模具现代制造技术概论PDF电子书下载

第一章 概论 1

第一节 制造业与模具制造 1

一、制造业与先进制造技术 1

二、模具制造的基本要求 1

三、加强模具制造企业竞争力的六要素 2

第二节 模具工业发展概况 3

一、发展模具工业的重要性 3

二、我国模具工业的现状 4

第三节 国内、外模具工业发展趋势 7

一、国内模具工业的发展趋势 7

二、国外模具工业的发展动态 10

三、国内、外模具技术发展的主要差距 12

第四节 模具标准及发展 14

一、模具标准的发展体系 14

二、我国模具标准化的基本概况 18

三、模具标准件的应用 20

复习思考题 24

第二章 模具材料及热处理技术 25

第一节 常用的模具材料及其选用 25

一、冷作模具钢 25

二、热作模具钢 25

三、塑料模具钢 29

第二节 我国模具材料的发展 30

一、冷作模具钢的发展 31

二、热作模具钢的发展 32

三、塑料模具钢的发展 34

四、我国模具材料发展展望 35

第三节 模具材料的热处理 36

一、模具材料的热处理对模具性能的影响 36

二、模具的真空热处理技术 36

三、模具的表面处理技术 37

四、模具材料的预硬化技术 37

五、扩散法金属碳化物覆层技术 38

复习思考题 38

第三章 模具制造工艺与材料成型方式 39

第一节 气辅成型技术 39

一、气辅成型原理 39

二、气辅成型技术的特点 39

三、气辅模具的设计原则 40

四、产品设计的原则 41

第二节 热流道技术 41

一、热流道注塑模具的特点 41

二、热流道系统的组成 42

三、热流道技术的发展现状 43

四、热流道技术的结构设计 44

第三节 低熔点合金制模技术 45

一、低熔点合金在快速成型制模领域中的应用 45

二、低熔点合金在快速原型RP领域中的应用 46

第四节 粉末合金与陶瓷成型技术 47

一、粉末合金及陶瓷成型过程 47

二、原材料加工 47

三、粉末合金及陶瓷成型技术的新发展 49

第五节 电磁成型技术 51

一、电磁成型的基本原理 51

二、电磁成型加工的基本方法和特点 51

复习思考题 53

第四章 模具制造及检测技术 54

第一节 模具数控机械加工技术 54

一、模具制造与数控加工技术 54

二、数控车削 56

三、数控铣削 58

四、加工中心 62

五、数控磨削 66

第二节 模具数控电加工技术 68

一、数控电火花成形加工 68

二、数控电火花线切割 71

第三节 模具高速加工技术 72

一、高速加工概述 72

二、高速加工在模具制造中的应用 75

三、我国高速加工技术与国外的差距 80

四、高速加工技术的发展趋势 81

第四节 快速成型技术 82

一、快速成型技术的基本原理与特点 82

二、快速成型技术的典型方法 83

三、快速制造在模具制造中的应用 87

第五节 虚拟制造技术 88

一、虚拟制造技术简介 88

二、虚拟制造技术在模具制造中的应用 90

第六节 三维测量技术 92

一、三坐标测量技术概述 93

二、三坐标测量技术分类 93

三、三坐标测量机的组成 95

四、三坐标测量机的应用 97

五、三坐标测量机的环境要求和误差分析 98

六、三坐标测量技术的发展趋势 99

复习思考题 100

第五章 模具设计先进技术 101

第一节 计算机辅助设计 101

一、计算机辅助设计简介 101

二、计算机辅助设计在现代模具设计中的应用 104

第二节 反求工程 106

一、反求工程简介 106

二、反求工程在模具制造中的应用 109

第三节 人机工程 110

一、人机工程简介 110

二、人机工程在模具制造中的应用 113

第四节 并行工程 116

一、并行工程简介 116

二、并行工程在模具开发中的应用 118

复习思考题 120

第六章 模具的表面处理技术 121

第一节 模具的表面光整加工技术 121

一、表面光整加工技术的分类 121

二、表面光整加工技术的应用 122

第二节 模具的表面强化技术 126

一、热喷涂技术 126

二、气相沉积技术 127

三、高能表面强化处理技术 128

四、化学镀技术 129

五、稀土元素表面强化技术 129

六、复合表面强化技术 129

第三节 模具表面喷丸强化工艺 130

一、机械喷丸 1

二、激光喷丸 131

复习思考题 132

附录 133

附录A部分新型模具钢钢号、代号一览表 133

附录B我国与其他工业国家常用模具钢钢号对照表 134

参考文献 135