国产轿车自动变速器检修手册PDF电子书下载
- 电子书积分:20 积分如何计算积分?
- 作 者:李东江,张大成主编
- 出 版 社:北京:机械工业出版社
- 出版年份:2003
- ISBN:7111116747
- 页数:723 页
第一章 自动变速器维修基础 1
第一节 自动变速器的典型结构 1
一、液力耦合器和液力变矩器 1
二、变速齿轮机构的结构与工作原理 2
三、供油系统 5
四、电子控制装置 9
五、自动换档操纵装置 17
第二节 自动变速器的检修 19
一、自动变速器基本检查和性能测试 19
二、自动变速器的检修 26
第三节 自动变速器典型故障的诊断与排除 35
一、汽车不能行驶故障的诊断 36
二、自动变速器打滑故障的诊断 36
三、换档冲击过大故障的诊断 37
四、升档过迟故障的诊断 38
五、不能升档故障的诊断 39
六、无超速档故障的诊断 40
七、无前进档故障的诊断 41
八、无倒档故障的诊断 41
九、跳档故障的诊断 42
十、挂档后发动机怠速易熄火故障的诊断 42
十一、无发动机制动故障的诊断 43
十二、不能强制降档故障的诊断 43
十三、无锁止故障的诊断 44
十四、自动变速器油易变质故障的诊断 44
十五、自动变速器异响故障的诊断 45
第四节 自动变速器检修安全措施及应用 46
一、使用自动变速器的安全措施 46
二、检修自动变速器的安全措施 47
第二章 大众奥迪01V型自动/手动一体式变速器的检修 48
第一节 概述 48
一、自动变速器的应用 48
二、自动变速器的识别 48
三、自动变速器技术参数 48
四、动力传递示意图 49
五、维修注意事项 49
第二节 01V型自动变速器的维护 50
一、ATF(自动变速器油)的检查及更换 50
二、ATF加注量 52
第三节 01V型自动变速器的自诊断 52
一、自诊断功能 52
二、连接故障诊断仪V.A.G1551并进行功能选择 53
三、查询故障码(读取故障码) 54
四、调节机构的诊断 66
五、清除故障码 67
六、控制单元编码 68
七、读取测量数据块 69
第四节 01V型自动变速器的电气检测 82
一、电气/电子部件安装位置 82
二、电路图 86
三、CAN总线功能与检查 86
四、电气检查 92
第五节 自动变速器的拆装 100
一、变速器的拆卸与安装 100
二、变速器的分解和组装 110
第六节 01V型自动变速器的检修 111
一、维修自动变速器时注意事项 111
二、液力变矩器的维修 112
三、换档机构和壳体的检修 113
四、油底壳、机油滤清器和阀体的检修 120
五、齿轮调节机构部件的检修 124
六、主减速器、差速器的检修 127
第三章 大众01N型自动变速器的检修 134
第一节 概述 134
一、自动变速器的应用及基本情况 134
二、识别代号 135
三、技术参数 136
四、自动变速器的结构和原理 136
五、自动变速器的电气元件 139
第二节 01N型自动变速器的维护 153
一、自动变速器油的检查及更换 153
二、用油规格及加注量 154
第三节 01N型自动变速器自诊断与电气检测 154
一、自动变速器故障的自诊断 154
二、自诊断流程 164
三、主要电气电子元件的检测 166
第四节 自动变速器的拆卸和安装 170
一、变速器的拆卸 170
二、变速器的安装 172
第五节 01N型自动变速器的检修 172
一、换档机构的检修 172
二、变速器的检修 176
三、帕萨特B5主减速器和差速器的维修 194
四、主减速器的调整 202
第四章 大众01M型自动变速器的检修 208
第一节 概述 208
一、应用 208
二、识别 208
三、变速器换档元件的工作 208
四、结构说明 209
五、维修注意事项 209
第二节 01M型自动变速器的维护 210
一、润滑油加注量 210
二、自动变速器油的检查和补充 210
第三节 自动变速器的自诊断和电气检查 212
一、自诊断功能 212
二、电气/电子部件的安装位置及拆装 212
三、电路图 215
四、自诊断 215
五、电气检查 225
第四节 自动变速器的拆卸与安装 228
一、拆卸 228
二、安装 230
第五节 自动变速器的检修 231
一、液力变矩器的检修 231
二、换档操纵机构的检修 231
三、自动变速器的分解和组装 236
四、齿轮及控制机构的检修 249
五、主传动和差速器的检修 256
第五章 广州本田MAXA型自动变速器的检修 267
第一节 概述 267
一、自动变速器的结构 267
二、自动变速器的动力传递路线 270
三、电子控制系统的控制功能和控制原理 275
四、液压控制系统 283
五、锁止控制系统 289
第二节 MAXA型自动变速器的维护 297
一、维护周期 297
二、自动变速器油(ATF)液面高度检验 297
三、自动变速器油品质检查 297
第三节 基础诊断和测试 297
一、自动变速器检测诊断的程序 297
二、综合故障分析 298
三、失速试验 301
四、液压试验 302
五、道路试验 303
第四节 MAXA型自动变速器故障自诊断 305
一、故障码(DTC)的读取 305
二、故障码的含义及故障原因分析 306
三、PCM的重新设置(故障码的清除) 307
四、根据故障码进行电子控制系统故障分析 307
第五节 MAXA型自动变速器电控系统工作元件的检测诊断与更换 331
一、锁止控制电磁阀/换档控制电磁阀A总成的检测诊断与更换 331
二、换档控制电磁阀B与C的检测诊断与更换 332
三、离合器压力控制电磁阀A/B总成的检测诊断与更换 332
四、主轴转速传感器与中间轴转速传感器的更换 333
五、2档离合器压力开关的更换 334
六、3档离合器压力开关的更换 334
七、档位位置开关的检测诊断与更换 334
八、档位位置指示灯输入检测 336
九、换档锁止电磁阀的检测诊断与更换 336
第六节 MAXA型自动变速器总成的拆装、分解和组装 337
一、自动变速器的拆卸 337
二、自动变速器的分解 341
三、自动变速器的组装 347
四、自动变速器总成的安装 355
第七节 自动变速器的检修 359
一、主阀体的检修 359
二、调节阀体的检修 363
三、蓄压器的检修 363
四、伺服器的检修 364
五、ATF油泵的检修 365
六、主轴分总成的检修 366
七、中间轴分总成的检修 368
八、副轴分总成的检修 371
九、离合器的检修 371
十、液力变矩器壳体轴承的更换 380
十一、自动变速器箱体轴承的更换 382
十二、换档杆的拆卸与安装 383
十三、换档拉线的更换与调节 384
十四、驻车制动档块的检查与调节 386
十五、差速器及其检修 387
第六章 广州本田B7XA型自动变速器的检修 392
第一节 概述 392
一、自动变速器的总体构造 392
二、自动变速器的工作原理 393
三、电子控制系统 397
四、液压控制系统 399
五、锁止系统 404
第二节 B7XA型自动变速器的维护 405
一、维护周期 405
二、自动变速器油的检查 405
第三节 基础诊断和测试 406
一、综合故障分析 406
二、失速试验 406
三、油压检测 406
四、自动变速器的道路试验 411
第四节 自动变速器自诊断 413
一、PCM控制系统部件位置 413
二、PCM电路图和PCM端子电压 413
三、故障码的读取与含义 413
四、PCM的重新设置 420
五、故障排除 420
第五节 电控系统工作元件的检测诊断与更换 427
一、锁止控制电磁阀/换档控制电磁阀A总成的检测与更换 427
二、换档控制电磁阀B/C的检测与更换 428
三、A/T离合器压力控制电磁阀A/B总成的检测与更换 428
四、主轴/中间轴转速传感器的更换 429
五、 2档离合器压力开关的更换 429
六、3档离合器压力开关的更换 429
七、A/T档位开关的检测与更换 430
八、A/T档位指示灯的检测 431
九、互锁系统的检测 433
第六节 B7XA型自动变速器的拆卸、分解、组装与检修 434
一、自动变速器的拆卸 434
二、自动变速器的分解 436
三、自动变速器主要元件的检修 446
四、自动变速器的组装 471
五、自动变速器的安装 478
六、换档元件的拆卸与安装 482
第七章 富康AL4型自动变速器的检修 485
第一节 概述 485
一、应用 485
二、AL4的识别与技术参数 485
三、工作原理 486
四、结构 488
第二节 AL4自动变速器的使用、维护与调整 497
一、操作及使用方法 497
二、加、放油程序及液面检查方法 498
三、调整 499
第三节 AL4自动变速器的电气元件与电路 501
一、传感器的结构及原理 501
二、电磁阀的工作原理 506
三、发动机电控单元与变速器电控单元的连接 514
四、电路图 515
第四节 AL4自动变速器的故障诊断与检修 518
一、神龙汽车公司许可的操作内容 518
二、故障诊断 518
三、电气检查 524
四、诊断仪及专用工具的使用 525
五、主要部件的拧紧力矩 535
第八章 上海别克4T65-E型自动变速器的检修 537
第一节 4T65-E型自动变速器检修数据 537
一、控制功能 537
二、变速器诊断仪数据值 537
三、主要技术参数 537
第二节 4T65-E型自动变速器的结构与组成 542
一、控制电路及连接器端子图 542
二、构成及元件位置 546
第三节 4T65-E型自动变速器的诊断与检修 576
第九章 风神蓝鸟RL4F03A和RL4F03V型自动变速器的检修 628
第一节 概述 628
一、结构 628
二、液压控制线路及油道布置 628
三、换档元件工作表 629
四、电气线路图 629
第二节 基本诊断与测试 633
一、初步检查(道路试验前) 633
二、道路试验 633
三、失速试验 638
四、管路压力测试 639
五、电气元件的检查 640
第三节 换档锁止系统故障诊断与排除 641
一、概述 641
二、故障诊断与排除 641
三、换档锁止控制单元的检查 642
四、换档锁止系统元件的检查 642
第四节 车上检修 650
一、控制阀总成和蓄压器的检修 650
二、节气门拉索的调整 651
三、A/T控制拉索的安装与调整 651
四、调节器阀的检修 652
五、抑制器开关的调整 652
六、差速器半轴油封的更换 652
第五节 自动变速器的拆卸、分解与组装 653
一、自动变速器的拆装 653
二、自动变速器的分解 655
三、自动变速器的组装和调整 670
第六节 自动变速器主要部件的维修 684
一、手动轴和节气门杆的维修 684
二、油泵的维修 686
三、控制阀总成的维修 688
四、控制阀上体的维修 692
五、控制阀下体的维修 695
六、倒档离合器的维修 695
七、高速档离合器的维修 699
八、前进档离合器和超速档离合器的维修 701
九、低速档和倒档制动器的维修 706
十、后内齿圈、前进档离合器毂和超速档离合器毂的维修 708
十一、输出轴、太阳轮、减速齿轮和轴承座的维修 710
十二、制动带伺服液压缸活塞总成的维修 714
十三、主减速器的维修 717
附录 电路图导线颜色对照 723
- 《柴油机维护检修》张丙君编著 1965
- 《汽车传动系统检修》李新,冯丽敏,张金友主编;王海红,韩茂松,莫嘉林副主编;王龙参编 2018
- 《课本名家美文精选 张大力 五年级》冯骥才 2019
- 《动车组检修技术专业国际化教学标准 公共与基础课程》罗伟,张莹,龚娟著 2018
- 《汽车构造透视图典 发动机与变速器 英汉标注版》陈新亚 2017
- 《汽车自动变速器维修 上》王正旭,刘炽平主编 2014
- 《汽车传动系统结构与检修》徐杰,张甲瑞主编 2018
- 《汽车发动机机械系统构造与检修》刘春晖主编 2015
- 《汽车电气系统检修》王显廷主编 2013
- 《汽车发动机构造及检修》耿新钟,景强主编 2018
- 《高考快速作文指导》张吉武,鲍志伸主编 2002
- 《建筑施工企业统计》杨淑芝主编 2008
- 《钒产业技术及应用》高峰,彭清静,华骏主编 2019
- 《近代旅游指南汇刊二编 16》王强主编 2017
- 《汉语词汇知识与习得研究》邢红兵主编 2019
- 《黄遵宪集 4》陈铮主编 2019
- 《孙诒让集 1》丁进主编 2016
- 《联吡啶基钌光敏染料的结构与性能的理论研究》李明霞 2019
- 《近代世界史文献丛编 19》王强主编 2017
- 《激光加工实训技能指导理实一体化教程 下》王秀军,徐永红主编;刘波,刘克生副主编 2017
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 七年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
- 《北京生态环境保护》《北京环境保护丛书》编委会编著 2018
- 《高等教育双机械基础课程系列教材 高等学校教材 机械设计课程设计手册 第5版》吴宗泽,罗圣国,高志,李威 2018
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 九年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
- 《高等院校旅游专业系列教材 旅游企业岗位培训系列教材 新编北京导游英语》杨昆,鄢莉,谭明华 2019
- 《中国十大出版家》王震,贺越明著 1991
- 《近代民营出版机构的英语函授教育 以“商务、中华、开明”函授学校为个案 1915年-1946年版》丁伟 2017
- 《新工业时代 世界级工业家张毓强和他的“新石头记”》秦朔 2019
- 《智能制造高技能人才培养规划丛书 ABB工业机器人虚拟仿真教程》(中国)工控帮教研组 2019
- 《AutoCAD机械设计实例精解 2019中文版》北京兆迪科技有限公司编著 2019