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绪论 1

第一章 设备工程进度管理概述 7

第一节 设备工程进度管理的含义及影响因素 7

一、设备工程进度管理的含义 7

二、设备工程进度的影响因素 7

第二节 设备工程进度管理计划系统 8

一、设备工程进度计划类型 8

二、设备工程进度管理计划系统 10

三、设备工程相关单位的进度计划系统 10

第三节 设备工程进度计划的编制 12

一、设备工程进度计划编制依据 12

二、设备工程进度计划编制方法 13

三、进度计划的编制程序 17

第四节 设备监理工程师进度管理的主要任务 18

第二章 网络计划技术 20

第一节 网络计划技术概述 20

一、网络计划的产生和发展 20

二、网络计划的基本概念 20

三、横道图与网络图 21

四、网络图的分类 22

第二节 双代号网络图 22

一、双代号网络图的组成 22

二、双代号网络图绘制基本规则 23

三、网络图的绘制 26

四、双代号网络图的时间参数计算 28

五、双代号时标网络计划 39

第三节 单代号网络图 43

一、单代号网络图的组成 43

二、单代号网络图的绘制 43

三、单代号网络图的时间参数 46

四、关键工作和关键线路 49

第四节 网络计划优化 50

一、工期优化 50

二、工期—费用优化 51

三、资源优化 57

第五节 搭接进度计划 61

一、搭接进度计划概念 61

二、搭接进度计划中工作关系的表示方法 61

三、单代号搭接网络绘图规则 63

四、单代号搭接网络时间参数的计算 64

第三章 设备工程进度管理方法 70

第一节 概述 70

一、动态进度管理原理 70

二、动态进度管理内容 70

第二节 设备工程进度计划监测和调整的系统过程 73

一、进度监测的系统过程 73

二、进度调整的系统过程 75

第三节 实际进度与计划进度的比较方法 80

一、横道图比较法 80

二、S型曲线比较法 81

三、“香蕉”曲线比较法 82

四、横道图与“香蕉”曲线综合比较法 83

五、前锋线比较法 83

第四章 设备监理工程师进度管理的主要工作 85

第一节 设备工程设计进度管理 85

一、设备工程设计过程进度管理目标 85

二、设备工程设计过程进度计划体系 86

三、设备工程设计过程进度管理工作内容 89

第二节 设备采购进度管理 90

一、设备采购的特点和目标 90

二、总承包合同管理模式下的采购进度管理 90

三、业主负责采购设备的进度管理 91

第三节 设备制造进度管理 92

一、设备的制造过程 92

二、设备制造过程进度管理目标 93

三、设备制造过程的进度计划体系 94

四、设备制造过程的进度管理内容 96

第四节 设备安装进度管理 99

一、设备安装过程的特点 99

二、设备安装过程的任务划分 100

二、设备安装进度管理目标 100

四、设备安装过程进度管理工作内容 101

第五节 设备调试进度管理 102

一、设备调试过程的特点和目的 102

二、设备工程调试过程进度管理目标 103

三、设备工程调试过程进度管理工作内容 103

第六节 工期变化的处理 104

一、工程拖期的原因 104

二、工程拖期的申报与审批程序 105

三、预防工程拖期的措施 108

四、工程拖期的制约 110

第五章 设备工程投资管理概述 113

第一节 设备工程投资的概念 113

一、设备工程投资的含义 113

二、设备工程投资与设备的全寿命费用 113

第二节 设备工程总投资的构成 114

一、设备工程总投资的构成概述 114

二、设备及工器具购置费用的构成 115

三、设备（建筑+++安装工程费用的构成 121

四、工程建设其他费用 125

五、预备费 128

六、建设期贷款利息 129

第三节 设备工程投资管理 130

一、设备工程投资管理的含义 130

二、设备工程投资的合理估计与确定 131

三、设备工程投资管理 131

第四节 设备监理工程师在投资管理中的主要任务 139

一、设备监理工程师在设备工程设计与采购阶段的主要任务 140

二、设备监理工程师在设备制造阶段的主要任务 140

三、设备监理工程师在设备安装调试阶段的主要任务 140

第六章 项目技术经济分析方法 141

第一节 资金时间价值 141

一、资金时间价值的概念 141

二、利息和利率 142

三、现金流量及现金流量图 144

四、资金等值变换公式 145

第二节 投资项目经济评价指标与评价方法 146

一、静态投资回收期Pt 147

二、动态投资回收期Pt′ 148

三、净现值NPV 149

四、净年值NAV 150

五、内部收益率IRR 150

六、净现值率（NPVR+++ 152

第三节 投资项目不确定性分析 152

一、盈亏平衡分析 152

二、敏感性分析 154

三、概率分析 154

第四节 投资项目（方案+++比较与排序 155

一、项目（方案+++关系 155

二、互斥项目（方案+++优选 155

三、独立型项目的优选 159

四、层混型项目的互斥化 160

第五节 价值工程概述 161

一、价值工程的概念及内容 161

二、价值工程的分析原理 163

三、价值工程在设备工程中的应用案例——应用价值工程优化发电机设计 172

第七章 资金使用计划的编制和费用偏差分析 175

第一节 资金使用计划的编制 175

一、按项目分解资金使用计划 175

二、按项目建设过程分解资金使用计划 176

三、按投资的构成分解资金使用计划 176

四、按时间进度分解的资金使用计划 176

第二节 费用偏差分析 179

一、费用偏差的概念 179

二、费用偏差的分类 180

三、费用偏差的分析方法 180

四、费用偏差的原因分析 184

第八章 设备监理工程师投资管理的主要工作 185

第一节 设备工程设计与采购过程的投资管理 185

一、设备设计、采购过程投资管理的特点 185

二、设计概算的编制和审查 186

三、设备安装工程预算编制与审查 190

四、设备工程设计与采购过程中的投资管理方法 192

第二节 设备工程制造过程的投资管理 200

一、设备制造合同价格 200

二、设备制造过程投资管理措施 202

第三节 设备安装调试过程的投资管理 204

一、设备安装调试合同价格 204

二、工程变更与调整 205

三、费用索赔及其计算 209

四、设备安装工程价款支付 214

第九章 设备工程质量管理概述 221

第一节 设备工程质量与质量管理的基本概念 221

一、设备工程质量 221

二、设备工程质量管理 222

第二节 设备工程质量的形成过程及其影响因素 222

一、设备工程质量的形成过程 222

二、设备工程质量的影响因素 224

第三节 设备工程质量管理依据及原则 225

一、设备工程质量管理依据 225

二、设备工程质量管理遵循的原则 226

第四节 设备监理工程师质量管理的主要任务 227

一、设计过程设备监理工程师质量管理的主要任务 227

二、采购过程设备监理工程师质量管理的主要任务 228

三、制造过程设备监理工程师质量管理的主要任务 228

四、安装调试过程设备监理工程师质量管理的主要任务 228

第十章 设备工程质量形成过程 229

第一节 设备工程设计质量的形成过程 229

一、对设备设计的要求 229

二、设备设计过程的划分 230

三、设计质量的形成过程 230

第二节 设备采购质量的形成过程 236

一、设备分类 236

二、设备采购的准则和程序 237

三、设备采购工作任务和工作重点 237

四、妥善处理接口关系 238

第三节 设备制造质量的形成过程 240

一、概述 240

二、设备制造过程的策划 240

三、设备制造过程的实施 245

四、设备制造过程的检查验证 248

五、设备制造过程的改进 256

第四节 设备安装调试质量的形成过程 260

一、设备的安装 260

二、设备调试和验收 262

三、设备使用初期的管理 265

第十一章 质量管理的统计方法 268

第一节 概述 268

一、质量数据 268

二、质量变异分析 270

第二节 抽样检验 271

一、抽样检验概述 271

二、抽样检验的基本原理 276

第三节 质量管理常用统计方法 279

一、两表两图 279

二、直方图与过程能力分析 285

三、控制图 289

四、散布图 293

五、流程图 295

六、树图 296

第四节 6σ管理 297

一、6σ概述 297

二、6σ管理的组织与培训 299

三、6σ管理的策划与实施 300

第十二章 设备监理工程师质量管理的主要工作 303

第一节 设备工程设计质量管理 303

一、设计过程质量管理的依据 303

二、设计过程质量管理工作程序 303

三、设备设计过程质量管理的任务 304

第二节 设备采购过程质量管理 305

一、审核、确定采购计划 305

二、协助业主优选设备供应商 306

三、协助签订采购合同 308

四、进行设备采购合同履行的管理 310

五、做好采购质量记录 310

第三节 设备制造过程质量管理 310

一、概述 310

二、设备制造过程的策划管理 312

三、设备制造实施过程的质量管理 313

四、设备制造过程中的检查验证过程的管理 319

五、设备制造过程中的改进过程的管理 320

第四节 设备安装和调试过程质量管理 320

一、概述 320

二、设备安装策划过程的管理 321

三、设备安装实施过程的管理 322

四、设备调试策划过程的管理 323

五、设备调试过程的管理 323

六、设备验收过程的管理 324

七、设备使用初期过程的管理 324

第十三章 相关管理体系 327

第一节 管理体系概述 327

一、质量管理体系的产生与发展 327

二、环境管理体系的产生与发展 328

三、职业健康安全管理体系的产生与发展 329

第二节 质量管理体系 330

一、2000版ISO9000族核心标准的构成和特点 330

二、八项质量管理原则 333

三、质量管理体系基础 337

第三节 职业健康安全与环境管理体系 342

一、职业健康安全与环境管理体系的理解要点 342

二、职业健康安全与环境管理体系的建立 344

三、职业健康安全与环境管理体系的文件 347

第四节 管理体系的审核与认证 349

一、管理体系审核与认证的含义 349

二、管理体系认证与产品认证 350

三、贯标与认证的基本过程 352

第十四章 设备工程安全与环境管理 354

第一节 设备工程安全管理概述 354

一、安全管理概述 354

二、实现设备工程安全的基本途径 356

三、设备工程的安全技术 358

第二节 设备监理工程师安全管理的主要工作 360

第三节 设备工程环境管理 360

一、环境与环境保护 360

二、设备工程环境管理 361

参考文献 364