪些？ 149

401．镁有何化学性质？ 149

402．镁有何用途？ 149

403．具有工业价值的炼镁资源有哪些？ 150

404．如何提高纯镁的力学性能？ 151

405．镁与氧的作用有何特点？ 151

406．镁与水如何反应？ 151

第二节 烧结法生产氧化铝 152

407．碱-石灰烧结法生产氧化铝的基本原理是什么？ 152

408．拜耳法和烧结法生产的相同点和不同点是什么？ 152

409．矿浆磨的工作原理是什么？ 153

410．铝土矿在高压溶出过程中添加石灰的目的是什么？ 153

411．什么是苛性化系数αK？（苛性比值或苛性化指数、分子比） 153

412．为何要进行水软化处理？方法有哪些？ 153

413．烧结法配料中为什么要加碱粉？ 153

414．烧结法生产氧化铝过程中生料为什么要加煤？加煤排硫的反应如何？ 154

415．熟料烧结的基本原理和主要反应是什么？ 154

416．熟料溶出过程的原理及主要反应是什么？ 154

417．二段磨溶出的主要优点是什么？ 155

418．赤泥分离、洗涤的目的及方法是什么？ 155

419．一次脱硅（压煮脱硅）的原理、反应及产物是什么？ 155

420．二次脱硅（添加石灰脱硅）的原理及产物是什么？ 155

421．蒸发工序在A2O3生产中的作用是什么？蒸发过程中，降低蒸发汽耗的途径有哪些？ 156

422．循环焙烧炉的特点是什么？ 156

423．烧结法生产Al2O3过程中为什么要设置单独的脱硅工序？ 156

424．烧结法生产氧化铝为什么要进行三次脱硅？ 156

425．为何要生产砂状氧化铝？ 157

426．烧结法影响配料指标的因素有哪些？ 157

427．影响原料磨产能的因素有哪些？ 157

428．原料磨跑稠料的原因是什么？如何处理？ 158

429．料浆槽冒槽的原因是什么？如何处理？ 158

430．影响氧化铝标溶的因素有哪些？如何提高氧化铝标溶？ 158

431．烧结窑尾泥浆圈产生的原因和现象各有哪些？ 158

432．熟料窑系统漏风有哪些危害？ 158

433．如何加强过滤机的操作？ 159

434．净溶出率与溶出的操作有很大的关系，实际工作中采取哪些措施来提高一段净溶出率？ 159

435．脱硅系统暂时停车时应如何操作？ 159

436．叶滤机正常作业中注意哪些事项？ 160

437．过滤机操作中“一高、二快、三好”的内容是什么？ 160

438．种分槽搅拌的作用是什么？ 160

439．影响平盘过滤机洗涤效果的因素有哪些？ 160

440．循环焙烧炉的工艺技术特点有哪些？ 161

441．焙烧炉停电或其他事故造成突然停炉时如何处理？ 161

442．影响蒸发器效率的因素有哪些？ 161

443．影响煅烧窑窑头、窑尾温度的原因是什么？ 162

444．烧结法氧化铝生产的特点是什么？ 162

445．烧结法生产Al2O3降低碱耗的途径有哪些？ 162

446．一水硬铝石型铝土矿为什么要采用烧结法生产Al2O3 ？ 162

447．苛性碱、碳酸碱、全碱有什么不同？ 163

448．AH焙烧的目的是什么？ 163

449．碱比、钙比、铝硅比、铁铝比如何计算？ 163

450．η赤泥、ηA净、ηN净如何计算？ 164

451．碳分分解率ηA碳如何计算？ 164

452．粗液的苛性化系数αK如何计算？ 165

453．NK、NT、A/S如何计算？ 165

454．何谓流体输送机械？ 165

455．何谓铝酸钠溶液的晶种分解？ 166

456．如何衡量晶种分解作业效果？ 166

457．影响种分分解过程的主要因素有哪些？ 167

458．粉状氧化铝和砂状氧化铝种分作业有何不同？ 168

459．高浓度铝酸钠溶液的分解方法有哪几类？ 168

460．空气搅拌分解槽的原理是什么？ 169

461．机械搅拌分解槽有何特点？ 169

462．何谓过滤？ 169

463．晶种如何输送？ 169

464．成品AH为何要洗涤？ 170

465．为什么碎矿粒度要控制在20mm以下？ 170

466．混矿的A/S是否越高越好？ 170

467．为什么生料中要掺煤？ 170

468．石灰配料和高浓度CO2气分解有何优点？ 171

469．石灰炉煅烧合格料中为何不能混有黄页岩？ 171

470．进厂石灰炉合格料为何要过筛？ 171

471．石灰炉入炉焦炭为何要控制在15～40mm之间？ 171

472．石灰炉煅烧带为何要控制在一定位置？ 171

473．石灰炉供分解的CO2为何要洗涤？ 171

474．铝矿石为何要进行二级破碎？ 172

475．低碱高钙的熟料配方有何好处？ 172

476．磨制出的生料浆为何要进行调配？ 172

477．生料中配碱的目的是什么？ 172

478．为何要控制生料浆的水分？ 173

479．磨制料浆时入磨碱液为何要有一定浓度？ 173

480．为何要用烧结法生产氧化铝？ 173

481．烧结过程为何配碱？ 173

482．烧结过程为何加石灰？ 173

483．为什么铁铝比也是配料的主要指标？ 174

484．为何要控制熟料负二价硫？ 174

485．熟料窑为何选用优质煤作燃料？ 174

486．燃烧煤和生料煤有何不同？ 174

487．熟料窑机身为何能自动上跑？ 174

488．熟料窑为什么不能反转？ 174

489．熟料窑煅烧为什么要减少黄料？ 175

490．熟料窑自动控制有何好处？ 175

491．为何喷枪供料压力越高越好？ 175

492．为何要采用二段磨溶出工艺？ 175

493．各磨下料量为何要控制均匀？ 175

494．溶出过程为什么要控制赤泥粒度？ 176

495．溶出过程为何要控制铝氧浓度？ 176

496．湿磨为何要定期清球？ 176

497．赤泥为何要采用反向洗涤？ 176

498．生产中为何要控制粗液中的浮游物含量？ 176

499．沉降槽为何要控制底流液固比？ 177

500．生产中过滤机严格控制放料的目的是什么？ 177

501．循环焙烧炉的特点有哪些？ 177

502．粗液脱硅的目的是什么？ 177

503．一次脱硅添加晶种的目的是什么？ 177

504．一次脱硅前为何要配加种分蒸发母液？ 178

505．脱硅硅渣返回配料的目的是什么？ 178

506．为什么精液折合比越低越好？ 178

507．硅渣过滤机滤饼含水率是否越低越好？ 178

508．为何要生产砂状氧化铝？ 178

509．为何大部分精液进行碳酸化分解而一小部分进行晶种分解？ 178

510．氧化铝生产中为何设蒸发工序？ 179

511．蒸发器五稳定操作有哪些内容？ 179

512．蒸发器操作为何保持一定真空度？ 179

513．碳分蒸发母液NT为何要控制一定的范围？ 179

514．蒸发器经常倒流程的目的是什么？ 179

515．蒸发器为何要定期洗灌？ 180

516．氢氧化铝焙烧的目的是什么？ 180

第三节 拜耳法生产氧化铝 180

517．何谓拜耳法？ 180

518．拜耳法的基本原理是什么？ 180

519．拜耳法的实质是什么？ 181

520．拜耳法生产氧化铝的工序有哪些？ 181

521．为什么拜耳法只适宜于处理低硅优质铝土矿？ 181

522．拜耳法高压溶出矿浆稀释的目的是什么？ 181

523．拜耳法粗液为何要进行精制？ 181

524．拜耳法生产氧化铝的基本原理是什么？ 182

525．为何要选择拜耳法溶出工艺？ 182

526．何谓溶出后加浓技术？ 182

527．拜耳法生产中原料制备的目的是什么？ 182

528．拜耳法生产中固体原料如何输送？ 183

529．胶带输送机的原理是什么？ 183

530．球磨机有何优缺点？ 183

531．何谓球磨机的工作原理？ 184

532．矿浆磨的工作原理是什么？ 184

533．螺旋分级机的原理是什么？ 184

534．稀油循环系统工作的原理是什么？ 185

535．如何控制原矿浆经济技术指标？ 185

536．何谓铝酸钠溶液的特性？ 185

537．影响磨机产能的因素有哪些？ 186

538．影响溶出液苛性化系数αK的因素有哪些？ 186

539．铝土矿高压溶出的目的是什么？ 187

540．拜耳法生产中氧化铝水合物溶出时的行为如何？ 187

541．拜耳法生产中杂质氧化硅在溶出过程中的行为如何？ 187

542．铝土矿高压溶出过程为何要添加石灰？ 187

543．铝土矿溶出过程包括哪几个步骤？ 188

544．何谓理论溶出率和实际溶出率？ 188

545．影响低温溶出过程的主要因素有哪些？ 189

546．如何控制管道化溶出质量？ 189

547．赤泥分离和洗涤的目的是什么？ 190

548．拜耳法赤泥分离洗涤流程包括哪几个步骤？ 190

549．铝酸钠溶液有何物理化学性质？ 191

550．高压溶出矿浆为何要稀释？ 191

551．赤泥沉降分离选用何种设备？ 192

552．影响赤泥沉降速度的因素有哪些？ 192

553．何谓赤泥洗涤效率？ 193

554．拜耳法粗液如何精制？ 193

第四节 铝电解 193

555．铝电解的原料是什么？ 193

556．铝电解的基本原理是什么？ 194

557．铝电解质有哪些性质？ 194

558．电解质中的添加剂有哪些？各有何用途？ 195

559．何谓冰晶石-氧化铝熔盐电解法？ 195

560．铝电解对氧化铝有何要求？ 195

561．何谓阳极糊和预焙阳极块？ 196

562．对预焙阳极块外观有何要求？ 196

563．铝电解如何更换阳极？ 197

564．何谓阳极效应？ 197

565．熄灭阳极效应包括哪些作业？ 197

566．如何进行抬母线作业？ 198

567．何谓槽电压？由哪几部分组成？ 198

568．中心下料槽加料如何满足电解过程的连续消耗？ 199

569．铝电解生产所用冰晶石应具有什么性质？ 199

570．预焙阳极电解槽由哪几部分构成？ 199

571．电解槽如何排列？ 200

572．铝电解安全生产有哪些要求？ 200

573．电解工安全操作规程包括哪些内容？ 201

574．边部加料预焙槽如何进行加工操作？ 201

575．阳极效应由何引起？如何处理？ 202

576．铝电解槽正常生产有何特征？ 203

577．如何判断电解槽生产是否正常？ 203

578．如何用眼观察电解槽生产是否正常？ 203

579．如何用铁钎子检查电解槽生产是否正常？ 204

580．槽电压对铝电解生产有何影响？ 205

581．极距对铝电解生产有何影响？ 205

582．电解温度对铝电解生产有何影响？ 205

583．何谓酸性电解质？ 205

584．电解质水平和铝液水平对铝电解生产有何影响？ 206

585．何谓阴极压降？ 206

586．何谓阳极效应系数？ 207

587．铝电解过程中产生哪些污染？ 207

588．为何要确定电解槽排烟量？ 208

589．铝电解烟气湿法回收工艺有哪几类？ 208

590．电解槽烟气干法净化具有哪些优点？ 208

591．铝电解烟气干法净化有哪些吸附设备？ 209

592．布袋过滤器的过滤机理是什么？ 209

593．电解槽底部为何要积存一定数量的铝液？ 210

594．铝水高度对电解过程有何影响？ 210

595．阳极效应对电解生产有何影响？ 210

596．铝中的杂质从何而来？ 211

597．冷槽表现有哪些？如何处理？ 211

598．热行程表现有哪些？如何处理？ 212

599．电解槽典型病例有哪些？如何处理？ 213

600．如何防止电解槽出现病槽？ 213

601．影响电流效率的原因有哪些？ 214

602．提高电流效率的途径有哪些？ 214

第五节 硅热法炼镁 216

603．何谓皮江法炼镁？ 216

604．白云石煅烧的基本原理是什么？ 216

605．白云石化学组成应在什么范围内才能符合硅热法炼镁的要求？ 216

606．硅热法炼镁用白云石对其矿物结构有何要求？ 217

607．不同矿物结构的白云石煅烧时呈现哪些现象？ 217

608．含泥砂的白云石煅烧前应如何处理？ 217

609．煅烧时白云石为何要具有一定粒度或块度？ 218

610．白云石在回转窑中煅烧时物料如何运动？ 218

611．回转窑运转时为何会发生窑的上窜与下窜？ 218

612．白云石如何加入窑内？ 218

613．如何调节与控制窑内火焰的长度？如何根据火焰的颜色判断窑内温度的高低？ 219

614．如何根据火焰的颜色判断窑内温度的高低？ 219

615．如何保证白云石在窑内正常运行？ 219

616．何谓白云石的烧损率？ 219

617．用什么标准检验煅白的质量？ 219

618．什么叫煅白灼减量？ 220

619．什么叫煅白的水化活性度？ 220

620．影响煅白质量的主要因素有哪些？ 220

621．回转窑运转时易发生哪些故障？ 220

622．回转窑各部分有何作用？ 221

623．窑头、窑尾密封罩有何用途？ 221

624．回转窑正常运转期间突然停电应采取什么措施？ 221

625．回转窑窑尾应设几级收尘？ 221

626．回转窑应采用哪种喷嘴？ 222

627．回转窑启动时如何点火？ 222

628．如何处理不合格煅白？ 222

629．煅白如何储存？ 222

630．不同矿物结构的白云石细碎后物理性质有何差异？ 223

631．如何根据煅白的色泽判断煅白质量？ 223

632．回转窑内温度如何测定？ 223

633．回转窑如何操作？ 223

634．白云石煅烧包括哪些工序？ 224

635．根据什么条件来控制煅白温度？ 224

636．竖窑煅烧白云石时为何要控制煤、石比或焦、石比及白云石的块度？ 224

637．竖窑煅烧为何会出现烧结和偏烧现象？ 225

638．沸腾炉如何焙烧白云石？ 225

639．炉料为何要配料、细磨与压形？ 225

640．煅白、硅铁、萤石采用何种方法来细磨？ 225

641．煅白有哪些物理化学性质？ 226

642．硅铁有哪些物理化学性质？ 226

643．添加剂的种类有哪些？ 226

644．白云石煅烧时为何要加入CaF2？ 227

645．硅热法炼镁为何不选用含硅最高的硅铁作还原剂？ 227

646．如何计算有效硅的含量？ 227

647．如何处理煅白黏磨现象？ 227

648．炉料细磨为何要采用双室球磨机？ 228

649．炉料细磨为何不用雷蒙磨机？ 228

650．球磨机细磨后的炉料粒度如何测定？ 228

651．炉料的配硅比（M＝Si/2MgO）如何确定？ 228

652．炉料的配料比如何确定？ 228

653．如何判断炉料混合是否均匀？ 229

654．煅白吸湿性与炉料吸湿有何不同？ 229

655．炉料如何储存与管理？ 229

656．球磨机中的钢球应采用何种质量的钢球？ 229

657．炉料压球时为何要有返回料？ 230

658．球磨机中的钢球配比根据什么来调整？ 230

659．压球机的工作原理是什么？ 230

660．压球机不易脱模应采取什么措施？ 230

661．压球机压不成球如何处理？ 230

662．压制好的球团如何测定其强度？ 231

663．炉料压球时能否加黏结剂？ 231

664．炉料中CaO或MgO含量偏低如何处理？ 231

665．球团为什么要在真空条件下进行还原？ 231

666．还原过程中球团中的CaF2是否分解？ 232

667．球团形状对镁的产出率有何影响？ 232

668．还原罐中的球团为何要保持球状？ 232

669．还原炉各部分用何种材料较好？ 233

670．还原罐结构如何？ 233

671．还原罐冷端为何要装冷却水套？ 233

672．还原炉筑炉有何要求？ 234

673．还原过程须控制哪些参数？ 234

674．还原罐如何操作？ 234

675．影响镁还原效率的因素有哪些？ 234

676．还原效率如何衡量？ 235

677．还原时球团为何会出现前沿反应和尾随反应？ 235

678．反应后的球团为何会自动粉化？ 235

679．煅白质量对还原过程有何影响？ 235

680．真空度对还原过程有何影响？ 236

681．还原渣有何用途？ 236

682．为何镁蒸气扩散是还原过程的控制步骤？ 236

683．镁蒸气为何会冷凝结晶？ 236

684．影响镁结晶状态的因素有哪些？ 237

685．粗镁中为何会出现杂质？ 237

686．K、Na与Mg如何分离？ 237

687．硅热法炼镁中的安全隐患有哪些？ 237

688．球团还原过程中为何会出现未反应的残核？ 238

689．如何测定还原炉温度及罐内真空度？ 238

690．如何确定还原周期？ 238

691．用煤气作热源为何要配入空气？ 238

692．空气为何要预热？ 239

693．还原炉能量平衡中，收入与支出各包括哪几部分？ 239

694．白云石的矿物结构对还原效率有何影响？ 239

695．炉料中杂质对还原过程有何影响？ 239

696．还原后的炉渣为何应及时扒出？ 240

697．还原罐为何会结渣？ 240

698．炉料中SiO2为何会影响镁的产出率？ 240

699．还原车间的烟雾如何形成？ 240

700．如何用眼睛判断炉温？ 241

701．还原过程中为何要用二级真空泵抽真空？ 241

702．还原罐在还原过程中为何会变形？ 241

703．还原罐预抽时间如何确定？ 241

704．真空系统中为何要设置过滤器？ 242

705．真空系统中哪些部位易出现故障？ 242

706．如何判断真空泵是否正常运转？ 242

707．真空泵采用什么油？污油如何处理？ 242

708．真空系统如何检漏？ 242

709．还原炉温度低如何保证反应的进行？ 243

710．还原过程中真空度低如何保证反应的进行？ 243

711．如何提高还原炉产镁率？ 243

712．还原罐冷却水套的温度如何控制与调节？ 243

713．结晶如何储存？ 244

714．还原罐开罐时镁燃烧如何灭火？ 244

715．还原期间还原罐破损如何处理？ 244

716．测量真空度用的麦氏真空规破损后，水银溢出，应如何处理？ 244

717．还原罐冷却水套用水有何要求？ 244

718．废还原罐如何处理？ 245

719．精炼炉由哪几部分组成？ 245

720．精炼粗镁用坩埚有何要求？ 245

721．粗镁精炼采用何种熔剂？ 245

722．熔剂除杂的机理是什么？用B2O3、Na2 B4O7或海绵钛除Fe，哪一种效果较好？ 246

723．粗镁精炼如何操作？ 246

724．粗镁精炼为何要控制三个温度段？ 246

725．精炼熔剂中为何要加CaF2？ 247

726．如何计算精镁实收率？ 247

727．熔剂精炼粗镁能否达到一级镁规定？ 247

728．精炼熔剂的消耗量是由什么确定？ 248

729．熔剂为何要磨粉？ 248

730．人工铸锭时盛镁容器为何要经常清洗？ 248

731．铸锭镁液的适宜温度是多少？ 248

732．铸锭时为何要控制镁模温度？ 249

733．铸锭时为什么要刮皮？ 249

734．铸锭时金属杂质为何会发生偏析？ 249

735．铸锭时镁锭为什么会出现缩孔？ 249

736．镁锭腐蚀的途径是什么？ 250

737．镁锭中残余的氯盐如何除去？ 250

738．长期储存的镁锭为何要进行表面处理？ 250

739．铸锭时为什么要撤硫黄粉？ 251

740．对镁锭起保护作用的氧化膜是什么膜？ 251

741．精炼熔剂是否越多，精炼效果越好？ 251

742．精炼时为什么出现Mg2O？ 251

743．金属的溶解度与镁的纯度有何关系？ 251

744．精炼渣如何处理？ 252

745．精炼炉出现故障如何处理？ 252

746．如何提高精炼炉热利用率？ 252

747．高纯镁如何制备？ 252

748．硅热法炼镁成本高的原因是什么？ 252

749．何谓煅白的表面改性？ 253

750．煅白改性的目的是什么？ 253

751．竖窑的结构有哪些？ 253

752．回转窑的窑型有哪些？ 253

753．如何控制煅白吸湿？ 254

754．如何防止球团吸湿？ 254

755．炉料为何要压球？ 254

756．球团真空热还原过程有何特点？ 255

757．还原温度对还原效率及硅利用率有何影响？ 255

758．还原时间对还原效率和硅利用率有何影响？ 255

759．制球压力对镁还原效率和硅利用率有何影响？ 256

760．配硅比对还原效率和硅利用率有何影响？ 256

761．还原炉料的配料原则是什么？ 256

762．还原剂种类对还原效率有何影响？ 256

763．球团储存时间对还原效率和硅利用率有何影响？ 256

764．炉料中杂质对还原效率及硅利用率有何影响？ 257

765．还原罐失效的形式是什么？ 257

766．还原罐斑块状剥落的原因是什么？ 257

767．还原罐罐体胀粗及局部膨胀的原因是什么？ 258

768．还原罐轴向裂纹产生的原因是什么？ 258

769．还原罐早期变形的原因是什么？ 258

770．还原罐矫形过程中产生轴向裂纹的原因是什么？ 258

771．还原罐出现蟹沫状渗漏的原因是什么？ 258

772．如何防止还原罐失效？ 259

773．提高余热回收率的途径是什么？ 259

第六节 电解法炼镁 259

774．电解法炼镁的原料有哪些？ 259

775．电解法炼镁有何特点？ 260

776．氯化熔盐电解法和热还原法生产镁的化学反应有何不同？ 260

777．我国以光卤石为原料如何炼镁？ 260

778．氯化镁水合物有哪些？ 260

779．氯化镁为何含水？ 261

780．水氯镁石如何脱水？ 261

781．水氯镁石一次脱水如何进行？ 261

782．水氯镁石二次脱水如何进行？ 262

783．用菱镁矿如何制备氧化镁？ 262

784．氧化镁氯化设备结构如何？ 262

785．炉料中杂质对氧化镁的氯化有何影响？ 263

786．炉料中碳量不足对氧化镁的氯化有何影响？ 264

787．氧化镁氯化过程如何进行？ 264

788．电解质的组成有哪些？ 264

789．何谓卤水炼镁？ 265

790．如何除去卤水中的杂质？ 265

791．光卤石如何提纯？ 265

792．电解质组成对电解过程有何影响？ 265

793．电解质中杂质对电解过程有何影响？ 266

794．水对电解过程有何影响？ 266

795．硫对电解过程有何影响？ 266

796．氯化铁对电解过程有何影响？ 267

797．硅化物对电解过程有何影响？ 267

798．氧化镁对电解过程有何影响？ 267

799．影响镁电解电流效率的因素有哪些？ 267

800．何谓上插阳极电解槽？ 268

801．何谓无隔板电解槽？ 268

802．电解槽如何启动？ 268

803．阳极如何组成？ 269

804．阴极如何组成？ 269

805．电解槽母线装置由哪几部分组成？ 269

806．无隔板电解槽有何特点？ 270

807．电解过程中为何出现热槽？ 270

808．电解过程中为何出现冷槽？ 270

809．电解质为何会沸腾？ 271

810．阴极钝化的原因是什么？ 271

811．电解中阳极产生的氯气如何处理？ 272

812．粗镁为什么进行精炼？ 272

813．粗镁的精炼方法有哪些？ 272

814．何谓镁的熔剂精炼法？ 272

815．精炼熔剂应满足什么条件？ 273

816．粗镁中非金属杂质除去的机理是什么？ 273

817．结晶镁中杂质从何而来？ 274

818．镁锭表面的保护膜应有何特点？ 274

第四章 贵金属金、银冶炼 275

第一节 金、银的基本知识 275

819．什么是贵金属？ 275

820．金、银元素是如何生成的？ 275

821．地球上生成的金、银有多少？ 276

822．金、银在地质构造运动中如何富集成矿？ 276

823．主要的含金矿物有哪些？ 277

824．主要的含银矿物有哪些？ 277

825．金、银矿床如何形成？ 278

826．砂金矿床的成因类型是如何划分的？ 278

827．如何划分银矿床的成因类型？ 278

828．什么是金、银的最低工业品位？ 278

829．何谓“狗头金”？它是怎样形成的？ 279

830．纯金有哪些物理、化学性质？ 279

831．纯银有哪些物理、化学性质？ 280

832．何谓纯金、纯银？ 280

833．银的叫法有哪些？ 281

834．古代中国银的价值和地位如何？ 281

835．银是如何自然冶金的？ 281

836．古代如何从矿石中提取银？ 282

837．金银分离法提取银的技术如何发展？ 282

838．银矿资源如何分布？ 283

839．银有哪些地球化学性质？ 284

840．银矿床有哪些类型？ 284

841．银的主要矿物有哪些？ 285

842．我国的银矿资源状况如何？ 286

843．现代砂金矿床如何开采？ 287

844．砂金矿床如何进行露天机械化开采？ 287

845．砂金矿床如何进行露天水力机械化开采？ 288

846．砂金矿床如何进行采金船开采？ 288

847．现代脉金矿床如何进行露天开采？ 289

848．现代脉金矿床如何进行地下开采？ 289

849．何谓重选法选矿？ 290

850．砂金矿的重选方法有哪些？ 290

851．脉金矿石如何进行破碎？ 290

852．何谓浮选法？ 291

853．如何处理“难浸矿石”？ 291

854．含砷金矿如何进行预处理？ 292

855．含锑金矿如何进行预先处理？ 292

856．含碲金矿石如何进行预处理？ 293

857．如何进行碳-金矿石和精矿的预先处理？ 294

858．难浸矿石预处理方法主要有哪些？ 294

第二节 金的提取 294

859．混汞法提金的原理是什么？ 294

860．何谓汞齐化过程？ 295

861．如何提高汞对金的润湿性？ 295

862．脉金矿石为何不用混汞法直接提金？ 295

863．何谓外混汞法？ 296

864．何谓内混汞法？ 296

865．混汞提金的设备有哪些？ 296

866．影响外混汞的因素有哪些？ 296

867．砂金精矿如何混汞？ 297

868．内混汞为何会造成汞和金的损失？ 298

869．混汞筒混汞包括哪些过程？ 298

870．脉金矿如何用捣矿机混汞？ 298

871．脉金矿如何用球磨机混汞？ 299

872．混汞板有哪几种？ 299

873．混汞板如何加工？ 299

874．镀银液如何配置？ 300

875．紫铜板如何镀银？ 300

876．混汞板作业必须控制哪些条件？ 300

877．混汞板上的汞膏如何刮取？ 301

878．从内混汞矿浆中捕收汞膏的设备有哪些？ 301

879．汞膏如何进行洗涤、压滤？ 301

880．汞膏如何进行蒸馏？ 302

881．如何降低蒸馏渣中的残汞率？ 303

882．氯化法提金有哪几种？ 303

883．氯化法浸金的原理是什么？ 303

884．氯化法浸金为何要向溶液中添加食盐？ 303

885．液氯化法为何适合处理焙砂？ 304

886．液氯化法浸金如何进行？ 304

887．电氯化-树脂浆法如何进行？ 304

888．氯化法有何特点？ 305

889．何谓金精矿的高温氯化焙烧？ 305

890．高温氯化焙烧的烟尘如何处理？ 305

891．氰化法提金是如何形成与发展的？ 306

892．氰化物浸金、银的原理是什么？ 307

893．何谓“全泥氰化”？ 307

894．何谓渗滤浸出法？ 308

895．渗滤浸出有哪几种？ 308

896．何谓搅拌浸出法？ 308

897．氰化-炭浆法是如何形成的？ 309

898．何谓活性炭？ 310

899．活性炭吸附金、银的原理是什么？ 310

900．活性炭为何会选择吸附金、银？ 311

901．炭浆法提金如何进行？ 312

902．炭浸法与炭浆法有何不同？ 312

903．载金活性炭上的金、银如何解吸？ 312

904．活性炭如何再生？ 313

905．如何从载金活性炭解吸液中电积提金？ 313

906．氰化-树脂矿浆法与氰化-炭浆法有何不同？ 314

907．何谓离子交换树脂？ 315

908．离子交换树脂吸附金、银的原理是什么？ 315

909．树脂矿浆法提金应控制哪些工艺参数？ 316

910．载金树脂如何进行解吸和再生？ 317

911．如何从载金树脂解吸液中提取金、银？ 318

912．氰化-堆浸法是如何形成的？ 319

913．堆浸法提金的工序有哪些？ 320

914．堆浸法提金场地如何修建？ 320

915．堆浸法矿石为何要预先处理？ 320

916．堆浸法如何筑堆？ 321

917．堆浸法如何进行氰化浸出？ 321

918．废矿堆如何洗涤、脱毒和拆堆？ 322

919．堆浸法浸出液回收金的方法有哪些？ 322

920．什么是多层重叠筑堆堆浸法？ 322

921．何谓蓄水法和槽浸法？ 323

922．硫脲有哪些性质？ 323

923．硫脲溶解金、银的原理是什么？ 323

924．硫脲浸出金、银须控制哪些工艺条件？ 324

925．金精矿硫脲浸出为何须先氧化焙烧？ 325

926．何谓硫脲-铁浆法？ 326

927．硫脲-铁浆法有何特点？ 326

928．硫脲-铁浆法如何操作？ 326

929．何谓管道化氰化法？ 327

930．何谓氰化-磁炭法？ 327

931．何谓油相黏附和煤团聚金法？ 328

932．什么是硫氰酸盐法？ 328

933．提取金、银的原料有哪些？ 328

934．金精矿为何与其他精矿一起熔炼？ 329

935．从铜阳极泥中回收金银包括哪些工序？ 329

936．铜阳极泥如何进行焙烧？ 329

937．焙砂如何浸出脱铜？ 329

938．氰化过程金（银）钝化的原因是什么？ 330

939．渗滤法如何提高金提取率？ 330

940．何谓堆浸提金？ 330

941．堆浸提金对矿石有何要求？ 331

942．氰化浸出液沉淀金银的最佳条件是什么？ 331

943．何谓锌丝沉淀法？ 331

944．何谓锌粉沉淀法？ 332

945．堆浸所得含金氰化物溶液为何要用活性炭吸附金？ 332

946．活性炭吸附金有哪些方法？ 332

947．从硫脲解吸液中沉淀金、银的方法有哪些？ 333

948．适合氰化处理的矿石必须符合哪些条件？ 333

949．铜阳极泥硫酸化焙烧的目的是什么？ 333

950．铜阳极泥中的硒如何回收？ 334

951．铜阳极泥熔炼的目的是什么？ 334

952．阳极泥熔炼为何称为还原熔炼？ 334

953．脱铜渣如何熔炼成“贵铅”？ 334

954．阳极泥湿法处理工艺包括哪几个工序？ 335

955．硫酸浸煮法如何精炼金银？ 335

956．硝酸分银法如何精炼金银？ 335

957．何谓王水分金法？ 336

958．金、银铸锭用什么炉子与坩埚？ 336

959．金、银熔炼铸锭的技术操作如何进行？ 336

960．如何进行纯金的熔炼与铸锭？ 337

961．如何净化含汞蒸气？ 337

962．如何净化含汞废水？ 338

963．汞有哪些危害？ 338

964．如何进行含氰废气、废水的净化？ 339

965．氰化浸出的尾矿渣如何处理？ 340

966．氰有哪些危害？ 340

第三节 银的提取 341

967．铅锌矿石中的伴生银矿物有哪些？ 341

968．铜矿中的伴生银如何回收？ 341

969．金矿中的共（伴）生银矿物有哪些？ 342

970．从铜阳极泥中提取银可采用哪些流程？ 342

971．铜阳极泥火法-电解流程提银有哪些工序？ 343

972．铜阳极泥浮选脱铅的选-冶联合流程提银有哪些工序？ 343

973．铜阳极泥焙烧-湿法流程提银有哪些工序？ 343

974．铜阳极泥湿法流程中电解沉积银的基本原理是什么？ 344

975．铜阳极泥全湿法提银流程有哪些工序？ 344

976．铜阳极泥“INER”法提银工艺有何特点？ 344

977．铅阳极泥提银有哪些工艺流程？ 345

978．铅阳极泥火法工艺流程有哪些工序？ 345

979．铅阳极泥氯化-萃取提金银综合流程有哪几种？ 345

980．火法-湿法-火法铅阳极泥提金银联合流程有何特点？ 346

981．从锌冶炼中回收银的工艺流程有哪些？ 346

982．从锡冶炼中回收银的工艺流程有哪些？ 347

983．提炼金银的主要原料有哪些？ 347

984．什么是氰化金泥？ 347

985．火法工艺如何从氰化金泥中回收银？ 347

986．氰化金泥湿法处理流程的主要技术条件有哪些？ 348

987．氯化法如何处理氰化金泥？ 348

988．化学精炼提取金银的基本原理是什么？如何回收银？ 348

989．银对电解精炼金有何影响？ 349

990．铂族金属精矿如何提银？ 349

991．银电解液由哪些物质组成？ 349

992．如何配制硝酸银电解液？ 349

993．银电解废液和洗液如何处理？ 350

994．银电解阳极泥如何处理？ 350

995．银电解的设备是什么？ 351

996．如何进行纯银的熔炼与铸锭？ 351

第五章 稀有分散金属的提取第一节 镓、硒、碲、铟及铊的提取 352

997．什么叫稀有分散金属？ 352

998．稀有分散金属有哪些？ 352

999．稀有分散金属有哪些用途？ 352

1000．镓（Ga）有哪些特性？ 353

1001．镓及其化合物有何用途？ 353

1002．何谓提镓的原料？ 354

1003．从氧化铝生产母液中富集回收镓的原理是什么？ 354

1004．如何从铝电解精炼的阳极合金中提取镓？ 354

1005．如何从铅锌冶炼物料中富集提取镓？ 355

1006．从煤气厂烟尘中提取镓的原理是什么？ 355

1007．如何制备纯镓化合物？ 355

1008．如何制备金属镓？ 355

1009．制备高纯镓的方法有哪些？ 356

1010．如何储藏金属镓？ 356

1011．硒（Se）有哪些特性？ 356

1012．硒的主要用途有哪些？ 356

1013．提取硒的原料有哪些？ 357

1014．从铜阳极泥回收硒的原理是什么？ 357

1015．如何从炼铅烟尘提取硒？ 358

1016．如何从硫酸厂废料中回收硒？ 358

1017．制备精硒的方法有哪些？ 358

1018．氧气燃烧法制备精硒的特点是什么？ 358

1019．氧气燃烧法制备精硒的原理是什么？ 359

1020．碲（Te）有哪些特性？ 359

1021．碲有哪些用途？ 359

1022．提碲原料有哪些？ 360

1023．从铜阳极泥中提取碲的主要工序有哪些？ 360

1024．如何制备高纯碲？ 361

1025．铟（In）有何特性？ 361

1026．铟的主要用途有哪些？ 362

1027．提铟原料有哪些？ 362

1028．如何从湿法炼锌的浸出渣和置换渣中提铟？ 363

1029．如何从炼铅鼓风炉烟尘中提铟？ 363

1030．金属铟的制备包括哪几个工序？ 363

1031．如何分解铟精矿制备溶液？ 364

1032．铟置换沉积的原理是什么？ 364

1033．如何制备高纯铟？ 364

1034．铊有何特性？ 365

1035．铊及其化合物的用途有哪些？ 365

1036．提铊的原料有哪些？ 366

1037．如何从铅烧结焙烧烟尘提铊？ 366

1038．如何从铅鼓风炉烟尘中提铊？ 367

1039．如何从粗镉精馏炉残渣中回收铊？ 368

1040．如何从铜转炉烟尘中富集提铊？ 368

1041．锌板置换法制备金属铊有哪些工序？ 368

1042．从铊汞齐中如何制备金属铊？ 369

1043．制备高纯铊的方法有哪些？ 370

1044．铊有何毒性？如何防护？ 370

第二节 锗、铼、钨、钼及锂的提取 370

1045．锗有何特性？ 370

1046．锗有何用途？ 370

1047．提锗的原料有哪些？ 371

1048．氧化铅锌矿火法富集锗的方法有哪些？ 371

1049．火法富集锗的氧化锌烟尘用湿法如何处理？ 371

1050．硫化锌精矿如何直接硫化挥发提锗？ 372

1051．硫化升华法如何从富锗铜铅锌多金属矿中提锗？ 372

1052．从铁矿中提锗的方法有哪些？ 372

1053．如何从煤中富集提锗？ 373

1054．金属锗制备的原理是什么？ 373

1055．金属锗如何提纯？ 374

1056．何谓单晶锗？ 375

1057．直拉法制备单晶锗有何特点？ 375

1058．水平区域匀质法如何生长单晶锗？ 375

1059．外延生长单晶法如何制备单晶锗？ 375

1060．铼（Re）有何特性？ 375

1061．铼（Re）有何主要用途？ 376

1062．提铼的原料有哪些？ 376

1063．如何从辉钼精矿的焙烧烟尘中提取铼？ 376

1064．铁粉置换法从含铼母液中提铼的基本原理是什么？ 377

1065．升华法如何从炼铜鼓风炉烟尘中提铼？ 377

1066．金属铼用什么方法制备？ 377

1067．钨矿物主要有哪些？ 378

1068．钨的生产方法有哪些？ 379

1069．碱法生产WO3为什么要先分解精矿？ 379

1070．黑钨矿苏打烧结法的基本原理是什么？ 379

1071．碱法粗钨酸钠溶液为什么要净化？ 379

1072．碱法粗钨酸钠溶液净化除硅、磷、砷的基本原理是什么？ 380

1073．粗钨酸钠溶液的净化如何操作？ 380

1074．如何从钨酸钠溶液中制取钨酸沉淀物？ 380

1075．如何制备人造白钨？ 380

1076．用钨酸钙如何制备钨酸？ 381

1077．如何用钨酸制备WO3 ？ 381

1078．白钨矿酸法制备WO3有哪些工序？ 381

1079．仲钨酸铵结晶析出的基本原理是什么？ 382

1080．氢还原法生产钨粉的基本原理、工艺过程及特点是什么？ 382

1081．影响氢还原生产钨粉过程的因素有哪些？ 382

1082．致密金属钨如何生产？ 383

1083．钼矿物有哪些？ 384

1084．致密金属钼如何生产？ 384

1085．辉钼精矿为何要进行氧化焙烧？ 384

1086．如何用升华法生产纯MoO3 ？ 384

1087．湿法冶金如何生产MoO3 ？ 385

1088．辉钼精矿焙烧后浸出的目的是什么？ 385

1089．盐酸中和法制备MoO3的基本原理是什么？ 385

1090．氢还原法如何生产金属钼粉？ 385

1091．“直接”烧结法如何生产致密钼？ 386

1092．“间接”烧结法如何生产致密钼？ 386

1093．电弧熔炼法制备高纯钼锭的基本原理是什么？ 386

1094．锂有哪些性质？ 386

1095．锂有哪些用途？ 387

1096．锂矿原料有哪些？ 387

1097．从矿石中提锂的方法有哪些？ 388

1098．如何从盐湖水中提锂？ 388

1099．石灰烧结法生产锂有哪些工序？ 389

1100．锂精矿烧结中何谓挂炉皮？ 389

1101．如何保证锂精矿烧结炉的正